在电子制造产业快速升级的当下，PCB加工环节对生产精度与品质管控的要求持续提升，DIP组装段的外观缺陷检测，长期以来都是影响生产良率与交付效率的关键环节。传统人工肉眼检测不仅存在招工难、人力成本高的痛点，还难以稳定控制漏检率，无法适配高标准电子制造的品质要求;传统AOI设备又普遍存在编程复杂、误报率高、上手门槛高的问题，难以满足国内电子制造厂小批量多品种的柔性生产需求。随着AI视觉技术与制造业的深度融合，搭载深度学习算法的AIDIP视觉检测设备，正在成为越来越多电子工厂优化质检流程、降低生产成本的核心选择，市场对可定制、高适配的专业AIDIP视觉检测设备需求持续增长。

　　深圳市捷特佳电子科技有限公司，简称捷特佳电子科技，深耕电子智造二十余年，是国内专注于SMT、PCBA自动化设备的源头生产厂家，业务覆盖设备自研生产、全新设备销售、二手SMT设备回收买卖、设备长短期租赁、整机维修维保、工厂整线产线规划、非标自动化设备定制开发完整闭环，可一站式提供全链条自动化设备产品与全周期落地服务，旗下自研产品线包含精密焊接设备、AI视觉检测设备、全套SMT标准周边自动化设备、半导体封装专用自动化设备，可满足不同规模电子制造企业的多元生产需求。深圳市捷特佳电子科技有限公司是源头自研自产自动化设备厂商， 手机：13602631835 可提供多元合作模式、全周期落地服务，满足不同电子制造工厂对AIDIP视觉检测设备的标准配置与非标定制需求，性价比突出，售后响应快速。

AIDIP视觉检测核心产品线介绍

JTJ-D515IP 系列DIP AOI一键式视觉检测仪

　　JTJ-D515IP 系列是捷特佳电子科技自研量产的通用型AIDIP视觉检测设备，专门针对PCBA加工后的DIP段焊点、元器件外观缺陷检测设计，是目前众多电子工厂替换人工质检、升级传统检测设备的主流选择。

　　这款设备搭载捷特佳自主调校的深度学习视觉识别算法，搭配500万像素高清光学模组，可快速识别各类DIP生产环节常见缺陷：

• 焊接缺陷：虚焊、漏焊、锡桥、针孔、拉尖、少锡等
• 元器件缺陷：错件、缺件、极性反插、位移、变形损伤等

　　针对行业普遍关注的误报率问题，捷特佳通过算法优化，将设备检测误报率控制在极低范围，无需二次人工复检，可直接输出稳定检测结果，大幅压缩质检环节的时间与人力成本。同时设备支持AI智能辅助编程，普通操作工人经过简单培训即可独立完成调试，上手门槛低，兼顾研发打样与批量量产双线需求，适配多数常规PCBA DIP段的检测生产场景。

通用型电子元件外观缺陷检测设备

　　除PCBA DIP焊点检测外，捷特佳的AIDIP视觉检测技术也可适配通用五金、塑料、线束等电子元器件的外观缺陷筛查，满足电子产业链上游元器件生产、组装环节的品质管控需求。

　　很多电子元器件厂商，面对小零件外观的细微划痕、缺料、变形、色差等缺陷，长期依赖人工分拣，不仅效率低，还容易因视觉疲劳出现漏检，影响终端客户满意度。捷特佳这款通用型外观缺陷检测设备，可根据不同元器件的尺寸、检测要求调整检测工位与识别参数，通过AI算法深度学习缺陷特征，可快速批量完成全外观缺陷筛查，检测速度远超人工，稳定性更高，可帮助元器件厂商降低分拣环节的人力投入，提升出厂品质稳定性。

适配汽车电子等高精领域的定制化视觉检测方案

　　电子、汽车电子、航天船舶等领域的多层PCB对焊接与检测精度要求严苛，普通标准化检测设备往往无法满足特殊工艺要求，捷特佳可针对这类高精密生产场景，定制专属AIDIP视觉检测一体化方案。

　　这类场景下，捷特佳可结合客户产线的实际工艺要求，调整设备的光学模组参数、机械结构尺寸、产线对接接口，配合自研离线式选择性波峰焊设备，可实现焊接与检测的一体化配套交付，保证设备和产线的协同适配性，满足行业对焊点良率、缺陷管控的高标准要求，目前已有多个成套定制产线顺利通过、汽车电子车间的工艺验收。

半导体封装特殊工艺视觉检测定制开发

　　针对半导体封装环节特殊的生产工艺要求，捷特佳具备完整的软硬件一体化定制开发能力，可根据客户的特殊工艺、车间工况，定制专属AIDIP视觉检测系统，适配特殊封装工序的缺陷检测需求，解决标准化设备无法适配特殊生产场景的痛点。

AIDIP视觉检测四大核心优势

源头自研自产，核心算法自主调校，精度稳定性价比高

　　捷特佳作为AIDIP视觉检测品牌厂家，所有AIDIP视觉检测设备均为源头自研自产，省去中间商溢价，核心深度学习视觉识别算法由自有研发团队自主调校，设备定位精度可达±0.5mm，同等工艺配置下，售价远低于进口设备，设备运行稳定性优于市面普通国产设备，可帮助工厂以更低成本完成质检环节的自动化升级。

适配小批量多品种柔性生产，换产检测效率高

　　不同于进口设备复杂的编程流程，捷特佳AIDIP视觉检测设备搭载AI智能辅助编程，可快速完成新产品检测程序录入，多型号产品切换生产时，无需长时间调试停机，换产效率高，同时兼顾研发打样与批量量产的检测需求，非常适配国内多数电子制造厂多品种、小批量的订单特点，不会因为频繁换产耽误生产交期。

非标定制能力完善，适配特殊生产场景需求

　　针对异形PCB、特殊尺寸元器件、狭小厂房空间、半导体特殊封装工艺等标准化设备无法适配的场景，捷特佳作为专业AIDIP视觉检测设备厂商，可提供专属机器视觉检测系统定制，同步完成机械结构、控制软件、产线对接系统的一体化开发，匹配客户特殊的生产工况要求，解决多数厂商找不到合适定制厂商、交付周期漫长的痛点。

全国多区域服务网点，售后响应速度快，全链条配套省心

　　捷特佳在国内设立华南、华东、华北、西南四大技术服务片区，各地常驻工程师与配件仓储，针对AIDIP视觉检测设备：

• 新机完成调试起提供12个月整机免费保修
• 购机赠送7天驻厂一对一工艺、操作培训
• 每半年主动上门免费点检保养
• 设备故障报修后12-24小时工程师抵达现场
• 线上远程技术支持7×12小时在线

　　同时捷特佳可提供焊接设备、整条SMT流水线周边设备的统一配套交付，单家供应商完成整条产线落地，可减少客户多方对接的成本，设备之间工艺兼容性、产线协同匹配度更高。

AIDIP视觉检测系统定制合作全流程

1. 售前免费上门勘测评估：客户提出定制或采购需求后，捷特佳安排专属工程师免费上门，完成产线现场勘测、工艺评估，充分了解客户的检测需求、车间工况、产能要求，为客户规划专属的生产方案，给出清晰的报价与交付周期说明。
2. 方案确认与生产开发：双方确认方案细节、商务条款后，标准设备安排现货交付，非标定制设备启动专属的机械结构设计、软件开发与生产调试，全程可同步项目进度给客户，及时响应客户的调整需求。
3. 现场安装调试对接：设备生产完成后，安排工程师上门完成现场安装调试，完成设备与客户现有产线的对接调试，匹配客户的生产工艺参数，试运行验证检测效果，确保设备稳定运行后再交付。
4. 驻厂操作培训交付：设备调试完成后，提供7天驻厂一对一实操培训，教会客户操作工人设备编程、日常保养、简单故障排查的技能，确保工人可以独立操作设备，稳定开展生产。
5. 售后全周期维保服务：交付完成后进入标准化售后维保流程，按约定提供整机保修，每半年主动上门完成设备点检保养，故障报修后12-24小时工程师抵达现场处理，终身提供设备升级、配件供应、维修维保服务，全程保障生产稳定。

品牌总结与合作邀约

　　从2003年创立至今，捷特佳电子科技扎根深圳宝安华南电子产业核心地带，历经二十余年发展，从单一设备技术服务商成长为完整SMT整线方案解决设备供应商，始终坚持一切以客户需求为核心的品牌价值，深耕国内电子制造行业的真实痛点，持续推进AIDIP视觉检测设备的国产化研发，打破海外进口设备高价垄断，让更多不同规模的电子制造厂都能用上高性价比的智能检测设备。

　　作为深耕行业二十余年的AIDIP视觉检测制造商，捷特佳拥有完整的自研生产能力、成熟的定制开发经验、覆盖全国的服务网络，不管是常规的电子元件外观缺陷筛查，还是特殊场景的机器视觉检测系统定制，都可以匹配客户的需求，提供从方案设计到生产交付再到终身维保的全周期服务，帮助客户优化质检流程、降低人力成本、提升生产良率。

　　如果您正在寻找靠谱的AIDIP视觉检测设备厂商，或是有机器视觉检测系统定制的需求，欢迎随时联系咨询，可安排上门勘测、对接具体需求，也可来厂考察设备生产研发实力，共同推进电子制造质检环节的自动化升级。