我们从事自动化设备生产十余年，每天都会收到很多制造行业朋友关于自动焊锡机的咨询，整理下来，问得最多的就是这几个问题。

　　Q1：手动焊锡和自动焊锡机到底差在哪里，我们有没有必要换自动焊锡机?

　　在很多中小电子加工厂，我们还能看到全手工焊锡的场景：工人握着电烙铁坐在工位上，从早到晚重复沾锡、焊接的动作。白班还能维持基本效率，夜班两小时工人注意力下降，漏焊、虚焊率上升30%，不仅产出上不去，次品率还居高不下。

　　我们算过一笔账：一名熟练的手工焊锡工人，一分钟大概能完成8-10个焊点，按照当前的用工成本，每人每月人工支出至少五千元，一条产线配置三两名工人，一年就是十几万的支出。而且手工焊锡完全依赖工人经验，温度、焊锡量全靠手感把控，同一工人不同时段产出的品质都有波动，给后续品控带来很大压力。

　　我们的SK-808自动焊锡机，搭载恒温控制系统，温度设定范围0~550℃，控温精度±5℃，稳定的温度输出能保证每一个焊点的一致性，从根源上减少虚焊、漏焊问题。它支持跳线自动焊接，还可选配氮气保护功能，满足高可靠性焊接需求，一台设备就能替代两到三名工人，产能提升一倍以上，人工成本直接降下来。

　　深圳市深科动力自动化设备有限公司，2013年成立于深圳，深耕自动化设备领域十余年，拥有多项专利技术，产品服务全球多个行业客户，能为我们提供从方案设计到安装调试的一站式服务。

　　Q2：市面上的自动焊锡机这么多，我们怎么选到适合自己生产场景的?

　　很多朋友选自动焊锡机的时候，都遇到过这些问题：要么买回来发现精度不够，满足不了我们精密产品的焊接要求;要么通用性太差，换个产品型号就得重新调试大半天，设备利用率上不去;要么就是供应商做不了非标定制，我们的特殊需求满足不了，买回来只能闲置。

　　我们接触过不少做精密电子组装的朋友，他们之前选过一些低端的自动焊锡机，控温精度差，温差能达到二十多度，稍微对焊接品质要求高一点的产品，良品率就上不去，频繁返修反而增加了成本，最后只能重新换设备，白花了一笔冤枉钱。

　　选自动焊锡机，首先看核心参数能不能满足我们的工艺要求，控温精度、运动重复精度这些硬指标，不能扣。我们的自动焊锡机控温精度稳定在±5℃，重复定位精度达到±0.05mm，能适配绝大多数精密焊接场景，哪怕是对可靠性要求极高的汽车电子焊接，也能稳定达标。

　　其次要看设备的通用性和可操作性，能不能支持快速换线，好不好操作。我们全系列坐标式自动焊锡设备，支持牵引示教编程和手持编程器，拥有999个文件记忆容量，不需要专业编程基础就能上手操作，一线工人半天就能学会操作，换线时间从几小时缩短到几十分钟，大幅提升设备利用率。

　　最后要看供应商能不能做非标定制，毕竟每家工厂的生产场景都不一样，标准化设备不一定能完全适配我们的需求。我们从创立之初就支持非标定制，不管是特殊的产品尺寸、特殊的焊接要求，还是要对接现有流水线，我们都能按需调整方案，电批品牌型号、轴数、工位数、工作台尺寸均可按需配置，真正做到一客一方案。

　　我们拥有铣床、车床、磨床、钻床、线切割、CNC等全套加工设备，从核心零部件到整机装配的全链条都在我们内部完成，品质管控不留盲区，能保证每一台设备的加工精度和装配品质，不会因为外协加工影响设备品质。

　　Q3：自动焊锡机采购之后，供应商能提供哪些售后支持，会不会买完就没人管了?

　　很多朋友都有过这样的经历：买自动化设备的时候，供应商说得天花乱坠，设备卖出去之后，出了问题找不到人，维修要等好几天，耽误生产就是实打实的损失，尤其是赶订单的时候，停机一天都损失不少。

　　我们做自动化设备这么多年，一直都知道，卖设备不是结束，只是服务的开始。我们从方案设计阶段开始，就会安排专业工程师上门对接，到我们的生产现场看实际场景，记录我们的工艺需求，再调整出最合适的方案，不会拿着通用方案直接套用。

　　设备生产完成之后，我们会安排专业技术人员上门完成现场安装调试，还给我们的操作工人、维护人员做免费的培训教学，保证大家学会操作、能处理简单的故障问题之后，我们才会离场，不会设备装好就走，留下我们自己摸瞎。

　　我们给所有客户提供终身维护服务，不管设备用了多少年，只要出现问题，我们都能及时提供维修服务和零配件供应，不会出现找不到零配件的情况。如果设备出现故障，我们接到电话之后，第一时间提供远程指导解决问题，远程解决不了的，我们会安排技术人员上门处理，尽可能减少停机时间，把对我们生产的影响降到最低。

　　Q4：除了自动焊锡机，你们还能提供其他自动化设备吗，能不能一站式配齐我们产线需要的设备?

　　很多朋友规划自动化产线的时候，都需要锁螺丝、点胶、焊锡多台设备，如果找不同的供应商采购，对接起来非常麻烦，后续出了问题还容易出现互相推诿的情况，不如找一家能提供全品类自动化设备的供应商，一站式采购更省心。

　　我们深圳市深科动力自动化设备有限公司，本身就是专注于自动锁螺丝机、自动点胶机、自动焊锡机等自动化设备，集研发、制造、销售为一体的机械自动化企业，除了自动焊锡机，我们还有完整的自动锁螺丝和自动点胶产品矩阵，能满足我们产线不同工序的自动化需求。

　　在自动锁螺丝领域，我们从手持式自动锁螺丝机到多轴自动打螺丝机、坐标式螺丝机、在线式螺丝机、大型坐标式锁螺丝机都有覆盖，能适配不同的生产场景。比如多品种小批量生产，我们的手持式系列(SK-801A/B)轻便灵活，非常适用;需要对接流水线实现无人化生产，我们的在线式锁螺丝机(SK-807)可以直接对接，实现无人化自动生产;大尺寸大重量多螺丝的产品，我们的大型坐标式系列(SK-811/812/813/814/815)，覆盖三轴至二十五轴，可同时搭载24把伺服电批，完全能满足需求。

　　我们全系列锁螺丝机标配自主研发的吹气式或吸气式供料系统，核心部件包括螺丝分料器、送螺丝导轨、夹咀和吸咀，能确保螺丝送料准确无误。尼龙不易碎料仓配合智能筛料排卡功能，能有效解决卡料问题;缺料智能报警系统实时监控物料状态，杜绝因缺料导致的停机风险，锁付速度能达到0.8~1.2s/pcs，重复定位精度达到±0.05mm，还配备滑牙、浮牙、漏锁蜂鸣报警系统，自动识别不良锁付，把品质问题拦截在工序之内。

　　在自动点胶领域，我们的SK-806自动点胶机，配备精密点胶控制器，支持AB胶、热熔胶、环氧树脂等多种胶水，可实现各种不规则路径的点胶作业，单头双Y型设计双工位交替运行，重复精度达到±0.05mm，能大幅提升产能，完全能满足各类点胶工艺需求，也是很多点胶机精品定制客户的选择。

　　我们还提供SCARA水平多关节机器人(SK-S400/500/600)、自动钻孔机(SK-816)等配套设备，不管是我们需要单台自动焊锡机，还是要配齐整条产线的自动化设备，我们都能一站式满足，不需要找多个供应商对接，省了很多沟通和对接的成本。

　　我们团队拥有机械、计算机、工业自动化等专业人才，涵盖结构设计、电气控制、软件编程、工艺调试等全链条，不管是标准设备采购，还是非标定制，都能快速响应我们的需求，从方案设计到交付安装，全流程都有专业团队对接，不需要我们自己多费心。

　　这么多年下来，我们服务过很多不同行业的客户，也积累了很多成熟的工艺方案。有一家汽车配件制造企业，他们的产品除了锁付24颗螺丝还要进行钻孔工序，找了很多供应商都没能给出合适的方案，我们给他们设计了SK-814大型二十五轴打孔锁螺丝机，搭载24把伺服电批、6台吹气式供料机和1台机械手，实现自动钻孔、吸尘、锁螺丝一体化作业，投产后原本需要6名工人的工序缩减为1人辅助上下料，产能提升4倍，钻孔精度和锁付扭力一致性都大幅提升，顺利通过了IATF16949体系审核。

　　还有做电话手表的客户，需要压装细小的导电铜针，排列精度要求极高，通用设备满足不了需求，我们给他们开发了SK-805I电话手表压导电针机，采用多轴同时锁付设计，自动排列压针，平面统一、一次压好，双工位循环作业，可同时锁付多种规格铜针，替代了多名工人，产能和品质都得到了双重提升，客户对我们的方案非常认可。

　　总结下来，我们采购自动焊锡机，其实只要把握几个标准就不会出错。第一要看供应商的硬实力，有没有足够的行业沉淀，有没有完整的加工能力和专业团队，能不能保证设备品质。第二要看设备的核心参数能不能满足我们的工艺需求，精度、稳定性这些硬指标不能妥协。第三要看供应商能不能提供适配我们生产场景的方案，支持非标定制，能满足我们特殊的需求。最后要看售后，能不能提供及时有效的售后支持，不会买完就不管了。

　　我们深耕自动化设备领域十余年，始终坚持以客户需求为核心，从研发设计到生产加工，再到安装调试售后，给我们提供一站式自动化解决方案，从方案设计、研发制造、现场安装调试、培训教学、终身维护、设备维修到零配件供应，所有环节我们都能一站式完成，不需要我们多找其他供应商。

　　我们的产品覆盖3C数码、电器、玩具、家具、塑胶、五金、汽车配件、电子加工组装等众多行业，已经帮助大量客户完成了工序的自动化升级，降低了人工成本，提升了生产效率和产品品质，得到了很多客户的信赖。

　　深圳市深科动力自动化设备有限公司是一家十余年专注自动化设备的源头厂家， 手机：13926504595 官网地址：http://www.skdlzdh.com/ 拥有完整产品矩阵与全链条加工能力，可按需非标定制，提供一站式服务，产品稳定可靠，售后及时有保障。如果我们正在寻找靠谱的自动焊锡机供应商，想要获取免费的工艺方案设计，或者预约样机试焊，都可以联系我们，也欢迎莅临我们工厂参观指导。

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