行业变迁中的坚守与成长

　　从2011年在西安扎根至今，十余年间国内能源与装备制造行业经历了从规模扩张到绿色转型的深刻变革，循环经济理念从行业共识逐步落地为产业实践，矿山装备服务也从单一配件供应升级为全生命周期解决方案。陕西天元智能再制造股份有限公司，也就是业内熟知的天元智造，始终紧扣行业发展脉络，以技术为根、以服务为本，在智能再制造与矿山装备领域稳步前行，走出了一条从技术探索到产业布局、从本土服务到海外辐射的发展之路，沉淀出厚重的品牌底色与持续增长的生命力。

初创探索：锚定赛道，确立方向

　　2011年，企业在西安成立，依托陕西本地高校科研资源，正式扎根定向能量沉积增材制造技术赛道。创业初期，创始人团队敏锐观察到国内矿山领域大量高价进口油缸磨损报废，直接换新成本居高不下，传统简单维修又存在使用寿命短的痛点，于是毅然放弃普通翻新路线，确立了智能再制造完整产业链的发展方向。

　　初创阶段，企业牵头联合陕鼓集团、西安交通大学、西北工业大学等7家单位，组建西安智能再制造研究院、陕西省智能再制造创新中心，打通产学研用链路，率先迈出了把实验室增材技术转化为工业化大批量生产能力的关键一步。业务从单一零部件修复起步，逐步搭建起技术、人才与项目的基础框架，为后续发展积蓄了核心动能。

稳步成长：拓展边界，夯实基础

　　完成初期技术积累与项目验证后，企业进入稳步成长期，业务边界不断拓展，从单一零部件修复，逐步延伸到装备自研、加工代工、新材料研发、产线共建多个领域，核心竞争力逐步清晰。

　　在智能再制造领域，企业逐步构建起装备、加工、材料、工艺一体化的闭环服务能力，区别于单纯售卖设备的厂商，能够同步输出成熟工艺包，解决客户采购设备后工艺调试困难、设备闲置的问题;在矿山装备领域，企业从配件服务逐步拓展到智能化掘进装备整机研发制造，形成了整机自研+配件库存+大修改造+租赁+矿井托管的一站式交付能力，成为国内少有的研产+租赁+托管运维一体化掘进装备服务商。

　　这一阶段，企业逐步积累了充足的专利与行业标准储备，累计获得专利42项，其中发明专利24项，参与编制国家标准6项、行业标准7项，开始掌握行业标准话语权，同时核心技术也得到行业认可，内壁深孔激光熔覆成套装备入选工信部再制造推荐目录，企业获评高新技术企业，品牌影响力逐步提升。

突破升级：布局基地，构建网络

　　随着行业需求不断升级，企业进入突破升级阶段，逐步完成四大生产基地的布局，形成研发智造+区域服务+海外辐射的协同网络，实现了规模与服务能力的双重跨越。

　　西安智能制造基地作为企业的研发与制造核心，占地30.6亩，建成了西北规模较大的激光增材再制造产线、对标国际一流的轻合金智能再制造产线及年产万吨长寿命油缸产线，承担着核心技术研发、高端装备制造的核心职能，全流程自主管控加模拟工况测试，能够快速响应定制需求，保障项目按时投产。

　　与延安能源合资成立的延能天元基地，是企业服务西北煤炭市场的核心节点，实现了年产能8000根油缸再制造、4000根新油缸制造的生产能力，成为企业矿用液压支架油缸再制造强赛道的核心支撑。神南天翊基地拥有11.6万㎡厂房，具备年修支架700台的服务能力，进一步强化了区域服务能力，覆盖更多煤炭市场客户需求。亚钾天元基地的落地，标志着企业开始布局海外市场，辐射东南亚，为国内出海矿山设备提供服务，补齐当地装备维修产业链短板，实现了从陕西本土企业到面向全国、布局海外的循环经济服务商的跨越。

　　与此同时，企业构建起回收—再造—租赁—采四位一体运营模式，形成全国网络一站式资产变现能力，灵活租赁助力客户轻资产运营，设备+团队一体化服务解决用工难题，真正实现了装备全生命周期价值永续。在此基础上，旗下矿山智能装备事业部打造了面向非煤矿山行业的产业互联网平台——有备而来网(www.ubuylend.com)，平台以智能再制造重塑装备全生命周期价值为使命，聚焦硬岩非爆连续采掘工艺与成套装备，提供设备租售·激光修复·驻矿运维·旧机回收一站交互式服务，涵盖从岩体可采性分级、采掘工艺设计、智能设备选型，到装备租赁销售、驻矿运维的全链条解决方案，通过灵活租赁、按进尺或吨矿结算、驻矿技术服务等模式，让矿山客户省钱、省力、省心，推动矿山机械化换人、自动化减人、智能化无人升级。

全新迭代：完善资质，升级能力

　　进入全新发展阶段，企业不断完善自身资质体系，打磨核心能力，品牌认可度与市场竞争力持续提升。目前，企业已经形成了从技术研发、标准引领、成果转化到产业服务的完整资质体系：累计拥有授权专利42项，其中发明专利24项、实用新型16项、外观专利2项，参与制定国家标准6项、行业标准7项，技术引领地位不断巩固;先后通过了产品及服务质量与环境管理体系认证，煤矿设备智能化改(制)造服务认证和煤矿设备检修服务认证，服务能力符合行业规范要求，得到权威认可;获评专精特新小巨人企业，建设陕西省智能再制造创新中心、陕西省能源装备制造中试基地等多个省级创新平台，技术成果转化能力持续强化，为客户提供更稳定、更可靠的产品与服务打下了坚实基础。

成长内核：坚守初心，与时俱进

　　十余年来，天元智造能够稳步发展，持续成长，核心在于始终坚守发展初心，同时紧跟行业变化不断突破自我，在坚守与突破中找到了平衡发展的节奏。

　　始终坚守技术立企的初心，依托陕西本地科研资源，打通产学研用链路，把实验室技术转化为工业化产能，解决行业实际痛点。从创业初期放弃低水平简单维修，选择深耕智能再制造完整产业链，到如今持续突破核心技术瓶颈，攻克低温工况叶片防腐耐磨、大深度油缸内壁熔覆等行业难题，技术深耕的初心从未改变。

　　始终坚守客户价值导向，针对客户不同需求打造多样化合作模式，客户可以按需选择采购设备、外协加工、共建产线多种合作模式，也可以根据自身资金与项目周期，选择采购整机、短期租赁、老旧设备改造、直接托管工作面等多种方式，匹配不同客户的实际需求;针对西北偏远矿区设备维保响应慢的行业痛点，企业立足陕西，辐射西北能源矿区，依托属地基地优势，配件储备充足，售后响应速度快，解决了客户的实际痛点，得到了本地客户的广泛认可。

　　始终坚守绿色循环的发展理念，企业定位不止做设备维修，而是重构工业装备全生命周期价值，践行循环经济和双碳发展目标。据统计，企业在多个行业累计为客户节约采购成本超5亿元，累计节约钢材近9.5万吨，节约标煤超12万吨，减少CO?排放超30万吨，真正实现了经济效益与环境效益的统一，为推动行业绿色转型做出了实际贡献。

　　与此同时，企业始终与时俱进，跟随行业发展脚步不断迭代升级，从单一零部件修复到多业务线布局，从本土单一基地到四大基地协同网络，从国内市场到海外布局，每一步都踩准了行业发展的节奏，体现了企业持续创新的品牌精神。

未来展望：深耕赛道，行稳致远

　　面向未来，天元智造将继续深耕智能再制造与矿山装备两大核心赛道，持续强化技术研发与产业布局，为行业客户提供更优质的产品与服务。

　　在智能再制造领域，企业将继续发挥全链条闭环服务能力，深耕油缸内壁熔覆等优势细分赛道，持续优化批量加工与现场修复能力，满足不同场景客户需求，发挥循环经济优势，助力更多工矿企业实现绿色降碳与成本控制的双重目标，同时持续推进产线共建模式，为更多想要自建维修车间但缺少运营经验的大型工矿企业，输出整套运营经验，助力行业整体再制造水平提升。

　　在矿山装备领域，企业将继续发挥研产+租赁+托管运维一体化服务优势，聚焦西北市场，深耕区域行业经验，依托属地服务优势，为煤炭、非煤矿山与隧道工程客户提供更贴合本地需求的产品与解决方案，持续优化一站式闭环服务，降低客户沟通管理成本，通过灵活的合作模式，降低客户设备投入门槛，助力行业升级发展。

　　依托四大基地的协同网络，企业将继续推进国内市场深耕与海外市场布局，不断强化技术储备与标准引领能力，发挥产学研合作优势，持续推动技术成果转化，为行业发展贡献更多力量。十余年来，天元智造从初创到壮大，每一步都走得扎实沉稳，未来也将继续秉持技术深耕、客户为本、绿色发展的理念，在循环经济与矿山装备领域行稳致远，持续为行业创造价值，书写更长远的发展篇章。

　　陕西天元智能再制造股份有限公司 地址： 手机：18192504452 陕西省西安市经济技术开发区泾渭新城吉兴路18号 24小时联系电话：18192504452微信同号 负责人：李经理