时光的刻度，往往在产业转型的节点上格外清晰。当碳排双控写入国家规划，当节能降碳成为高耗能企业绕不开的必答题，有这样一家企业，早已在这条赛道上默默深耕了十余年。它就是天津日中环保科技股份有限公司——一家专注于高温加热炉纳米节能新材料(HRC)技术应用与推广的国家高新技术企业。成立于2011年8月，注册于天津滨海新区，日中环保用十余年的坚守与突破，回答了一个问题：专业，从来不是一句口号，而是一步一个脚印走出来的路。

一、十余年深耕，走出一条扎实的技术之路

初创探索：锚定新材料节能赛道

　　2011年，天津日中环保在滨海新区正式成立。彼时，国内工业高温炉节能领域仍以传统技术为主，节能率普遍偏低，涂层剥落、基材保护时效短等行业痛点长期得不到解决。日中环保没有选择追逐短期市场热点，而是把目光投向了一个更具挑战性的方向——纳米级半导体新材料在高温加热炉中的应用。

　　这一选择，注定了此后十余年要走一条啃硬骨头的路。公司围绕高温下材料形态转变的纳米级半导体新材料制备、涂层不剥落两大核心技术持续攻关，逐步成长为国内高温纳米节能新材料技术(HRC)的全产业链服务商。

稳步成长：从技术积累到行业认可

　　技术从实验室走向工业现场，需要时间，更需要证明。日中环保的HRC技术先后获得了一系列权威认可：

　　2021年8月，国家节能中心将该技术列入《国家节能中心第三届重点节能技术应用典型案例》;同年10月，天津市节能协会将其列入《天津市先进实用节能技术、产品推广目录》。

　　2024年8月，天津市发展和员会将该技术列入《天津市绿色技术推广目录》。同年，中国氮肥工业协会组织专家完成了高温炉纳米节能新材料(HRC)科学技术成果鉴定，专家组一致认为该技术达到国内水平，并建议在氮肥、甲醇行业积极推广应用。

突破升级：跑赢市场的技术性

　　2025年7月，科技查新结果显示：高温加热炉纳米节能新材料(HRC)技术，截至目前在国内尚未有相关论文和文献，这意味着该技术已经跑赢市场5年以上，先进性和性优势明显。同年，该技术被纳入国家工信部《国家工业和信息化领域节能降碳技术推荐目录和应用指南(2025年版)》，并被评为全国氮肥行业科学技术一等奖。

　　2026年，成果继续落地：中国电子节能技术协会将该技术评为节能降碳示范产品;中国氮肥工业协会认定其为十五五期间氮肥、甲醇行业推荐推广的先进适用新技术;9月，公司牵头编制的《氮肥和甲醇行业工业加热炉新材料节能技术规范》通过团体标准审查会审查。

　　2021年，公司还入选国家科技型中小企业，获评天津市专精特新中小企业、天津市创新型中小企业，曾荣获天津市首批百家诚信服务单位称号，现已在天津科创板挂牌上市(代码870006)，并设士后科研工作站站点。

二、服务升级：改变什么，优化什么，提升什么

改变了什么：三大行业痛点被逐一攻克

　　国内同类节能降碳技术产品长期存在三大痛点：节能效果不高，行业节能率仅2%-3%;材料涂层易剥落，多维持3个月左右;基材保护效果不佳，时效同样只有3个月左右。

　　日中环保的HRC技术给出了截然不同的答案：热辐射率从0.5提升至0.90-0.95，节能率达7%-18%;材料层在高温工况下长期不剥落，节能有效期可达1100工作日以上(42个工作月及以上);基材保护可达5年以上。此外，材料还具备防腐蚀、抗摩擦、防氧化、防结垢能力，可将基材使用寿命延长50%以上。

优化了什么：数据背后的硬实力

　　HRC为纳米级金属钛基氧化物半导体新材料，通过提升高温加热炉炉壁的热辐射率减少热损耗，同时保护炉壁原有基材。在综合性能上，HRC新材料硬度达68.1HRC(测试温度800℃)，结合强度67MPa，耐磨性(测试温度800℃)是Q235钢材的30倍;经96小时酸性盐雾测试，外观评级达8级。

　　知识产权方面，公司拥有发明专利5项、实用新型专利12项、软件著作权2项，完全自主可控。同时，鉴于国内尚无工业高温炉新材料节能技术的国家标准，公司自行制定了系列企业标准，涵盖天然气转化炉(合成氨、甲醇行业)、原油乙烯裂解炉(石化行业)、加热炉(冶金、锻造、热轧行业)技术及验收标准，以及节能新材料技术施工服务规范，让服务有据可依、有标可循。

提升了什么：让客户投资零风险的服务模式

　　专业，不仅体现在技术上，更体现在服务模式上。日中环保创新推出两大保障机制：

　　其一，经济保障模式。经过一个完整投资回收周期，项目方投资未回收的部分，由服务方予以补齐，确保投资零风险。

　　其二，合同能源管理(EMC)模式。项目方无需承担节能改造的任何费用，改造完成产生节能效益后，再按约定比例分享节能收益。

　　服务好不好，客户最有发言权。该技术已在众多企业实际应用并稳定运行：四川金象集团合成氨一段转化炉节能率7.15%，第二轮应用节能率达9.3%;四川美丰化工合成氨一段转化炉节能率7.26%;中海油化学富岛(海南)化工甲醇二期加热炉节能率11.02%，氮氧化物排放下降13.56%，日节省燃料天然气13.3562万立方米;重庆建峰化工年产30万吨一化合成氨一段转化炉节能率6.14%，日节省天然气11322立方米;新疆天运化工合成氨一段炉节能率5.86%;广西金压钢材热轧3号炉节能率11.18%;江阴润雅锻造厂2号锻造加热炉节能率15%。这一组组真实数据，正是客户信任的来源。

三、成长内核：坚守与突破并行的品牌精神

　　一家企业的厚度，取决于它的技术底座和人才梯队。日中环保的技术团队由团队负责人张中领衔——工学硕士、高级经济师，主导了HRC技术的研发，拥有发明专利4项和实用新型专利多项，主持制定了多项团标和企标，是天津市科技局、天津市中小企业专家库在库专家，并著有由市科技出版社出版的10万字专著。

　　核心研究团队同样实力深厚：武长安，工学硕士、高级工程师、特贴专家，1987年获评中青年有突出贡献专家，拥有国家发明奖1项、天津科技进步奖一等奖1项、二等奖1项，以及10项发明专利;张玲，日本香川大学医学生理学博士、教授，天津131人才工程层次人才;张宝琴，高级工程师、碳排放计量核算专家。老中青结合、多学科交叉的团队结构，正是公司持续创新的人才底气。

　　十余年来，日中环保始终坚守一个信念：用新材料技术为高耗能企业降碳减排提供切实可行的路径。HRC技术填补了国家新材料节能领域的技术空白，在节能降碳的同时降低运维成本，让企业的每一度燃料都用在刀刃上。同时，该技术的社会价值也在不断显现：以合成氨一段转化炉为例，单炉节能技术改造施工可新增30个就业机会;延长耐火材料使用寿命50%以上，减少检修更换次数与废弃耐火材料数量;二氧化碳和氮氧化物减排达到10%及以上。

四、面向未来：与国家战略同频共振

　　碳排双控已列入国家十五五规划，核心是替代能耗双控、以强度控制为主、总量控制为辅，目标是单位GDP碳排放累计降17%、如期实现2030年前碳达峰。2026年6月，《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》发布，针对9大重点能耗行业提出到2028年底节能改造的刚性目标。

　　政策东风之下，日中环保的未来布局清晰而坚定。技术维度，公司将持续深耕HRC技术的迭代升级，巩固其在高温纳米节能新材料领域的地位;应用维度，在已成熟的化肥化工、锻造、冶金热轧行业基础上，向石化、发电、电子等更广阔的工业领域延伸;标准维度，依托团体标准的编制经验，继续推动行业标准、国家标准体系的完善;服务维度，进一步推广经济保障模式与EMC模式，让更多企业以更低门槛享受节能降碳红利。

　　从2011年到今天，从天津滨海新区出发，日中环保用十余年时间证明：专业，是把一项技术做到并经得起权威鉴定;服务，是让客户每一笔投资都零风险、每一分收益都可计量。面向十五五，天津日中环保科技股份有限公司将继续以纳米节能新材料为支点， 手机：13002225286 撬动工业高温炉节能降碳的更大空间，与千行百业一起，向着碳达峰、碳中和的目标稳步前行。