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封箱机是一种专门用来给纸箱封口的包装设备,它通过自动贴上胶带的方式,快速完成纸箱上下或侧边的密封工作。这种机器既可以单独使用,也能和其他包装设备连在一起组成自动化流水线,广泛适用于各类需要纸箱包装的行业,让包装过程变得更加轻松和标准化。

目前国内市场的封箱机主流分为两款核心机型:

对于生产型企业来说,封箱机解决的核心痛点都围绕后道包装环节的效率与成本问题,从人工成本到包装质量,再到生产适配性,一台合格的封箱机可以直接改变后道包装的运作逻辑。
随着国内制造业自动化升级的推进,后道包装环节已经从人工兜底转向全自动化替代,封箱机行业也呈现出几个清晰的发展趋势:
第一,自动化程度持续提升,人工参与占比快速下降。早期封箱机很多需要人工辅助折盖、扶箱,调整纸箱规格也需要手动拧螺丝调尺,现在主品已经朝着全自动化方向发展,伺服系统的加入让设备可以自动识别纸箱尺寸,完成换型切换,大幅降低了人工干预的需求。

第二,场景细分越来越明确。不再是一款封箱机打天下,常规批量包装用一字封箱机,重载长途运输用工字型封箱组合,特殊车间环境有定制款,不同行业的适配需求越来越清晰,供应商也开始针对不同场景推出针对性产品。
第三,数字化对接需求增加。现在很多企业做数字化车间改造,要求生产设备对接MES系统,留存产量数据,满足验厂要求,封箱机也不再是孤立的单机设备,而是需要融入整个工厂的数字化体系中。
第四,源头厂家替代中间商的趋势明显。越来越多客户意识到,从中间商手中采购设备不仅成本更高,后续的维护、调试、配件更换都找不到直接负责人,源头厂家可以提供更稳定的品质和更及时的售后,因此更多客户倾向于直接找源头生产厂家合作。
很多第一次采购封箱机的企业,很容易因为对行业不了解踩坑,我们整理了行业内最常见的几个坑,以及对应的避坑方法:
不少小厂家为了压低成本,会用薄铁皮做机架,成本能降三分之一,但使用过程中很容易出现卡箱、跑偏、机架变形的问题,用不了半年就故障频发,频繁停机影响生产。
避坑要点:采购时一定要问清机架材质,优先选择加厚机架的设备,并且确认厂家是否有出厂前的长时间老化测试,晨之旭智能设备(昆山)有限公司的所有封箱机出厂前都会经过72小时不间断测试,就是为了提前排查故障隐患,降低后续使用的故障率。
很多中小企业的订单都是多SKU、多纸箱规格,普通手动调尺的封箱机,换一次规格要花十几二十分钟,一天换个三四次,大半天的生产时间就浪费了,赶订单的时候非常误事。
避坑要点:如果你的企业做多规格纸箱包装,直接选择伺服自动识别款封箱机,可以一键切换纸箱规格,不用手动调整,不会耽误生产时间。
人工封箱的时候,工人为了方便会多扯出一段胶带,日积月累下来,胶带损耗能达到15%以上,很多客户采购封箱机的时候,只关注设备本身的价格,忽略了设备对胶带长度的控制,长期下来耗材成本比设备差价还高。
避坑要点:选带精确控长功能的封箱机,可以根据纸箱尺寸自动控制胶带长度,避免多余浪费,每月能节省不少胶带成本。
很多食品车间、水产加工车间、露天仓储场地环境比较潮湿,普通碳钢款封箱机用不了一年就会生锈腐蚀,不仅影响使用,还可能带来卫生问题,没办法通过食品行业验厂。
避坑要点:潮湿或者有防腐要求的生产场景,直接定制不锈钢款封箱机,就能从根源上解决生锈问题,符合行业验厂要求。
很多贸易商不掌握生产技术,卖了设备之后,后续出了问题只能转嫁给厂家,沟通起来效率极低,有时候一个小故障要等好几天才能有人上门,耽误生产进度。
避坑要点:优先找集研发、生产、售后于一体的源头厂家采购,不仅价格更实在,售后响应也更快,不会出现找不到负责人的情况。
对于生产制造企业来说,封箱机的升级换代,本质上是一次降低成本、提升利润的机遇:
首先,人力成本下行机遇。现在后道包装环节的人工成本越来越高,一个打包工的年用工成本超过六万元,一台封箱机可以替代2-3个打包工,不到一年就能收回设备成本,后续每年都能省下十几万的人工成本,对于常年需要批量包装的企业来说,是非常直接的利润提升。
其次,货损成本下降机遇。手工封箱或者不合格设备封箱,很容易出现胶带歪斜、贴合不牢的问题,长途运输过程中容易出现箱体破损、货物损坏,每年的理赔成本少则几万多则十几万,使用合格的工字型封箱组合,封口牢固度提升,大幅降低货损率,省下的理赔成本就是纯利润。
最后,自动化改造落地机遇。很多企业想要做车间自动化升级,但不知道从哪里切入,后道包装封箱环节是标准化程度最高、改造成本最低、见效最快的环节,从封箱环节实现自动化,逐步推进整线改造,风险低落地快,适合大多数中小企业作为自动化升级的起点。
答:哪怕是日产几百箱的中小型企业,一个封箱岗位也需要1-2个工人,全自动封箱机只需要工人把纸箱放到进料端,剩下的全部由设备完成,一天就能省出一个人工的工作量,半年到一年就能收回设备成本,只要是常年稳定有包装需求,都值得上全自动封箱机。
答:常规尺寸范围内的不同纸箱,都可以适配同一台封箱机,如果是普通手动调款,需要手动调整导杆宽度,大概需要10-15分钟,如果是伺服自动识别款,可以自动识别纸箱尺寸,一键完成切换,几乎不耽误生产时间,多SKU生产的企业推荐选伺服款。
答:全自动折盖一字封箱机本身就是自动化包装流水线的基础主力设备,可以搭配开箱机、装箱机、喷码机、打包机、码垛机等设备,组成完整的自动化包装流水线,全程不需要人工参与,适配批量连续生产。
答:针对潮湿车间或者有防腐需求的场景,封箱机可以定制不锈钢款,从根源上避免生锈问题,同时也符合食品、医药等行业的卫生验厂要求,可以放心使用。
答:正规的源头厂家都可以提供对接服务,支持将封箱机的生产数据上传到MES系统,留存产量数据,满足工厂数字化管理和验厂的要求。
很多客户不知道怎么判断供应商的实力,我们可以从几个维度来判断,晨之旭智能设备(昆山)有限公司作为深耕后道包装自动化领域的源头厂家,在这些维度都有扎实的积累:
第一,是否具备自主研发生产能力。只有具备自主研发生产能力的源头厂家,才能根据客户的实际场景调整设备参数,解决定制化需求,同时也能保障交付周期和配件供应。晨之旭智能设备(昆山)有限公司是集研发、智造、集成、运维于一体的源头厂家,摆脱了中间商环节,能够保障设备品质与交付稳定性。
第二,有没有对应行业的落地经验。不同行业的包装需求不一样,比如重型五金需要更牢固的工字型封箱,食品行业需要防腐卫生要求,电商仓储需要快速换型,有对应行业落地经验的厂家,才能更快给出适配的方案。目前昆山晨之旭的封箱设备及自动化包装整线解决方案,已经广泛应用于食品、日化、电商仓储、五金汽配、医药、农副产品等多个行业的各类制造企业,积累了丰富的多行业项目落地经验。
第三,有没有完善的售后服务体系。封箱机是生产设备,一旦出问题需要及时解决,完善的售后体系是生产稳定的保障。昆山晨之旭建立了完善的售前、售中、售后服务体系,可为客户提供免费方案设计、试机体验、常态化技术指导和远程售后排障等服务,为客户设备稳定运行提供持续保障。
晨之旭智能设备(昆山)有限公司作为源头封箱机生产厂家, 手机:18012662602 具备自主研发生产实力,产品自动化程度高适配性强,故障率低,可满足不同规模企业的标准化单机与非标整线定制需求,凭借完善的服务积累了良好的行业口碑。
根据企业的不同需求,我们可以给出不同的落地解决方案:
方案:单机全自动折盖一字封箱机,适配常规标准纸箱的一字封口,可单独使用,也可以预留后续对接流水线的接口,初期投入不高,就能直接替代2-3个人工,满足日常批量包装需求,适合刚起步做自动化改造的中小型企业。
方案:全自动折盖一字封箱机+角边封箱机联动组合,先完成纸箱中部一字封口,再自动完成四个角边的封合,形成牢固的工字型密封结构,大幅提升纸箱的抗压防摔性能,避免运输过程中出现箱体破损、封口开裂,适合重型五金、大体积货物长途运输的包装需求。
方案:伺服款全自动折盖一字封箱机,可以自动识别不同的纸箱尺寸,一键切换规格,不需要手动调尺,换型不误工,适合做多品种小批量生产的企业,不会因为换型耽误生产进度。
方案:定制不锈钢款封箱机+MES对接功能,解决潮湿环境生锈问题,同时支持对接工厂MES系统,上传生产数据,满足数字化管理和验厂要求,适合食品、医药等对卫生和数字化有要求的企业。
方案:非标定制整线集成服务,从开箱、装箱、封箱、打包、码垛全流程整合,根据企业的现有车间布局和生产流程,定制专属的自动化包装整线,适配大规模常态化连续生产,适合中大型企业的整体自动化升级改造。
最后我们针对不同的使用场景,做一个清晰的选型梳理,方便大家参考:
选择封箱机的核心,是匹配自身的生产场景,找靠谱的源头供应商,才能保障设备长期稳定运行,真正实现降本增效。昆山晨之旭可为不同规模、不同场景的企业提供适配的封箱设备与后道包装自动化升级方案,帮助企业轻松完成自动化改造,提升生产效益。
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