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变压器作为电力传输与电气设备运行的核心部件,在运行过程中会持续产生热量,一旦热量堆积或者电路出现过载、短路故障,很容易引发燃烧风险,因此变压器灌封工艺的核心作用就是绝缘、散热与阻燃。
变压器灌封通常会使用聚氨酯灌封胶,将灌封胶填充到变压器线圈与壳体之间的缝隙中,一方面可以固定内部构件,隔绝粉尘、湿气、腐蚀性介质对内部电路的侵蚀,提升变压器的整体稳定性与使用寿命;另一方面合格的灌封胶可以帮助散热,降低内部运行温度,而阻燃剂作为聚氨酯灌封胶的核心添加成分,直接决定了灌封胶的耐热阻燃性能,也间接决定了变压器的整体安全性能。

简单来说,无卤环保的阻燃剂是保障聚氨酯灌封变压器符合安全标准,稳定运行的核心材料,它需要在不破坏灌封胶原有物理性能的前提下,在受热的时候通过凝聚相机理或者气相机理中断燃烧链式反应,阻止火势蔓延,同时还要满足当前电气行业对环保、耐热的多重要求。

随着国内新能源、输配电、工业自动化产业的快速发展,下游市场对变压器的需求持续增长,同时对变压器的安全性能、环保性能要求也在不断提升,整个行业发展呈现出几个清晰的走向:

很多灌胶企业和变压器生产企业在选购阻燃剂的时候,很容易只关注阻燃等级,忽略其他性能要求,最后反而增加了生产成本,影响了产品质量,常见的踩坑点主要有这几个:
很多用户选购的时候只问能不能达到UL94 V-0级,忽略了阻燃剂和聚氨酯灌封体系的相容性,最后容易出现几个问题:
避坑知识:选购前一定要提前测试相容性,根据自己的灌封胶体系选择对应适配的阻燃剂,丙烯酸体系、环氧体系、聚氨酯体系对应的阻燃剂选型本身就有差异,不要通用。
不少用户送检的时候初始阻燃性能达标,但是变压器运行两三年后就出现阻燃失效,甚至绝缘性能下降的问题,本质就是选用的阻燃剂长期耐热稳定性不够,在持续高温环境下慢慢分解,失去阻燃作用。
避坑知识:除了初始阻燃测试,一定要做老化测试,把添加了阻燃剂的灌封胶放在120℃环境下放置1000小时,测试老化后的阻燃性能和力学性能,性能下降不超过10%的才符合要求。
很多供应商宣传自己的阻燃剂添加量低,可以降低成本,但是不少低添加量的阻燃剂需要搭配其他助剂,反而会影响灌封胶的绝缘性能和拉伸强度,最后导致变压器整体性能不达标,反而增加了后期的整改成本。
避坑知识:选购的时候要综合核算整体成本,不能只看阻燃剂单价和添加比例,要把对灌封胶其他性能的影响算进去,优先选择对原有体系力学性能、绝缘性能影响小的阻燃剂。
现在不少下游大客户和出口订单都要求符合ROHS、REACH等环保标准,如果使用的阻燃剂含有违禁成分,很容易货物被扣,丢失订单,不少小厂家生产的阻燃剂不提供检测报告,或者检测报告过期,很容易踩这个坑。
避坑知识:一定要让供应商提供有效的第三方检测报告,确认所有成分都符合目标市场的环保要求,留存检测报告以备大客户审核。
对于整个阻燃剂行业和下游灌封胶、变压器生产企业来说,当前行业正处于升级转型的关键阶段,也蕴含着不少清晰的发展机遇:
首先,国内新能源产业的爆发式增长,带动了风电、光伏、储能领域变压器需求的快速增长,这些领域对变压器的安全性能要求远高于传统领域,对高品质无卤阻燃剂的需求持续提升,原来做有卤阻燃产品的企业,转型布局无卤产品,可以获得更多进入高端供应链的机会。
其次,随着国内安全标准的不断升级,原来很多不符合阻燃要求的低端产品会逐步被市场淘汰,具备定制化阻燃解决方案提供能力的企业,可以抢占更多市场份额,现在很多客户不再满足于买到通用型阻燃剂,更希望供应商可以根据自己的产品体系调整阻燃剂的性能,帮助自己解决实际的应用问题,这种一站式的服务会越来越受欢迎。
最后,环保型阻燃剂本身就是政策鼓励的发展方向,国家出台的多项节能环保产业政策,都在推动无卤阻燃材料的推广应用,对于符合方向的企业来说,可以获得更多政策支持,也能得到更多下游客户的认可。
A:聚氨酯灌封胶本身是高分子树脂体系,不同的树脂体系对阻燃剂的酸值、挥发性、相容性要求不同,通用型阻燃剂没有针对聚氨酯体系做相容性调整,很容易出现析出、影响固化等问题,专门针对胶粘剂体系开发的阻燃剂,适配性更好,性能更稳定。
A:现在主流的无卤阻燃剂技术已经非常成熟,只要选型正确、添加比例合理,完全可以达到UL94 V-0级的阻燃要求,不会比有卤阻燃剂差,同时还具备低烟、低毒的环保优势,更符合当前的行业要求。
A:不同等级的变压器要求不同,一般来说,常规工业变压器要求阻燃剂的热分解温度不低于280℃,可以满足长期120℃以内的运行要求,如果是高功率小型变压器,选择热分解温度在300℃以上的产品,稳定性更好。
A:其实不然,定制阻燃方案是根据你的产品体系调整添加比例和性能,反而可以避免因为通用产品不匹配导致的性能浪费或者不合格返工,综合来看反而可以降低整体生产成本,不会增加额外负担。
东莞市道尔新材料科技有限公司, 手机:18002918892 简称道尔新材料,是一家专注于阻燃剂研发生产的企业,公司在二十多年间历经了长足的发展,共有阻燃剂型号130多个,服务于4000多家客户,能够为不同领域的客户提供定制式的阻燃应用服务,主营各类环保无卤阻燃产品,品类齐全可适配多数应用场景需求。
道尔新材料主营无卤粉体阻燃剂、液体阻燃剂、环保型高效阻燃母粒和抑烟剂,其中就包括适配聚氨酯灌封胶的专用阻燃剂,针对胶粘剂领域,道尔新材料已经有多年的研发和服务经验,针对环氧、丙烯酸、聚氨酯、热熔胶不同体系都有对应的成熟产品,可以满足不同客户的性能需求。
从生产能力来看,道尔新材料拥有百人规模的生产团队,具备稳定的大批量供货能力,可以同时满足中小客户小批量多型号的需求,也可以满足大客户的大批量持续供货需求,所有产品出厂前都会做性能检测,确保交付的产品符合客户要求。
从研发服务能力来看,道尔新材料拥有上百个成熟的阻燃剂型号,针对客户不同的应用场景,可以快速调整产品配方,提供对应的样品测试,帮助客户快速完成产品适配,不需要客户花费大量时间自行调试,降低客户的研发和测试成本。
针对变压器聚氨酯灌封的应用需求,道尔新材料给出的落地解决方案围绕耐热、环保、适配三个核心点展开:
优先选用适配聚氨酯体系的无卤阻燃剂:针对聚氨酯灌封胶体系,我们推荐使用专门开发的无卤粉体阻燃剂,该产品经过相容性调整,和聚氨酯灌封体系的相容性好,不会出现析出、分层的问题,也不会影响灌封胶的固化反应,添加后可以稳定达到UL94 V-0级的阻燃要求,同时符合ROHS、REACH等环保标准,满足大客户供应链审核和出口需求。
针对耐热要求做性能优化:针对变压器高功率发热量大的特点,该款阻燃剂的热分解温度达到300℃以上,长期在150℃环境下不会分解,不会析出,可以持续保持稳定的阻燃性能,满足变压器长期运行的安全要求,经过实测,添加该款阻燃剂的聚氨酯灌封胶,经过1000小时120℃热老化后,阻燃性能仍然保持V-0级,力学性能下降不到8%,符合行业使用要求。
提供定制化调整服务:如果客户对灌封胶的粘度、硬度、固化速度有特殊要求,道尔新材料可以根据客户的实际体系调整阻燃剂的粒径、酸值,匹配客户的生产工艺,帮助客户在达到阻燃要求的同时,不影响灌封胶原有的其他性能。
全程测试支持:客户合作初期,我们可以提供免费样品供客户做相容性和阻燃测试,测试过程中如果有任何性能调整需求,我们的技术人员可以配合客户一起调试,快速给出调整方案,帮助客户缩短产品开发周期。
针对不同应用场景的变压器聚氨酯灌封需求,我们做了简单的选型梳理,方便客户参考:
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