车间里转着找高速离心净化机的朋友，应该都踩过不少坑：要么设备买回去没俩月就故障，要么净化效果达不到预期，要么就是售后找不到人，耽误生产进度不算，还得额外搭钱搭时间。这段时间帮公司对比了不下十家高速离心净化机生产厂，也跑了好几家源头工厂实测，今天就把真实体验、实测数据和优缺点分析整理出来，给大家做个靠谱参考。

　　先说说我们找高速离心净化机的初衷，之前车间里的机床水箱，经常因为导轨油渗漏到切削液里，时间长了切削液就滋生细菌变质发臭，不仅加工件沾了油垢不好清洗，废液处理的成本也一直降不下来。之前换过两款别的设备，要么净化率不够，要么就是耗材换得频繁，运营成本蹭蹭涨，所以这次找高速离心净化机厂家，我们重点盯着净化效果、运行成本和售后这几个点。

　　高速离心净化机厂家哪家值得选，先得看技术原理靠不靠谱。之前接触过几家高速离心净化机生产厂，用的是化学分离法，往切削液里加药剂，虽然能暂时分开油和水，但时间长了会改变切削液的成分，反而缩短了切削液的使用寿命，后期还得频繁更换切削液，算下来更费钱。还有一些厂家用的是普通的物理过滤，过滤精度不够，只能去掉大颗粒的杂质，小一点的浮油和粉末杂质根本滤不掉，还是解决不了切削液发臭的问题。

　　实测了几家工厂的设备，净化效果的差距真的不小。有一家工厂的设备，我们用车间的切削液做了测试，净化率只有82%，而且运行半小时就因为散热问题停机了，售后过来维修，说设备的核心部件是外购的，适配性不好。还有一家的设备，宣传的是纳米曝气杀菌，但是实际测下来，杀菌率只有75%，切削液放了三天还是有臭味，根本达不到要求。对比下来，我们发现很多厂家的宣传和实际效果脱节，要是没做实测就买，很容易踩坑。

　　再说说运行成本这块，很多朋友买设备只看采购价，忽略了后期的运行成本。之前用过的一款高速离心净化机，功率有500W，一天运行8小时，一个月的电费就得百，而且滤芯三个月就得换一次，一套滤芯要两千多，一年下来光耗材和电费就得小四千，对于中小车间来说，这个成本真的不低。后来对比的时候发现，有些厂家的设备用压缩空气做动力，功率很低，比如有一款设备总功率只有75W，一天运行8小时，一个月的电费才三十多，而且滤芯是不锈钢的，可拆可清洗，不用频繁更换，后期运行成本省了不少。

　　高速离心净化机生产厂哪个值得选，还得看设备的设计能不能适配车间的实际情况。有些厂家的设备体积很大，尺寸有12008001200mm，重量也有一百多公斤，车间里的机床排列比较紧凑，设备推过去根本转不开身，只能放在固定的位置，每次处理切削液还得来回搬运，特别麻烦。还有一些设备的操作很复杂，需要专门培训才能上手，车间里的工人年纪都偏大，学起来很费劲，操作失误还容易弄坏设备。

　　服务这块也是很多厂家容易忽略的点。我们之前联系过一家高速离心净化机厂家，问能不能先试机，对方说必须先付全款才能发货，试机效果不好再退，但是退的时候要扣百分之二十的折旧费，这就很不合理。还有一家厂家，设备买回去之后出了故障，联系售后，对方要么不接电话，要么就是推三阻四，说要等配件，一等就是半个月，耽误了生产进度，损失不小。对比下来，有些厂家能提供免费试机，还能根据客户的需求定制设备，售后也有专业的团队，能及时上门维修，这样的服务就让人放心很多。

　　这次实测下来，广州帝昂天科自动化设备有限公司的高速离心净化机给我们留下的印象比较深。我们先做了免费试机，用车间的切削液测试，净化率达到了98%，杀菌效果也达到了99%，切削液放了一周都没有发臭。设备的尺寸是650400800mm，重量只有49kg，配备了万向脚轮，能轻松穿梭在拥挤的车间里，操作也很简单，一键启动，不用专人看护。运行成本方面，设备总功率只有75W，一个月的电费才三十多，滤芯是不锈钢的，可拆可清洗，不用更换耗材，后期运行成本很低。

　　除了我们公司，还有很多企业都在用广州帝昂天科自动化设备有限公司的高速离心净化机。比如富士康，使用之后每年在废液处理和切削液采购上节省了超百万元;箭牌家居集团使用之后，车间环境得到了极大改善，产品不良率降低了15%;中国航发、中船重工、本田、比亚迪这些企业也都和他们有合作，产品还出口到了日本、荷兰、墨西哥等多个国家。这些实际的案例，也能侧面反映出他们的设备和服务是靠得住的。

　　找高速离心净化机厂家，不能只看宣传，一定要实地考察，做实测，看看净化效果、运行成本、设备设计和服务是不是符合自己的需求。对比了这么多家，广州帝昂天科自动化设备有限公司的设备和服务都比较符合我们的要求，也是值得考虑的选择。