贵州汉诺威数控机床有限公司，一家以生产销售数控机床为主的企业，2014以来，企业通过不断加强技术创新，研发出了高速高精钻孔攻牙机，今年，企业着力研发柔性自动生产线，打造“无人车间”,提升企业生产能力和生产效益。

　　在企业的生产车间，20多台高速高精钻孔攻牙机，在准备最后的调式环节过后，将发往浙江、深圳等地，企业源源不断的订单，得益于此款机器的生产效能。今年，企业与华中数控联合研发出了一套高速系统，让数控机床的效率，速度更快，质量更高。

　　汉诺威旗下的贵州金昭精密加工有限公司

　　主要以生产手机外壳为主，年产小米、OPPO、金立手机外壳200万个，普通机床的生产进给度完全不能满足生产，依托高速高精钻孔攻牙机，企业在生产中，大大节省了产品停留在生产线上的时间。

　　年底

　　企业研发的柔性自动生产线，将正式上线，柔性制造系统，集成了柔性化、信息化、自动化、智能化技术等高新技术，借助于互联网技术，实现加工过程的计划管理，设备监控，智能调度等，让机器唱生产“主角”，届时，企业生产的手机外壳，效率更高、质量更优、失误率极低。

　　自主研发是抢占市场的关键，该企业不断组建研发团队，自主研发机械、电气、钣金等产品。去年九月，该公司研发的一款高速高精斜床身数控车床，正式下线，此款设备可与日本一款处于国际领先水平的机型相媲美。

　　同时，另一款高速排刀车车床也正式面世。与现有产品相比，这两款车床加工速度和精度更高，机械性能更稳定，将进军高精机床市场。截止,今年七月底，汉诺威数控机床产量达700台，实现产值0.6亿元。

　　贵州汉诺威数控机床有限公司整机事业部负责人 刘小平

　　如果一个企业，一直停顿在以前，他就会被市场所淘汰，做出高端而精密的一些产品，主要是让我们的客户认可，让我们的丹寨制造走出国门。(张燕 吴昌连)