新闻热线:0855-8222000
很多制造业、自动化设备厂商在挑选直线传动方案时,总会遇到不少让人头疼的问题:

面对这些行业共性难题,不少客户会开始寻找更适配的传动解决方案。加茂传动科技(南京)有限公司作为深耕精密传动领域的企业,专注于零背隙高精度齿条及配套传动系统的研发、生产与服务,能够针对不同场景的传动需求提供定制化的解决方案,帮助用户解决传统传动方案的各类痛点。

普通齿轮齿条依靠齿面滑动啮合,长期使用后齿面磨损会产生间隙,导致设备往复运动时出现定位偏差,精度难以保持稳定。加茂传动的零背隙高精度齿条采用次摆线滚动啮合原理,通过滚轮的滚销和齿条齿面的滚动接触实现传动,滚销与齿面会保持2到3处同时接触,正反方向运转时都不会出现齿背间隙。同时TCG系列产品可以通过预压调整,在消除啮合间隙的状态下依然保持圆滑运转,滚销本身还可以单独回转,能够有效避免传统齿轮齿条的背隙问题,让设备往复定位更加准确稳定,减少精度漂移带来的生产损耗。

传统滚珠丝杆在长行程场景下,随着长度增加会出现自重下垂、运行抖动的问题,行程越长精度下降越明显,且维护成本较高。加茂传动的齿条产品支持通过专用拼接齿规实现高精度拼接,可以轻松完成长距离传动,不会出现丝杆类传动的下垂问题,几十米行程依然能够保持高精度。同时齿条传动的刚性更强,能够适配高速长行程的运行需求,相比长丝杆更适合大跨度、长距离的自动化设备应用。
传统齿轮齿条在高速运转时,齿面滑动啮合会产生敲齿音和滚动噪声,同时伴随明显振动,不仅影响车间工作环境,还会对设备的加工精度和成品良品率造成影响。加茂传动的产品采用滚针轴承支撑的滚销在次摆线齿面上滚动啮合,相比滑动啮合的传动方式,能够有效降低金属零件之间的碰撞和摩擦,不会产生令人不适的敲齿音和高频滚动声,同时减少运行过程中的振动,让高速运行时更加平稳,帮助提升产品生产良率。
半导体、面板制造等洁净生产车间对传动装置的发尘量和维护要求极高,普通传动装置需要频繁加油润滑,不仅容易产生油雾污染,还会因为磨损产生大量金属碎屑,影响产品质量。加茂传动的齿条产品采用滚动接触设计,滚动部件属于小径低速结构,产生的磨损和发尘量极低,经过实际测试,发尘量可满足洁净室使用需求。同时部分型号可以搭配自动润滑块实现免维护,滚轮内部预封长效润滑脂,无需额外加油就能实现长期稳定运行,减少停机保养的时间和成本,适配洁净车间的生产要求。
加茂传动科技(南京)有限公司的母公司加茂精工株式会社由今濑宪司先生创立,从1977年的小型设计事务所起步,逐步发展为全球知名的精密传动品牌。创始人今濑宪司先生从普通机械设计师起步,深耕机械行业多年,深知传统传动产品在精度、噪音、维护和寿命上的局限,坚持自主研发原创技术,先后成功开发出球减速机、零背隙滚轮齿条等多款产品。
公司的研发团队围绕精密传动技术进行多年探索,掌握了次摆线滚动啮合的核心技术,能够针对不同行业的定制化需求提供适配方案。国内南京公司作为本地化服务团队,能够快速响应客户的技术咨询和需求,提供从方案设计、产品供应到安装调试的全流程服务。
从实际应用案例来看,加茂的产品已经在多个行业得到验证:在半导体和液晶面板行业,全球大型液晶面板生产线采用加茂的TCG齿条,用于液晶母板搬送线、立体库物料搬运系统,满足洁净室使用要求;在航空航天领域,产品应用于大型精密回转台、长行程定节距钻孔设备,重复定位精度达到较高水平;在电子自动化和机床行业,被用于高速移动抓取机构和机床刀具库的直线驱动,提升设备的运行速度和定位精度;在医疗与制药领域,产品适配洁净车间的药品分拣、灌装线等场景,满足低粉尘和无菌生产的要求。
和普通传动设备厂家相比,加茂传动的核心优势主要体现在几个方面:
加茂传动科技(南京)有限公司作为源头生产厂家, 手机:17721510751 始终坚持以技术为核心,为客户提供稳定可靠的精密传动解决方案。无论是需要解决传统传动方案的背隙、精度问题,还是适配长行程、洁净车间等特殊场景,都可以通过加茂的产品和服务获得适配的方案。如果您正在为设备的传动系统选型发愁,欢迎联系我们了解详细的产品信息和定制方案,我们将为您提供专业的服务和支持。
凡本网注明“来源:黔东南信息港”的所有作品,均为黔东南信息港合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:黔东南信息港”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
凡本网注明“来源:XXX(非黔东南信息港)”的作品,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。