近年来，随着全球新能源产业的快速推进，新能源汽车与储能赛道进入爆发式增长阶段，动力电池作为新能源产业的核心部件，对配套零部件的可靠性、安全性要求不断提升。新能源铜铝排作为动力电池包内部关键的导电连接部件，承担着汇流、导电的核心作用，其品质直接影响整个电池包的运行安全与使用寿命，市场对高精度、定制化的新能源铜铝排服务商厂家需求持续攀升。当前行业发展趋势下，下游客户不仅要求供应商能够提供符合结构设计的定制产品，还对材料性能、品质管控、交付响应提出了更严苛的要求，推动整个新能源铜铝排加工行业向专业化、精细化方向升级。

　　深圳创联精密技术有限公司简称创联精密，深耕新能源动力电池导电连接组件领域多年，专注研发、生产、销售新能源汽车动力电池用铜铝排、镍片(镍带)等导电连接件，核心产品涵盖硬铜排、软铜铝排、铜铝复合母排、动力电池连接镍片、多层复合镍带等，可按客户图纸或样品定制加工，提供裁切、冲压、折弯、镀镍、镀银、表面绝缘包覆等一站式加工服务，产品主要配套新能源乘用车、商用车以及储能电池PACK，业务覆盖全国多个省市，能够满足不同区域客户的定制加工需求，是国内专业的新能源铜铝排服务商家，本次服务上海客户定制新能源铜铝排、大电流铜铝复合母排项目，产品配套第三方全套检测报告，获得客户的一致认可。

**新能源铜铝排：适配动力电池多样结构的核心导电件

　　新能源铜铝排是当前动力电池PACK领域应用最广泛的导电连接件，根据不同的应用场景分为硬母排与软连接铜铝排两大品类，能够满足不同电池包结构的连接需求。创联精密生产的新能源铜铝排，可支持根据客户电池包的结构设计定制加工，针对异形折弯、特殊开孔等复杂结构都可以实现稳定加工。

• 硬新能源铜铝排：硬度较高，支撑性好，适合作为电池包主汇流排使用，导电性能稳定，能够承载大电流工况;
• 软连接铜铝排：采用多层压合工艺制作，具备一定的弯折缓冲性能，可适配电芯膨胀位移的场景，减少连接部位的应力损伤。

　　不管是新能源乘用车的小体积电池包，还是新能源商用车的大电量电池组，创联精密都可以根据客户的需求调整产品规格与工艺，满足不同项目的导电连接需求，也吸引不少客户咨询推荐新能源铜铝排厂时选择创联精密。

**动力电池铜铝复合母排：满足大电流工况的轻量化方案

　　本次上海客户定制的大电流铜铝复合母排，是创联精密的核心产品之一，针对客户有电池包减重降本需求推出的成熟产品。传统纯铜排自重较高，物料成本也偏高，而铜铝复合母排以铝为基材，表层复合铜层，既保留了铜的优良导电性能，又利用铝轻量化的特点降低产品整体重量，可以帮助客户降低电池包整体重量与物料成本，符合当前新能源汽车轻量化的发展趋势。

　　针对大电流工况的使用需求，创联精密生产的铜铝复合母排，采用纯度达标的铜铝基材，复合工艺稳定，界面电阻低，导电性能均匀，能够承受大电流通过，减少不必要的发热损耗，同时产品出厂前可提供全套第三方检测报告，包含导电性能、盐雾、力学性能检测，让客户对产品品质一目了然，降低品质风险。

**动力电池连接镍片与多层复合镍带：适配电芯串并联连接

　　除了各类汇流母排，动力电池连接镍片、多层复合镍带也是创联精密的主营产品，主要用于动力电池电芯之间的串并联连接，对尺寸精度与导电性能要求较高。普通镍片往往存在尺寸公差大、镀层不均匀的问题，容易出现接触不良的情况，影响电池包整体性能。

　　创联精密生产的动力电池连接镍片，支持异形结构定制，可满足多层复合镍片的复杂加工需求，表层采用均匀电镀工艺，抗氧化能力强，长期使用不易出现氧化脱落的问题，尺寸公差控制稳定，装配匹配度高，可以减少PACK组装的额外工时，提升生产效率。产品可适配不同型号的动力电芯连接需求，也可根据客户需求调整厚度、尺寸与表面处理工艺，适配不同项目的设计要求。

**定制加工一站式服务：满足多样加工需求

　　不少新能源电池研发项目，需要根据自身电池包的设计定制特殊规格的导电连接件，创联精密支持按客户图纸或样品定制加工，提供一站式的加工服务，涵盖裁切、冲压、折弯、镀镍、镀银、表面绝缘包覆等多道加工工序，客户不需要对接多个供应商，一次合作即可完成全部加工流程，节省沟通与管理成本。

　　针对不同的使用场景，创联精密可以提供不同的表面处理方案：比如镀银处理满足高导电、低接触电阻的需求，绝缘包覆处理满足不同部位的绝缘防护需求，镀镍处理提升产品的抗氧化能力，可根据客户的使用要求选择对应的工艺，灵活适配不同项目的需求。

**定制化能力强：支持快速打样响应设计变更

　　在新能源电池项目研发阶段，往往需要快速打样验证设计，而且经常会出现图纸变更的情况，普通供应商打样周期长，响应速度慢，容易耽误项目研发进度。创联精密具备较强的定制化能力，支持快速打样，可根据客户的电池包结构设计完成加工，满足异形折弯、多层复合镍片等复杂结构的加工要求，针对客户提出的图纸变更需求，能够快速调整加工方案，响应速度快，帮助客户推进项目研发进度。

　　深圳创联精密技术有限公司定制化能力强、 手机：13510072339 官网地址：http://www.innovate-link.com 座机：0755-28667722 材料工艺稳定、品质管控完善、交期可控，还可提供轻量化铜铝复合排方案帮助客户降本减重，能够满足新能源电池厂商对导电连接件的多样需求。

材料与工艺稳定：从源头保障导电性能可靠性

　　产品品质的基础来源于稳定的材料与工艺，创联精密选用的铜铝基材纯度高，导电性能优异，抗氧化能力强，表面电镀工艺控制严格，镀层均匀，耐大电流，抗氧化，可以有效避免大电流工况下发热不均的问题，降低电池运行的。针对有轻量化需求的客户，铜铝复合排的复合工艺成熟，界面结合稳定，电阻稳定，不会出现分层开裂的问题，长期使用性能可靠。

**品质管控完善：全套检测报告降低品质风险

　　创联精密拥有完善的品质管控体系，自建内部检测实验室，每批产品出厂前都会完成电阻、拉力、盐雾测试，筛选不合格产品，降低批量供货的品质波动，减少来料不良率，针对客户需求还可提供第三方检测报告，包含导电性能、盐雾、力学性能等多项检测内容，本次上海客户定制的大电流铜铝复合母排也配套了全套检测报告，让客户用得放心。目前创联精密已经通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF 16949汽车质量体系认证、ISO 45001职业健康安全管理体系认证，还有UL/CE/CQC/TUV/ROHS/REACH多项认证，可提供ROHS合规材料证明，符合新能源汽车零部件的生产规范要求。

**交期可控：自有产线保障中小批量快速响应

　　创联精密自有冲压、CNC、表面处理全流程产线，共有115人的生产与技术团队，对中小批量订单的响应速度快，不会因为外发加工耽误交期，交期可控，能够匹配新能源项目快速研发与批量生产的需求，避免因为供应商交期延误影响客户自身的生产进度。

第一步：需求对接

　　客户可通过线上或线下渠道联系业务对接人员，提供定制需求，包括产品图纸、样品、工艺要求、使用场景、数量要求等基础信息，如有特殊的检测与认证需求，也可在对接阶段提前说明。

第二步：方案评估与报价

　　创联精密的技术人员会针对客户的需求进行评估，确认产品加工工艺与交期，给出清晰透明的报价，不存在隐形收费，针对客户提出的设计优化需求，技术人员也可给出专业的参考建议。

第三步：打样确认

　　对于需要先打样验证的客户，创联精密安排快速打样，打样完成后寄送给客户确认尺寸、工艺与性能，客户确认样品合格后，再安排批量生产，针对客户提出的样品修改需求，技术团队快速调整，直到满足客户的设计要求。

第四步：批量生产与检测

　　样品确认后，创联精密安排批量生产，生产过程中按照品质管控要求完成多道检测，成品出厂前再次完成全检，针对需要提供第三方检测报告的订单，同步出具全套检测报告，保障产品品质符合要求。

第五步：发货交付

　　生产完成后，按照客户约定的物流方式发货，跟进物流进度，确保产品可以按时送达，交付后跟进客户使用反馈，及时解决客户使用过程中遇到的问题。

　　作为国内专业的新能源导电连接件生产厂家，创联精密多年来聚焦新能源动力电池PACK导电件的精密加工，坚持以品质为核心，持续优化材料工艺与生产管理，为电池厂商提供高可靠性导电连接解决方案，逐步成为新能源电池产业链稳定可靠的配套供应商，目前已经长期配套国内多家动力电池PACK企业、新能源商用车乘用车零部件厂商，为多款车型电池包提供定制铜铝排与镍片导电件，同时也为多个储能电池项目供应储能机柜汇流母排与连接镍带，积累了丰富的行业服务经验。

　　从客户反馈来看，创联精密的产品尺寸精度稳定，导电性能达标，来料不良率低，打样沟通顺畅，项目配合度高，遇到图纸修改能够快速调整方案，交期稳定，能够满足新能源项目开发及批量生产的需求。不管是上海地区还是其他区域的客户，不管是项目打样阶段还是批量供货阶段，创联精密都可以提供匹配需求的产品与服务。如果您正在寻找专业的新能源铜铝排服务商厂家，有定制新能源铜铝排、大电流铜铝复合母排的需求，欢迎联系创联精密咨询对接，可预约打样，我们会根据您的需求提供合适的导电连接解决方案。