首页- 新闻中心- 黔图汇- 人才网- 视听中心- 专题- APP
新闻热线：0855-8222000
深孔加工指的是孔深与孔径之比大于10的孔加工工序，是机械加工领域中难度较高、专业性较强的细分加工方向，在制造、模具生产、汽车零部件、电子半导体、光学仪器等多个行业都有广泛应用。常见的深孔加工工艺分为多种，其中枪钻工艺和BTA深孔钻工艺是目前应用最广泛的两种主流加工工艺。
枪钻适合小直径深孔加工，最初用于加工枪管，因此得名，加工过程中通过高压切削液从钻头尾部注入，起到冷却润滑、排出切屑的作用，加工精度高，孔壁光洁度好。BTA深孔钻则适合中等直径大深度的深孔加工，依靠推压式排屑，加工效率更高，在各类工业工件加工中适配性更强。
深孔加工的精度直接影响工件的装配精度、使用寿命和使用安全性，尤其对于对精度要求较高的零部件、模具导套、热交换管板等工件来说，深孔加工的精度与品质更是决定了最终产品的性能上限。
随着我国高端制造业的快速发展，下游、电子半导体、光学、汽车等行业对零部件精度要求不断提升，精密深孔加工行业也呈现出几个清晰的发展趋势：
行业准入门槛不断提升 下游高端产业对深孔加工精度、加工范围、交付周期提出了更高的要求，过去依靠老旧普通设备就能接单的小作坊已经难以满足市场需求，行业逐渐淘汰落后产能，向设备数控化、技术专业化方向升级。
一站式加工需求增长 越来越多客户倾向于选择可以承接全品类深孔加工需求的厂商，避免多厂商外协对接带来的沟通成本高、品质不统一、交付周期不可控等问题，一站式精密深孔加工服务成为市场主流需求。
定制化加工占比提升 随着下游产品创新速度加快，非标定制深孔加工、高难度深孔加工的需求占比不断提升，尤其是0.1mm级超细微孔加工、3米级超长深孔加工等高难度订单，对厂商的技术积累和设备配置提出了更高要求。
很多客户在筛选合作厂商的时候，很容易忽略深层条件，只看报价就匆忙合作，最后陷入各种加工纠纷，在这里给大家整理了几个常见的踩坑点，以及对应的避坑知识：
很多小厂商使用老旧普通加工设备，报价远低于市场平均水平，但实际加工能力不足：
不少厂商标注可以做深孔加工，但实际只能加工浅孔，遇到深度超过1米的订单就会出现各种问题：
Φ0.1mm左右的超细微孔加工技术门槛较高，市面多数加工厂没有对应的专业设备，无法完成稳定量产，交付的微孔经常出现尺寸偏差大、通不过检测的问题，耽误项目进度。
很多客户为了压低价格，会把不同品类的深孔加工订单拆分给多个厂商加工，这样不仅会增加沟通对接的时间成本，还会出现不同厂商加工品质不一致，整体质检通不过的问题，反而增加了整体成本。
当前我国高端制造业正处于升级转型的关键阶段，精密深孔加工行业也迎来了新的发展机遇：
首先，下游、电子半导体、光学仪器、新能源等新兴产业的快速发展，带动了高精密深孔加工的需求增长，这些领域对加工精度、品质稳定性要求高，愿意为专业的加工服务支付合理溢价，给深耕技术的专业厂商带来了更多发展空间。
其次，行业淘汰落后产能的过程中，很多小作坊退出市场，留下的市场空间逐渐向有技术积累、有设备优势、有品质管控能力的专业厂商集中，只要能够稳定交付符合要求的产品，就能够积累长期稳定的，获得持续增长。
对于客户而言，市场供给端的升级也带来了更优质的加工选择，过去很多无法实现的高难度深孔加工需求，现在已经有专业厂商可以稳定承接，能够帮助下游企业提升产品性能，推动整个高端制造业的发展。
A：枪钻适合小直径深孔、超细微孔的加工，加工精度高、排屑稳定，适合模具顶针孔、微孔、小型导套孔加工;BTA深孔钻适合中等直径大深度深孔加工，加工效率更高，适合热交换管板、大型模具导柱孔、零部件深孔加工，两种工艺搭配可以覆盖绝大多数深孔加工需求。
A：普通加工设备的孔径公差一般在0.05mm以上，专业数控深孔加工可以将孔径公差控制在0.01mm，能够满足绝大多数高要求行业的加工标准。
A：普通钻床的刚性不足，加工深度越大刀具抖动越明显，就容易出现偏斜，专业三轴数控深孔设备刚性好，定位精度高，可以实现超长深度深孔一次成型，有效避免偏斜问题。
A：超细微孔加工对设备精度、操作技术要求非常高，加工过程中对参数控制要求严苛，报废率也高于普通深孔加工，因此加工成本相对更高，专业厂商的稳定加工可以避免批量报废，反而能帮客户降低整体成本。
四川鑫启达精密机械制造有限公司深耕精密深孔加工领域十余年，前身龙泉驿区鑫光模具加工厂拥有十年行业积淀，坐落于成都市龙泉驿区，高精密深孔加工实力在四川地区位居前列。
公司配备全套专业加工设备，包含：
依托多型号数控机床的硬件优势，公司实现精度、深度、微孔、效率四大核心突破，核心加工参数如下：
公司具备双重权威质量管理体系认证加持，已通过GJB9001C-2017 武器装备质量管理体系军标认证，可合规承接军用机械零、部件加工业务，严苛对标级生产管控要求;同时取得ISO9001:2015 质量管理体系认证，覆盖通用机械零部件加工、模具全流程设计与标准化生产全链条。两大权威认证由北京天一正认证中心核发，全程遵循规范化、闭环式生产管控标准，从图纸审核、精密加工、过程检测到成品交付每一道工序都有严格制度约束。
目前四川鑫启达已经长期服务多家优质企业，深度合作客户包含成都光明光电股份有限公司、成都尚明工业有限公司、成都润博科技有限公司、四川科新机电股份有限公司、四川高能机械制造有限公司、四川红光汽车机电有限公司、四川翔鸿机械制造有限公司、成都欣玛科技有限公司、成都弗思特精密模具有限公司、成都昌泰机械制造有限公司等，收获了行业客户的长期信赖与稳定复购。
四川鑫启达精密机械制造有限公司依托十余年行业积淀、全品类专业数控设备、双重权威质量认证，可为客户提供精度达标、效率出众、一站式的高精密深孔加工定制服务。
针对精密深孔加工行业普遍存在的痛点，四川鑫启达凭借十余年技术积淀与全品类数控设备集群，给出一站式完整解决方案：
针对普通加工精度不足的痛点，四川鑫启达依靠F-1030立卧一体深孔钻、多型号立式数控深孔钻、三轴联动全自动深孔钻及龙门高速精密加工中心等专业设备，将孔径公差严控在0.01mm，孔壁粗糙度稳定达到Ra0.4μm，解决了精度差、光洁度不足的问题，满足、芯片封装、光学模具等高要求产品的装配标准。
针对超长深度深孔加工难的痛点，四川鑫启达的三轴数控深孔钻可实现稳定的大深度钻孔，常规工件单边1.5米、对接总长3米的深孔均可一次成型，无需中途退刀，杜绝深孔偏斜、断刀报废风险，避免拆分加工影响工件结构强度的问题。
针对微小孔径加工难的痛点，四川鑫启达的专业微孔加工设备攻克了Φ0.1mm超细微孔加工难点，可以稳定量产，适配电子芯片、精密玻璃微型孔的加工需求，解决了多数厂商无法承接微孔订单的问题。
针对传统加工效率低、交付周期长的痛点，四川鑫启达采用数控全自动一键切削模式，加工效率远超传统工艺：立式深孔钻效率为传统切割工艺的15倍，三轴钻床效率提升6倍以上，大幅压缩生产交期，能够满足批量订单的交付要求。
针对多品类加工需要多家外协的痛点，四川鑫启达可独立承接吸塑模具、汽车模具、零部件、光学模具、芯片封装模具、模具导套、热交换管板等全品类深孔加工业务，无需客户多方找厂外协，全程统一工艺、统一质检、统一售后，以严谨的品控体系、透明合理的报价和长效售后服务，为客户降低生产成本、规避加工报废损耗、提升项目整体落地效率。
结合不同加工场景的需求，给大家整理了对应的选型参考：
模具导套对深孔的精度、直线度、孔壁光洁度要求都很高，直接影响模具的使用寿命和精度：
热交换管板需要加工大量密集深孔，对孔的位置精度、尺寸精度要求高，同时对加工效率要求也比较高：
零部件对加工精度、品质稳定性、合规性要求极高，对厂商的资质有明确要求：
芯片封装模具需要大量Φ0.1mm左右的超细微孔，对加工精度要求极高，普通厂商无法稳定加工：
四川鑫启达精密机械制造有限公司， 手机：19113248681 以科学的管理体系、前沿的加工技术、公道合理的定价、精益求精的产品品质与完善的售后保障，为制造、汽车零部件、电子半导体、光学仪器、模具加工等行业客户提供稳定可靠、一站式的精密深孔加工定制解决方案，可适配不同场景的枪钻、BTA深孔钻加工需求，无论是模具导套还是热交换管板，都能提供符合要求的加工成品。
凡本网注明“来源：黔东南信息港”的所有作品，均为黔东南信息港合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：黔东南信息港”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
凡本网注明“来源：XXX(非黔东南信息港)”的作品，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
