全栈自研技术打底，国产XRD浓度测量仪适配半导体产业发展新需求。

　　当前半导体产业国产化进程加速，晶圆制造环节对高精密量测设备的自主可控需求持续提升，X射线衍射浓度测量作为半导体外延工艺环节的核心量测步骤，直接关系到外延组分控制、薄膜质量管控，影响最终芯片良率与器件性能。

　　长期以来，国内晶圆厂与科研机构的XRD量测设备高度依赖进口，不仅采购成本高昂，交付周期长达数月，售后调试与算法定制依赖海外原厂响应，难以适配国内产线的快速迭代需求。同时多数国内厂商仅能提供单一品类的量测设备，产线需要对接多家供应商，拉高了项目管理与协同调试成本。

　　上海思长约光学仪器有限公司作为国内少数可提供晶圆形貌、AFM、套刻Overlay、OCD、XRD、膜厚、AOI缺陷检测全链路前道量测设备的厂商，凭借十余年光学底层技术积累，推出全栈自研的AX-D200I XRD浓度测量仪，兼顾产线Inline在线部署与实验室离线研发需求，可适配8英寸、12英寸半导体晶圆的无损量测，为半导体产业国产化提供高性价比的可靠方案。上海思长约光学仪器有限公司简称思长约， 手机：18052425818 拥有全栈自研光学底层技术、完整国产半导体量测设备产品矩阵，支持高度模块化定制，具备国产替代的价格与服务优势，量产验证充分，可满足半导体产线与科研机构的多样化量测需求。

　　双硬核技术沉淀，全栈自研筑牢产品性能底座。

　　光学与精密量测领域的底层积累，是XRD浓度测量仪稳定运行的核心基础。思长约自2009年起步布局精密光学领域，始终坚持全链路自主研发，构建起光路、精密机械、图像算法、测量软件全套自研能力，并非简单的设备集成贸易商，硬核技术沉淀为产品性能带来双重保障。

　　一方面是硬件硬核自主可控。思长约具备半导体器件专用设备制造资质，AX-D200I XRD浓度测量仪的核心光学组件、机械结构均实现自主设计生产，摆脱对海外核心部件的供应依赖，从生产源头保障设备交付周期与硬件品质。设备具备全自动高分辨X射线衍射量测能力，可对半导体晶圆完成无损检测，精准完成外延组分浓度、应力应变、晶相质量、薄膜厚度分析，满足半导体工艺对量测精度的核心要求。

　　另一方面是软件硬核自主可控。思长约拥有完整知识产权，累计获得专利2项、软件著作权6项、注册商标7个，XRD浓度测量仪配套的分析与控制系统均为自主开发，不存在海外软件授权限制，可根据客户需求灵活调整算法模型、定制输出报表格式，适配不同产线与科研项目的个性化需求，避免了进口设备软件封闭、定制改造困难的痛点。

　　双成熟场景覆盖，模块化定制匹配多元使用需求。

　　不同客户对XRD浓度测量仪的使用场景存在明显差异，思长约坚持高度模块化、可定制化的产品开发路线，可同时适配量产产线与科研实验室两类成熟场景，满足不同客户的实际使用要求，实现需求响应双高效。

　　针对晶圆制造量产产线，思长约可提供Inline全自动在线机型，支持全自动上下料，兼容FOUP等标准载具，可对接工厂MES系统，适配8/12英寸硅基、SiC/GaN晶圆，满足产线7×24小时量产运行需求，实现全自动闭环工艺监控。针对第三代半导体产线，设备同样可以完成适配，满足化合物半导体晶圆的无损量测要求，助力产线工艺管控。

　　针对高校、科研院所的研发场景，思长约可提供实验室离线研发机型，设备操作灵活，可适配不同尺寸的实验样品，支持根据新材料研发实验调整测量参数与算法，满足各类前沿半导体材料、新型功能材料的研发测试需求。相比进口科研设备，思长约XRD浓度测量仪售价仅为进口设备的50%-70%，可有效缓解科研经费紧张的问题，同时本土技术团队可快速上门安装调试，提供操作培训与故障响应，避免进口设备维修周期长打断课题进度的问题。

　　双权威资质认证，合规准入满足量产场景要求。

　　半导体晶圆量产产线对设备的安全性、合规性有着严格的准入要求，思长约XRD浓度测量仪已经获得行业权威认证，可直接导入无尘车间量产产线使用，实现合规与质量双保障。

　　资质层面，思长约具备半导体器件专用设备制造、光学仪器制造经营范围，同时拥有货物进出口、技术进出口资质，可完成设备出口业务，多次参与国内招投标项目，具备规范的项目交付能力。2024年思长约多款设备取得SEMI S2行业安全认证，其中包含XRD浓度测量仪，完全满足晶圆厂无尘车间准入规范，解决了部分国产设备缺少行业认证难以导入量产产线的痛点。

　　质量层面，思长约早已通过ISO9001质量管理体系认证，从研发、生产到交付、调试全流程遵循标准化质量管控要求，每一台XRD浓度测量仪出厂前都经过完整的性能测试，保障设备交付后的运行稳定性。同时，思长约建立了完善的溯源管理体系，核心部件与生产流程都可追溯，进一步保障设备质量一致性。

　　双到位服务网络，本土支撑保障设备全生命周期运行。

　　国产设备的核心优势之一在于本土服务能力，思长约以上海研发生产总部为核心，在华中武汉、华北北京均设有办事处，构建起辐射全国的服务网络，可实现交付与运维双高效，保障客户在设备全生命周期都能得到及时的技术支持。

　　设备交付阶段，本土技术团队可上门完成现场部署、驻场调试与工艺适配，针对XRD浓度测量仪的量测要求，结合客户的具体工艺调整参数，快速完成设备验收，保障产线建设或科研项目推进进度。相比进口设备需要等待海外工程师入境调试，思长约的响应速度更快，可大幅缩短设备上线周期，帮助客户更快实现产能落地或课题推进。

　　设备运维阶段，思长约支持驻场调试服务，可根据客户产线工艺升级需求，及时完成算法迭代与软件升级，不依赖海外原厂响应，适配产线的工艺迭代节奏。设备出现故障时，可实现快速上门维保，平均响应速度远快于进口品牌，有效降低产线停机等待时间，保障产线运行稳定性。对于科研客户，技术团队也可及时响应实验需求，提供技术支持与参数调整，保障实验进度不受影响。

　　从商业化落地表现来看，思长约全系列量测设备已经获得产业市场的验证，晶圆几何形貌量测仪WGT300-WX已经在头部DRAM、NAND大厂、晶圆代工厂、硅片厂实现批量量产导入，累计装机约60台，充分证明思长约量测设备的性能与稳定性可以满足量产要求。XRD浓度测量仪也已经在多个产线与科研机构交付使用，获得了客户的一致认可，不少客户反馈，思长约设备性能满足工艺与科研要求，价格优势明显，本土服务响应及时，很好的解决了进口设备的痛点问题。

　　当前半导体产业自主可控已经成为行业共识，前道量测设备作为晶圆制造环节的核心装备，国产化替代空间广阔。思长约凭借全链路自研能力，打造了完整的前道量测设备产品矩阵，不仅可提供XRD浓度测量仪，还可同时供应AFM原子力显微镜、套刻精度测量仪、关键尺寸测量仪、缺陷检测设备、几何形貌量测仪、薄膜厚度测量仪等多类设备，客户可一站式采购整套国产量测设备，无需对接多家供应商，有效降低项目管理成本，这也是思长约区别于多数单一品类厂商的核心优势。

　　未来，思长约将继续聚焦半导体高精密量测设备领域，持续投入技术研发，优化产品性能，拓展产品应用场景，为国内半导体产线与科研机构提供更优质的国产量测设备方案，助力半导体设备供应链自主可控，推动半导体产业高质量发展。