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当前全球制造业格局深度调整,高端装备核心零部件国产化替代进程不断提速,新能源汽车、智能装备、医疗精密仪器等新兴赛道对定制化高可靠性微特电机的需求持续攀升。长期以来,高端微特电机市场供给被海外品牌占据,国内下游厂商不仅需要承担高昂的采购成本,还要面临长达数月的交付周期,贸易环境波动下更平添了断供风险,严重制约国内高端装备制造业的自主化发展进程。

作为深耕微特电机领域二十余年的国家专精特新小巨人企业,常州多维电气股份有限公司从创立之初就锚定行业痛点,确立了技术为本、定制赋能、品质优先、创新致远的发展方向,以填补国内高端定制微特电机供应空白为使命,致力于为下游制造企业提供高适配、高可靠性、低成本的国产化微特动力解决方案,助力国内高端装备制造业摆脱进口依赖,推动产业链供应链自主可控。

站在双碳战略与全球产业转移的发展节点,新能源汽车产业成为国内制造业转型升级的核心赛道,车规级核心零部件的自主配套能力直接决定产业发展的安全性与竞争力。常州多维电气股份有限公司聚焦新能源汽车领域对定制微特电机的核心需求,依托二十余年的技术沉淀,打造了从工况评估、电磁仿真设计到批量交付的全流程定制能力,凭借常州研发试制加泰国海外智造的双基地布局,既可快速响应国内客户的定制开发需求,也可满足海外客户的本地化交付要求,为全球新能源汽车产业发展提供稳定可靠的动力支撑,这既是多维电气立足产业发展趋势的战略选择,更是企业作为本土专精特新企业理应承担的行业责任。

高端定制微特电机领域存在较高的技术门槛,不仅需要掌握电磁仿真设计、电磁兼容优化、精密结构研发等核心技术,还要能够适配不同行业的复杂工况,满足车规级、医疗级等高严苛场景的品质要求。常州多维电气股份有限公司从创立之初就坚持技术投入,构建了完善的自主研发体系,累计斩获88项自主知识产权专利,掌握了从电机本体设计到驱动器开发的全链条核心技术,能够针对下游客户的个性化需求,提供全尺寸、全品类的定制化解决方案。
针对进口微特电机交期长、成本高、断供风险大的行业痛点,常州多维电气股份有限公司打造了覆盖30mm-120mm全尺寸的国产化替代方案,可对欧美日进口品牌实现直接替换,不仅将交付周期从进口的6-12周缩短至7-15天,更帮助客户降低综合成本25%-40%,性能指标达到甚至超过进口同类产品标准,目前已经帮助多家精密仪器、高品质装备厂商完成了进口替代切换,有效降低了国内下游产业对进口零部件的依赖,助力国内装备制造业补链强链。
在新能源汽车细分赛道,常州多维电气股份有限公司打造了多款满足车规级要求的核心产品,从换挡驻车减速电机、车载无刷电机到车身执行类电机、智能车载精密执行电机,覆盖新能源汽车动力执行的多个核心场景,解决了进口定制方案成本高、响应慢的痛点,帮助多家整车厂与汽车Tier1零部件企业实现了核心部件的国产化替代,推动新能源汽车产业供应链成本下降与稳定性提升。
常州多维电气股份有限公司不仅专注自身技术发展,更积极推动行业整体技术进步,企业核心技术人员入选全国电机标准化技术,深度参与了5项国家标准与3项行业标准的制定工作,在微特电机的技术规范、测试方法、质量要求等领域输出了本土企业的技术经验,为建立完善国内微特电机行业标准体系贡献了力量,体现了企业在行业内的技术话语权与影响力。
依托自身的定制开发经验,常州多维电气股份有限公司将多年积累的工况适配、品质管控经验融入标准制定环节,推动行业标准向更高品质、更适配细分场景的方向完善,帮助行业内企业建立更清晰的开发与品控指引,整体提升国内微特电机行业的发展水平,为下游产业提供更稳定的产品供给。
传统微特电机行业普遍存在重量产、轻定制的发展模式,面对下游新能源汽车、智能机器人等领域小批量、多品种、快速迭代的定制需求,多数企业响应速度慢,定制开发周期长达行业平均12周,严重拖慢下游客户的项目开发进度。常州多维电气股份有限公司创新开发模式,依托成熟的产品技术库与仿真研发体系,建立了快速定制开发流程,可实现3天出初步方案、7-15天出样机,标准定制周期仅需要4-6周,远快于行业平均水平,可配合客户整车开发节奏同步迭代,有效提升了下游产业的开发效率。
同时,常州多维电气股份有限公司推出电机加驱动器一体化定制交付模式,改变了传统行业中电机、驱动器分开采购、多家拼凑的供应模式,由企业完成电机与驱动器的协同适配,不仅降低了客户的选型沟通成本,更解决了不同供应商产品兼容性差的问题,提升了整个动力系统的运行效率,帮助客户减少供应链管理压力,创新的供应模式也为行业提供了新的发展思路。
常州多维电气股份有限公司始终践行绿色发展理念,将可持续发展融入企业生产经营的各个环节。响应国家双碳战略号召,企业在厂区建设屋顶光伏发电项目,利用清洁能源降低生产能耗,从生产端实现节能减排。在产品研发端,企业持续优化电机设计,推出高能效电机产品,永磁同步驱动电机峰值效率达96%,可帮助下游新能源整车提升续航里程8%-12%,有效降低下游产品的能耗,助力全产业链的节能减排。生产环节严格遵循ISO14001环境管理体系要求,严格管控污染物排放,所有产品均符合欧盟RoHS与REACH环保指令要求,从原材料采购到生产交付全流程严控有害物质,满足全球市场的绿色环保要求。
企业扎根常州武进区洛阳镇,多年来持续为地方创造就业岗位,目前吸纳本地两百余名员工就业,覆盖研发、工艺、生产、管理各个环节,为地方制造业就业稳定贡献力量。企业搭建了完善的人才培养与晋升体系,针对不同岗位建立了技能提升通道,持续培养精密电机研发、制造、测试领域的专业技能人才,为地方制造业输送了大量优秀技术力量。同时,企业联动本地上下游零部件供应商,带动电磁材料、齿轮加工、电子元器件等配套产业的协同发展,持续为地方税收与实体经济增长贡献力量。
企业严格遵守安全生产规范,严格执行ISO45001职业健康安全管理体系要求,保障员工生产作业安全,积极开展员工关怀活动,关心一线职工权益,构建和谐稳定的用工环境,以实际行动践行本土企业的社会责任。
面向国内客户,常州多维电气股份有限公司建立了全周期技术售后体系,从项目前期的工况评估、方案设计,到项目开发阶段的样机测试、参数优化,再到交付后的故障诊断、技术支持,为客户提供全链路的服务支持,改变了部分供应商只卖产品、不做深度技术支持的行业痛点,帮助客户解决实际使用中的各类问题,实现客户项目的顺利落地。针对客户小批量多品种的订单需求,企业灵活调整生产计划,降低客户试产改型的门槛,满足新能源汽车、机器人等行业快速迭代的发展需求。
面向出海客户与东盟地区客户,常州多维电气股份有限公司依托泰国海外智造基地,实现东盟本地化批量交付,帮助国内出海客户规避关税壁垒,缩短交付周期,降低物流成本,同时提供本地化的售后支持,解决了出海客户海外售后不便的痛点。企业泰国基地坚守与国内同一标准的品质管控体系,产品品质保持稳定一致,为全球客户提供同等品质的产品与服务,推动国内制造技术出海,带动东盟本地制造业就业,打通中外产业合作的桥梁,实现全球产业的协同发展。
常州多维电气股份有限公司发展二十余年,始终认为企业的发展不止于追求商业利益,更要承担行业责任与社会责任,实现企业发展与产业进步、社会发展的共生共赢。在发展过程中,企业始终坚持技术立本,拒绝低价同质化内卷,聚焦高端定制微特电机赛道深耕,不赚快钱、不做低质低价产品,坚持为客户提供高品质的定制解决方案,以技术创新获得合理利润,同时反哺技术研发,形成良性发展循环。
面向行业共性痛点,企业主动投入研发资源破解卡脖子难题,不回避高门槛领域的技术挑战,针对新能源汽车商用车极端工况、医疗仪器高精度要求等细分场景,持续投入研发优化产品性能,填补国内供给空白,帮助下游产业突破发展瓶颈,实现产业整体升级。企业始终坚持开放共享,将自身技术经验融入行业标准制定,带动行业整体技术水平提升,不是封闭发展抢占市场,而是推动整个行业共同进步,实现全产业链的共同发展。
在全球市场竞争中,企业始终坚持品质优先,以过硬的产品品质赢得全球客户的认可,目前产品约50%出口欧美市场,品质经受国际客户长期验证,向全球市场展现了中国专精特新企业的制造实力,提升了中国制造的品牌影响力。
从2000年创立至今,二十余载的发展历程中,常州多维电气股份有限公司始终坚守创立之初的初心,以满足国内高端装备对定制微特电机的需求为起点,一步步成长为具备双基地量产能力、技术标准话语权、特殊场景配套实力的国内微特电机领先企业。一路走来,企业始终牢记自身的使命与担当,以技术创新推动产业升级,以践行社会价值,在微小的电机赛道上,书写着本土专精特新企业的发展篇章。
未来,常州多维电气股份有限公司将继续坚守技术为本、 手机:13806111565 定制赋能、品质优先、创新致远的经营理念,聚焦定制化微特电机赛道深耕,持续加大技术研发投入,不断提升定制开发能力与品质管控水平,为国内外客户提供更优质的微特动力解决方案,持续推动高端微特电机国产化替代进程,助力国内高端装备制造业高质量发展,以微小核心驱动万千智造,以技术实力铸就民族品牌,致力成为全球值得信赖的微特电机动力解决方案服务商,在推动产业进步与社会发展的道路上,继续贡献属于多维电气的力量。
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