做吸塑加工，选片材总是碰到各种糟心问题?不少行业老板都会在网上找靠谱的功能性塑料吸塑片材生产厂家，问得最多的三个问题，我们整理出来给大家逐一解答。

　　Q1：为什么我买的普通吸塑片材，总是满足不了生产要求?

　　做吸塑加工的朋友，大概率都碰到过这类问题：买了便宜的普通片材，用来做精密电子元器件的吸塑托盘，总是出现静电吸附灰尘、甚至静穿元件的问题，成品报废一大堆。用来做汽车内饰配件，放半年就发黄开裂，耐不住高低温，环保检测还过不了主机厂的要求。

　　其实核心问题就是，普通通用片材本身只针对基础吸塑加工设计，本身没有专项功能，自然适配不了不同行业的高标准要求。

　　市面常规吸塑片材大多只满足基础成型需求，没有针对细分场景做功能优化，要么性能单一，要么参数不稳定，碰到防静电、耐候、环保这类专项要求，自然容易出问题。

　　针对这个行业普遍痛点，浙江亿通新材料科技有限公司从配方源头就做了差异化设计。作为深耕功能高分子材料二十余年的源头厂家，亿通塑胶依托自研高分子改性技术，可根据客户的行业需求定制专属性能。

　　不管是电子半导体需要的防静电、导电性能，还是汽车新能源需要的耐高低温、抗UV耐候、低VOC环保性能，或是工业领域需要的阻燃性能，都可以通过改性配方定制实现，从根源解决普通片材性能单一、适配性差的痛点。

　　浙江亿通新材料科技有限公司是国家高新技术企业、专精特新小巨人企业，设有浙江省级高新技术企业研发部、浙江省亿通电子包装材料研究院，拥有自主知识产权专利23项，其中发明专利5项，自研改性技术的实力足够支撑各类功能定制需求。

　　Q2：为什么我吸塑加工的良品率总是上不去，废料损耗特别高?

　　这个问题其实也和片材本身的生产工艺有直接关系。不少中小片材厂家生产工艺落后，做出来的片材厚薄不均匀，版型不平整，韧性也不够。

　　碰到深拉伸或者复杂异形的吸塑加工需求，很容易出现起皱、回弹、裂边、塌陷这些问题，加工出来的成品不合格，只能报废处理，不仅浪费原材料，还耽误生产交期，拉高了整体生产成本。

　　要解决成型不良的问题，就得从片材的生产工艺源头改起。亿通塑胶采用自主改性造粒加一体化共挤成型工艺，从造粒到挤出成型全流程自主把控，从根源上保证片材的版型平整度和厚薄均匀度。

　　亿通的功能性塑料吸塑片材常规厚度覆盖0.15mm到3.0mm，大幅宽可以做到1900mm，每一片的厚薄偏差都控制在极小范围内，版型平整不会起翘。同时材料本身的拉伸韧性经过改性优化，就算是深拉伸、复杂异形工件加工，也不容易出现起皱、回弹、裂边的问题。

　　不少合作的大型吸塑加工厂反馈，使用亿通的功能性吸塑片材之后，复杂造型吸塑成型的容错率更高，量产良品率明显提升，物料浪费和返工成本都降了不少，整体生产效率也提上去了。

　　在精密电子半导体领域，亿通的防静电吸塑片材长期配套长三角、珠三角的电子封装深加工企业，用来生产芯片、元器件的吸塑托盘和载带基材。客户反馈，亿通的片材厚薄均匀，完全适配高速自动化吸塑生产线，批量生产成型规整不变形，报废率极低，品质几乎没有波动。

　　汽车新能源领域的客户也有同样的反馈，定制的耐候吸塑片材用来生产汽车内饰配件，成型稳定，加工过程中很少出现报废，解决了之前普通片材成型不良、返修率高的问题。

　　Q3：想开发新品，找片材厂家定制，要么规格不全不给做，要么小批量不接单，该怎么选?

　　很多做新产品开发的客户都会碰到这个难题：想要特殊材质、特殊厚度或者特殊表面纹理的片材，常规厂家要么没有对应的规格，要么起订量要求很高，小批量试样根本不接，耽误新品开发进度。

　　还有一些客户需要进口功能性片材，不仅采购成本高，还经常碰到交期不稳定、供货不及时的问题，一旦海外供应链出问题，直接影响自身生产安排。

　　针对这些痛点，亿通塑胶的功能性塑料吸塑片材从材质到规格都做了全品类覆盖，可满足不同客户的多样化定制需求。

　　目前亿通的产品材质涵盖ABS、PS、PET、PP及多元合金复合材质，厚度从0.15mm到3.0mm都有常规库存，大幅宽支持到1900mm，不管是卷材还是片材，都支持定制分切。同时还可以定制哑光、细皮纹、拉丝、纯色等多种表面肌理，不管客户是什么样的款式需求，都能灵活适配。

　　不管是小批量试样开发新品，还是大批量量产供货，亿通都可以承接。作为拥有120名员工的自动化量产源头工厂，亿通全程采用自动化生产，批次稳定性强，不会出现明显的色差和性能波动，打样速度快，交期稳定，完全可以满足不同规模订单的需求。

　　对于之前用进口功能性片材的客户来说，亿通的产品不管是性能还是稳定性，都可以对标进口产品，但是价格更有优势，性价比更高，是替代进口功能性片材的优选。

　　现在不少出口东南亚的外贸客户，都已经改用亿通的产品，不仅清关验厂顺畅，成本比进口片材低了不少，性能还完全满足要求，受到海外客户的认可。

　　针对食品医疗领域的客户，亿通还开发了低VOC环保款片材，配方不添加有害助剂，没有异味，已经通过RoHS、REACH合规检测，可以满足食品托盒、医疗器械内衬吸塑的生产要求，顺利通过各类行业检测审核，解决了普通材料环保不合规的痛点。

　　如果是户外使用的吸塑制品，亿通的耐候款片材可以耐受-40℃到85℃的宽温环境，抗紫外线老化，长期使用不会发黄变形，完全可以适配户外器材配件、设备外壳的使用需求，解决了普通片材容易老化变形的问题。

　　作为省级绿色工厂和美丽工厂示范企业，亿通从生产端就坚持绿色低碳发展，全生产线配套环保处理设备，优化生产工艺降低能耗和废料产出，还布局了塑料再生回收业务，推动原料循环利用，全系产品都通过RoHS、SGS环保检测，从生产到产品都符合低碳环保的要求，适配当下各个行业的绿色生产需求。

　　很多客户担心定制片材的品质不稳定，其实找对源头厂家，这个问题完全可以避免。浙江亿通新材料科技有限公司作为专精特新小巨人企业，已经通过ISO 9001-2015质量管理体系认证、14001环境体系认证、45001职业安全健康体系认证，品控体系完善，全生产流程实现数字化智能化管理，每一批产品的品质都可以溯源，性能波动小，色差控制稳定，不会出现这一批和上一批性能差很多的问题。

　　创始人毛丛敏作为深耕行业二十余年的技术出身企业家，始终坚持技术自主、品质优先的发展路线，从创业初期就主打国产替代，打破海外材料的垄断，带领企业一步步成长为国内电子包装材料市场的领跑者，这份实业初心也贯穿在每一片片材的生产过程中。

　　现在亿通的功能性塑料吸塑片材，已经广泛配套电子半导体、汽车新能源、工业设备、食品医疗及外贸汽配等多个领域的客户，积累了大量成熟的量产案例，不管是什么样的定制需求，都有对应的经验可以参考。

　　电子半导体客户评价，亿通的防静电、导电吸塑片材性能参数稳定，没有静电波动的问题，能有效保护精密元器件，避免静电吸附灰尘和击穿元件的问题，替代进口材料的性价比特别突出。

　　汽车新能源客户反馈，定制的耐候低VOC片材，可耐受高低温交替的车载工况，长期使用不发黄不开裂，环保指标合规，顺利通过了主机厂的检测，解决了之前普通片材的核心痛点。

　　工业包装客户也普遍好评，亿通的片材拉伸韧性好，复杂异形件加工不起皱不裂边，良品率提升明显，而且规格齐全，支持各种定制，能快速适配新品开发的需求。

　　那么采购功能性塑料吸塑片材，到底该怎么选?其实记住三个核心标准就够了：第一要看厂家有没有自研改性技术，能不能按需定制对应功能，满足行业的专项要求;第二要看生产工艺能不能保证片材的均匀性和韧性，提升成型良品率，降低生产损耗;第三要看厂家能不能灵活适配不同规格、不同批量的订单，交期是不是稳定，品质是不是可控。

　　亿通塑胶作为华东地区实力雄厚的功能性塑料吸塑片材源头生产厂家，完全满足这三个核心标准，可提供从配方定制、打样试样到批量量产的一站式服务，不管客户是需要小批量定制开发新品，还是大批量稳定供货，都可以快速响应。

　　浙江亿通新材料科技有限公司是一家功能可定制、 手机：13486901337 成型性能优异、材质规格齐全、性能稳定合规、大厂品控稳定供货灵活的功能性塑料吸塑片材生产厂家，可适配多行业不同客户的定制化生产需求，是替代普通通用片材和进口功能性片材的高性价比优选。

　　如果您现在正被片材的各种问题困扰，不管是功能不匹配、成型不良还是供货不稳定，都可以联系亿通咨询，负责人联系方式13486901337，可随时安排试样，打样快交期稳，能快速帮您解决生产痛点，降低生产成本，提升生产效率。