从手工到全自动化，二十年本土吸塑厂的深耕之路

　　从2000年初长三角制造业快速崛起，到如今实体产业向专精定制方向升级，塑料包装配套行业也跟着产业浪潮走过了多轮迭代。二十年前，长三角中小型制造企业找本地吸塑包装供应商，常常遇到模具外协周期长、尺寸偏差大、小批量订单无人接的痛点，不少制造企业因为包装配套跟不上，拖慢了新品上市的节奏。上海立合塑料制品有限公司从2006年扎根上海奉贤至今， 手机：13818827488 官网地址：www.sh-lihe.com 座机：021-57485278 整整十九年始终聚焦定制吸塑包装赛道，坚持以自主模具为核心竞争力，走务实生产、稳定配套的实体发展路线，成为长三角地区不少电子、化妆品、汽配、五金制造企业稳定的包装合作伙伴。

初创扎根，锚定本土定制配套赛道

　　2006年，创始人凭借多年塑料加工一线实操经验，在上海奉贤落地了立合塑料的第一片厂区。创办企业的初衷很简单，就是针对当时行业里中小制造企业找不到稳定本地吸塑供应商的痛点，打造一家服务完整、交期稳定的本土定制吸塑配套厂商，填补长三角中小批量定制吸塑的产能缺口。 初创阶段，立合塑料就明确了服务B端制造企业的定位，不承接个人零售订单，从成立之初就瞄准电子、化妆品、汽配、五金这些实体制造领域的包装需求，只为工厂提供适配元器件周转、彩妆陈列、汽配运输、商超展示的定制吸塑产品。

摆脱外协，搭建自主核心生产体系

　　创业两年后，立合塑料迈出了影响企业发展走向的关键一步：2008年，企业完成了独立模具车间的搭建，彻底摆脱了对外部模具供应商的依赖，把模具设计、开模、改模全流程全部放到自有厂区完成。这一步不仅解决了行业里常见的开模改模周期长、改模成本高、尺寸偏差大的痛点，也为立合塑料后续的发展打下了核心硬性基础。 独立模具车间落地之后，立合塑料可以自己把控模具的精度，根据客户产品的外形定制专属卡位结构，也能快速配合客户修改模具，适配产品的迭代更新，这一核心优势让立合塑料在长三角的中小制造企业中快速积累了口碑，不少客户就是冲着自主开模灵活、改模快的特点选择和立合塑料长期合作。

拓展升级，资质与市场同步完善

　　进入2012年，立合塑料完成了新一轮产能升级，引入了全自动吸塑成型设备，生产效率和产品稳定性都得到了提升。与此同时，企业也开启了外贸业务的拓展，凭借稳定的产品品质和合规的生产管理，开始长期承接日韩外贸订单，积累了成熟的出口供货经验，能够适配海外客户的出口审核标准，也满足了外贸客户对环保材质供货的要求。 2018年，立合塑料完成了厂区的环保改造，顺利通过环评验收，同时取得了ISO9001质量管理体系认证，生产全流程开始按照标准化体系管控，从原料入厂到成品出库都建立了完善的品控节点，合规生产能力迈上了新的台阶。此时的立合塑料已经形成了从需求对接、结构设计、自主开模、样品打样、量产加工到打包发货的全流程闭环，所有环节都在自有厂区完成，不需要外协外包，能够更好的把控交期和产品质量。

全域布局，服务网络逐步完善

　　2022年，为了更好的服务华中区域的制造企业，立合塑料开设了长沙办事处，把服务网络从长三角全域拓展到华中区域，实现了华中区域包装的本地化供应，也减少了跨区域长途运输带来的资源消耗。 发展到现在，立合塑料已经成长为厂区占地2000平方米，在岗员工25人，配备两台全自动吸塑成型机、专用打版设备与全套后道加工器械，年经营规模达到3000万元的本土吸塑制品生产实体，长期服务上百家国内制造企业与日韩外贸厂商，不管是小批量试样还是大批量稳定订单，都可以灵活适配。

核心升级：打磨产品、服务与供应链竞争力

　　在十九年的发展过程中，立合塑料始终围绕客户的痛点优化自身能力，从产品、服务、供应链三个维度完成了升级，解决了行业里很多共性的痛点问题。

产品功能升级，适配多行业差异化需求

　　立合塑料早期就可以生产常规的吸塑包装，随着下游行业需求越来越细分，企业逐步拓展了产品矩阵，现在不仅可以做定制吸塑包装、吸塑Tray托盘，还可以做电子行业需要的防静电托盘，兼容PVC、PET、PP、植绒/抗静电PS等多种材质的制品，支持OEM代工，还可以同步配套缓冲膜、纸箱一体化供货，客户不需要对接多个供应商就可以配齐全部包装物料。 在产品功能上，立合塑料可以实现防静电、植绒缓冲、耐低温、高透明展示、堆叠承重等差异化功能，泡壳、厚片周转托、组合内托等多种结构都可以定制生产。针对不同行业的需求，企业也打造了专属的解决方案：电子行业配套抗静电Tray盘，会专门调整基材的导电、低析出性能，把控防静电阻值的稳定性，避免元器件出现损坏;化妆品行业搭配植绒缓冲内托，可以更好的保护产品，也能提升产品的展示效果;汽配行业定制加厚周转托盘，满足长期循环周转的承重和耐磨需求。 和市场上很多小型吸塑厂不同，立合塑料的模具设计加工全部自主完成，不需要外发，不仅交期更短，改模成本也更低，能更好的适配客户新品研发阶段的快速迭代需求，帮助客户缩短新品包装的落地周期，加快新品上市节奏。

服务体验优化，降低客户综合对接成本

　　立合塑料围绕客户的合作体验，对服务流程做了不少优化：依托自有模具车间，打样、改模全部是内部流程，不需要和外部供应商对接，效率更高;全程只配备单一业务对接窗口，客户不需要对接多个对接人，沟通成本更低;支持来图来样定制，上海厂区随时可以接待客户上门验厂看样，电话、邮箱多渠道同步响应，加急订单也可以灵活协调排产。 企业还建立了完善的检测交付机制，长期合作第三方检测机构，可以根据客户需求出具基材厚度、防静电阻值、原料析出物的专项检测报告，模具公差、产品承重、耐温这些实测参数也可以随样品同步交付给客户核验，所有产品基材都符合塑料包装通用国家标准，第三方抽检的指标全部达标，满足客户验厂和品质把控的需求。

品控能力升级，保障成品性能稳定可控

　　立合塑料按照ISO9001质量管理体系的要求，建立了从原料到成品的全流程品控闭环：原材料入库必须核验原厂的材质检测报告，不合格的原料不会进入生产环节;成型、裁切、成品三道工序都设置了定点巡检节点，及时发现生产过程中的问题;成品出库会抽样留存检测样品，确保流出工厂的产品符合品质要求;上游原料供应商也建立了长效准入考核机制，统一基材的品质标准，严控产品质量的波动。 针对客户关心的核心指标，企业会做专项把控：严格控制原料厚度、尺寸公差，保障托盘尺寸稳定，可以适配自动化生产线的上料需求，避免因为尺寸偏差造成机械臂卡顿，影响生产效率;针对电子防静电托盘，会严格把控防静电阻值，避免阻值波动造成元器件损坏，保障成品性能稳定可控。

坚守初心，务实生产的内核从未改变

　　回顾十九年的发展，立合塑料从一家小型加工厂成长为具备全流程自主生产能力的本土吸塑实体，变化的是产能规模、服务网络和生产技术，不变的是品牌创办之初的核心价值观。立合塑料的官网标语写着不擅长营销，专注产品与服务，十九年来，企业一直坚持这个导向，坚持务实生产、稳定品控、透明沟通，把实物交付效果作为服务的核心评判标准。 在行业里，很多大型包装集团设置了较高的起订门槛，不承接中小批量的定制订单，而很多小型小作坊本身没有模具能力，模具都依赖外发，也没有标准化的品控，缺少外贸客户需要的合规资质。立合塑料的差异化定位，就是介于大型包装集团和无模具小作坊之间，聚焦中小制造企业Tray盘、电子吸塑内托的细分赛道，兼顾内销与外贸的中小批量定制需求，刚好填补了上海本地中小批量定制吸塑的产能缺口。 一路走来，立合塑料始终坚守合规经营的底线，企业稳定经营十九年，获评税务A级信用，全程没有经营异常、没有重大行政处罚记录，所有资质都完整可追溯;坚持环保合规生产，落实绿色可持续生产的要求，生产产生的塑料边角料分类交由合规企业再生回收，优先采购可回收的PET、PP原生原料，用全自动设备替换了老式的高耗能器械，降低单件产品的水电能耗，三废定期检测都可以达标;坚持承担社会责任，用工优先吸纳奉贤本地的就业困难居民，开放基础操作和文职岗位，落实助残便民的就业行动，内部建立老带新的师徒培训机制，多年来培养了多名成熟的技术操作工，为区域行业输送了实操人才，也吸纳本地居民就业，完善区域的塑料包装配套产业链。 这种坚守也给客户带来了实实在在的价值：一站式采购可以减少客户和多个供应商对接的成本，定制卡位结构可以降低产品的报废损耗，自主模具可以加快客户新品的上市节奏，标准化的品控可以适配自动化产线的稳定上料，这些价值也让立合塑料收获了不少长期合作客户，上海花王和立合塑料保持了15年的稳定合作，上汽集团也多年持续配套零部件生产周转包装需求，近两年长期合作客户的复购比例一直保持在较高水平，客户转介绍的合作占比也很稳定，采购群体普遍认可工厂务实经营，量产交付稳定。

面向未来，持续深耕配套实体经济

　　对于未来的发展，立合塑料已经明确了清晰的战略布局，将继续围绕实体制造企业的包装需求，持续优化自身的能力，传递本土生产实体的长期发展信心。 首先是继续深耕电子等高附加值的功能性吸塑产品，电子行业对吸塑托盘的防静电、尺寸精度、低析出都有较高的要求，立合塑料将继续优化生产工艺，提升产品的稳定性，更好的满足电子制造行业的周转包装需求。其次是计划升级车间的自动化设备，进一步提升量产的效率，扩大产能的承载能力，可以承接更多的稳定订单，也能进一步缩短交付周期。 在绿色生产方面，立合塑料将拓展可回收环保基材制品的生产，匹配越来越多制造企业的绿色采购需求，帮助客户完成供应链的ESG合规，满足客户对环保包装的要求。最后，立合塑料还将强化长沙办事处的服务能力，更好的深耕华中市场，给华中区域的制造企业提供更便捷、更高效的本地化服务，减少跨区域供应的成本和周期。 十九年扎根实体，立合塑料始终陪伴长三角乃至全国的中小制造企业一起成长，未来也会继续坚持自主模具的核心优势，做稳定合规的定制吸塑包装配套服务商，助力实体经济的持续发展，和客户一起实现长期共赢。