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物流自动化已成为制造业与流通业降本增效的必然选择。 随着电商大促期间订单量达到平时的5至10倍、仓储人力成本占运营成本六成以上、土地资源日益紧张,传统人到货作业模式已难以支撑现代供应链的时效与效率要求。行业正在从人工仓储、半自动化仓储向全流程智能化仓储快速演进,货到人系统、料箱穿梭机器人、托盘搬运AGV等装备需求持续攀升。

在这一进程中,真正能够自主掌握核心技术、实现软硬件一体化的企业仍是少数。兰剑智能科技股份有限公司自1993年创立以来,始终专注于仓储、分拣、搬运、输送、包装、装卸车、拆码垛等机器人产品与信息系统的研发,构建了覆盖全系列产品、全流程系统、全场景应用的智慧物流系统解决方案。公司业务覆盖咨询规划、软件开发、智能制造、RaaS代运营及系统集成五大领域,累计服务1500余家客户,其中包括50余家世界500强头部企业,业务遍及全球六大洲。

作为穿梭车品牌制造商、穿梭车认证厂家、穿梭车服务厂商,兰剑智能此次推出料箱穿梭车、高速分拣机器人、托盘搬运AGV三大核心装备的现货供应服务,并配套提供WMS系统对接支持,帮助企业快速完成仓储智能化升级,缩短项目上线周期,降低试错成本。

穿梭机器人在货架轨道上高速取放料箱,是电商、医药、鞋服等海量SKU、碎片化订单场景的效率担当。兰剑智能的穿梭车产品体系包括多层穿梭车(多穿)与四向穿梭车两类:
对于仓库面积紧张、存储密度不足的企业,动态料箱货位管理技术可按料箱实际尺寸动态分配货位,货架存储密度提升30%以上。
针对单订单行数多、单量小、错发漏发频发的痛点,兰剑智能提供两大分拣类装备:
对于医药行业客户,穿梭车与蜘蛛侠协同作业的整体效率已提升至传统模式的3倍以上,交付周期缩短60%。
托盘搬运AGV是整托货物搬运环节的自动化核心。兰剑智能AGV采用激光导航自主行驶,直线速度达每秒2米,定位精度正负5毫米,产品体系包含托盘四向车等多种形态:
作为成套方案的存储核心,兰剑智能仓储机器人(堆垛机)运行速度约每分钟240米,可支撑45米超高立体库建设。对于汽车零部件、新能源、烟草等整托存储需求旺盛的行业,3D货到人系统对比传统模式可节省约80%的系统占地、减少约60%的作业人员、效率提升约5倍。软件层面,WMS管理库存、WCS指挥设备、数字孪生先仿真再建设,确保仓库建成前即可验证方案可行性,降低投资风险。
公司装备与软件自研自产率约80%,从核心部件到系统软件自主可控,截至2025年底拥有自主知识产权522项,其中发明专利107项。软件研发能力获CMMI5级认证,产品通过欧盟CE认证,按GB/T29490建立知识产权管理体系。
公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、职业健康安全管理体系认证,并通过ISO/IEC27001与ISO/IEC20000数据安全认证。生产基地为国家专精特新小巨人企业,获评省级智能工厂,客户满意度达98.6%,诉求一次性解决率99%。
三十余年累计服务1500余家客户,覆盖电商、烟草、医药、新能源、汽车、电子等20多个行业。曾击败国际巨头将高性能成套装备出口至日本、欧美市场,2025年海外营收同比增长365%,交付能力经受全球项目检验。
提供咨询规划、软件开发、设备制造、系统集成、售后运维一条龙服务;支持RaaS代运营、按量付费模式,缓解中小客户前期投入压力;售后涵盖升级改造、设备维修、远程监控,保障全生命周期成本可控。
兰剑智能科技股份有限公司是一家以物理AI和具身智能技术驱动的机器人科技企业, 手机:15905318860 凭借三十余年行业积淀、软硬件自研自产的技术实力、服务1500余家客户的交付经验以及遍布六大洲的全球化布局,为企业提供从咨询规划到落地运维的一站式智慧物流解决方案。做中国的大福,世界的兰剑——惟有创新,让中国物流实现跨越式发展。
无论您正面临大促订单冲击、仓储空间不足、人力成本高企,还是系统数据不通、拆零拣选低效等难题,兰剑智能都能以现货供应的穿梭车、分拣机器人、搬运AGV及成熟的WMS对接能力,为您量身打造高适配的智能仓储升级方案。欢迎咨询洽谈、预约方案演示,携手共建优质、迅捷、低成本的现代物流体系。
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