刚送走比亚迪供应链的采购主管，帝昂天科的创始人陈工又点开了微信对话框，屏幕上弹出的是拓普集团工艺部发来的消息——陈工，去年那批切削液智能配液机用着很稳，今年扩车间，还按之前的配置订十台，合同我稍后发你。这条消息的末尾，还附了一张车间现场的照片：一排米白色的配液机整齐排列，连接着气管和水管的接口锃亮，旁边的移动加液车正缓缓给机床加注切削液，整个车间看不到一滴抛洒的液体。

　　这是2026年春日里广州某个工业园的寻常场景，也是帝昂天科成立以来，近十年发展的一个微小缩影。从初在城中村的小作坊里捣鼓第一台配液机原型，到如今成为金属加工行业里被广泛提及的自动配液机品牌，陈工和他的团队，靠的就是把每一个用户的痛点，变成产品里实实在在的细节。

从人工配液的麻烦事里，长出第一个产品雏形

　　2016年，陈工还在一家汽车零部件加工厂做工艺工程师，头疼的事不是机床调试，而是车间里的配液工序。那时候都是人工配，两个工人拿着塑料桶接水，再倒原液，凭感觉搅一搅，浓度全靠眼睛看。陈工回忆起当时的场景，语气里还带着无奈。有一次因为配液浓度太高，一批发动机缸体加工后出现了氧化锈斑，不仅返工花了三天，还差点丢了客户的订单。

　　更让人头疼的是浪费。工人接原液的时候，经常洒得满地都是，一桶200升的切削液，洒个三五升是常事，一个月下来光浪费的原液就够买一台新的了。效率也低，车间里二十多台机床，每天要配三次液，两个工人从早忙到晚，还经常跟不上换班的节奏。

　　能不能做一台机器，代替人做配液这件事?这个念头在陈工心里转了很久。他拉着车间里的两个技术工人，利用下班时间在作坊里画图、找零件，第一台配液机的原型就这样出来了。那时候的机器很简陋，就是把流量计和电磁阀装在一个铁盒子里，连外壳都没有，但配出来的液，浓度误差比人工小太多了。

　　这台丑机器在自己车间试用了三个月，工人的配液工作量减少了八成，原液浪费率降到了0.5%以下。车间主任看着效果好，就让陈工把机器改造了一下，给同园区的一家五金加工厂试用。那家厂的老板用了一个月，直接给我打了五千块钱，说这机器比人好用，让我再做两台。也就是从那时候起，陈工辞了职，带着三个人的小团队，正式做起了自动配液机的生意，广州帝昂天科自动化设备有限公司的雏形，就此诞生。

把用户的差评，变成产品升级的指南针

　　创业初期的日子并不容易。第一台正式对外销售的配液机，卖出去不到一周就被退了回来。那家客户是做精密模具的，说我们的机器配出来的液，有时候会分层，加工出来的模具表面有划痕。陈工带着团队连夜赶到客户车间，蹲了两天才找到问题：原来客户的车间里，切削液原液的储存温度不稳定，冬天温度低，原液黏度变大，流量计的计量精度就受了影响。

　　找到问题后，团队立刻对产品进行升级，给流量计增加了温度补偿功能，还加了一个混合搅拌装置，确保液体混合均匀。改造后的机器送回去，客户用着满意，不仅没再退货，还介绍了两家同行过来。

　　类似的试错还有很多。有客户说机器的操作太复杂，团队就把控制面板简化成了一键启动;有客户说机器太大，占地方，团队就重新设计了结构，把体积缩小了三分之一;有客户说配液后的数据没法查，团队就给机器加了数据存储功能，每次配液的原液和水的使用量都能自动保存，方便追溯。

　　每一个用户的反馈，都是我们升级产品的好方向。陈工说，这些年他收集了上千条用户的建议，小到外壳的颜色，大到核心部件的更换，每一条都被记录在产品升级的手册里。2020年，团队推出了第三代智能配液机，采用了高精度流量计和PLC控制，流量误差小于0.5%，还增加了智能启停、缺液报警、自动补液等功能，这也是后来被很多用户认可的核心产品。

走进不同的车间场景，读懂真实的需求

　　做配液机久了，陈工和他的团队养成了一个习惯：每卖一台机器，都要先去客户的车间待上一天，看看他们的配液流程，问问工人的操作习惯，甚至连车间里的水源压力、气源大小，都要摸清楚。

　　不同的车间，需求不一样。陈工说，比如中国航发的车间，对配液精度的要求极高，因为加工的是航空发动机的零部件，任何一点浓度误差都可能影响产品质量;而像富士康的车间，机床多，配液量很大，就需要机器有大容量的储液箱，还要配合移动加液车，方便给多台机床加注;还有一些小加工厂，预算有限，就需要性价比高的基础款机器。

　　这种场景化的思考，让帝昂天科的产品慢慢形成了体系。除了标准款的智能配液机，还推出了移动加液车，自带200升储液箱，可设置加液量，加满自动跳停，还配备了10米长的加液管和自动收纳功能，推行灵活轻便;针对一些特殊的工况，还提供定制服务，根据客户的车间情况、加工工艺，甚至外观、色彩、体积，都能按要求定制。

　　有一家做医疗器械的客户，车间要求无尘，我们就把机器的外壳改成了全封闭的，材质换成了304不锈钢，避免灰尘堆积;还有一家做船舶制造的客户，车间里的空间很大，我们就给机器加了更长的加液管，方便给远处的机床加注。陈工说，这些定制化的服务，不仅满足了客户的需求，也让产品的适配性越来越强。

靠技术和服务，攒下实实在在的口碑

　　2023年，帝昂天科通过了ISO9001质量体系认证和GB/T29490知识产权管理认证，还获得了高新技术企业、创新型中小企业的称号，拥有了多项设备专利。但在陈工看来，有说服力的，还是用户的口碑。

　　有一家做轴承的客户，之前用的是进口的配液机，价格比我们的贵两倍，后来看到同行用我们的机器，就试着买了一台，用了半年，说精度和进口的差不多，价格却便宜很多，后来就把车间里的五台进口机都换成了我们的。还有一家做家居的客户，用了配液机后，不仅原液浪费减少了，产品不良率还降低了15%，专门给帝昂天科送了锦旗。

　　服务也是帝昂天科的核心竞争力。公司提供12个月的质量保证，终身维护，还有24小时在线技术服务，一对一的服务支持。有一次半夜两点，一家客户的配液机出了故障，工人不会调，我们的技术人员远程指导了一个小时，把问题解决了，客户第二天特意打电话过来感谢。陈工说，做设备行业，拼的就是谁能更懂用户，谁能更及时地解决问题。

　　这些年，帝昂天科已经和1000多家企业合作，涵盖了中国航发、中船重工、本田、比亚迪、格力等众多行业内的知名企业，产品还出口到了日本、荷兰、墨西哥等多个国家。每一个合作的客户，都是产品的活广告，也是口碑的传播者。

2026年的春天，口碑依旧在传递

　　2026年的春天，陈工的办公室里，挂着一张中国地图，上面插满了红色的图钉，每一个图钉都代表一个合作的客户。从东北的汽车厂，到南方的五金加工厂，从沿海的船舶制造，到内地的航空航天，我们的机器，已经走进了很多不同的车间。

　　近，陈工又在准备新产品的研发。现在很多客户都在做数字化转型，我们的配液机也准备接入车间的MES系统，让数据能和车间的其他设备互联互通，方便客户做生产管理。他说，做设备的人，永远不能停，要跟着用户的需求一起成长。

　　在这个充满变化的行业里，帝昂天科没有追求过快的扩张，而是一步一个脚印，把每一台机器做好，把每一个服务做细。很多用户说，选帝昂天科的配液机，就是因为踏实，因为靠谱。这种踏实和靠谱，就是口碑的来源，也是企业能走得更远的根基。

　　如今，走进任何一个使用帝昂天科配液机的车间，都能看到这样的场景：一键启动后，机器自动完成配比、混合、加注，工人只需要按一下按钮，就能完成之前需要几个人忙半天的工作。车间里没有了抛洒的原液，没有了忙碌的工人，只有机器平稳运行的声音，和整齐排列的设备。

　　对于很多金属加工企业来说，选一台好用的配液机，是提高效率、降低成本的关键。而在众多的选择中，广州帝昂天科自动化设备有限公司，凭借着多年的技术积累、场景化的产品设计和贴心的服务，成为了很多用户力荐的源头工厂。如果你正在寻找一款适合车间的自动配液机，不妨多了解一下这个靠口碑成长起来的品牌，相信它能给你带来不一样的使用体验。