当一条包装线开始思考

　　凌晨三点的食品车间，很多老厂长都有过这样的记忆：包装工位上灯火通明，工人双手翻飞，一袋袋产品靠手感控制重量，靠眼睛判断封口好坏。袋子歪了，拆开重装;重量偏了，人工补料;一旦换产品、换规格，整条线要停下来调试大半天。

　　这不是情怀，这是许多食品企业真实的日常。人工包装不仅慢，还带来一个更深层的隐忧，每多一双手接触食品，就多一分异物风险，多一点重量偏差，多一丝被消费者投诉的可能。在食品安全监管日益严格、消费品牌对品质要求近乎苛刻的今天，包装环节早已不再是最后一道工序，而是决定企业口碑与生存的关键防线。

　　正是在这样的行业背景下，一批食品工厂开始追问：包装，能不能既快、又准、还省心?多科智能装备(常熟)有限公司的食品立式包装机， 手机：18911482529 座机：400-800-9801 正是带着这个问题走进车间的。

一台设备的初心，源于对食品工业的理解

解决的，不只是包得快

　　多科成立于2008年，创始人洪坚自2000年起深耕金属检测行业，拥有26年以上的技术沉淀。创立之初，多科就有一个朴素的判断：中国食品工业一定会走向连续化、自动化，而包装是其中劳动强度最高、人为风险最集中的环节之一。

　　食品立式包装机要做的，是把散装、液体、酱料、粉体、颗粒等物料，通过自动计量、制袋、充填、封口和输出，变成规格统一的袋装产品。听起来是标准工序，但真正做起来，考验的是对每一种物料特性的理解，肉类的油润、粉体的飞扬、酱料的黏稠、坚果的易碎，每一种形态背后，都是不同的计量方式、袋型模块和封口工艺。

　　多科的回答是：不追求一台设备包打天下，而是围绕真实生产场景做适配。枕形袋、插角袋、多连包、立式背封袋、矩形袋、斜角袋、小袋包装、预制袋包装，设备根据产品形态灵活搭配模块，让企业不必为每一个新品类重新规划产线。

智能化，落在每一个细节里

　　很多客户问：多科的食品立式包装机，智能化程度到底怎么样?答案藏在运行的每一分钟里。

　　以VSC包装机为例，设备使用复合膜自动完成制袋、充填与封口，适配PE膜、复合膜、镀铝膜等多种包材，速度可达70袋/分钟，膜卷更换时间仅需2–3分钟。更关键的是那些看不见的智能：双侧真空吸附牵引，从源头减少送膜打滑;光电跟踪色点配合动态纠偏，让每一袋的图案位置稳定一致;触控屏可储存多种包装参数，切换产品规格时调出配方即可，并提供故障提示，帮助操作人员快速定位问题。

　　针对液体和酱料类产品，多科的液体/酱料立式包装机覆盖500–5000g包装范围，自动完成定量、制袋与封口，通过智能温控和清料挤压减少空气混入，让封口更美观、包装更稳定。针对粉体和颗粒，小袋包装机支持袋长无级调节、首袋自动定位，平刀、锯齿、点划线多种切刀可选，还可加装易撕切口装置;粉体精确定量包装机则实现自动、无尘、环保的定量包装，通过PLC和触摸屏灵活控制，满足对洁净度和计量稳定性要求较高的产线。面对10–25kg的大包装需求，单/双/多工位大包给袋包装机可按产能并行配置，覆盖放袋、开袋、填充、排气、封口与落袋全流程。

　　智能化的意义，不是炫技，而是让工厂少一分对人的依赖，多一分对数据的信任。

十余年的坚守，把每一台设备做成经得起时间考验的产品

品质，是熬出来的

　　在多科的里，有中粮、双汇、伊利、蒙牛、安井、三只松鼠、北京同仁堂这样的头部企业。这些客户对设备的苛刻程度，行业皆知，而多科多台设备连续运行超5年无大修，年维护成本约为同行业同类设备的七成。这组数据背后，是上海、苏州、济南三大研发中心的持续投入，是两大生产基地近9万平米车间里的精工细作。

　　多科的常熟基地选用MITSUBISHI大功率激光切割机、KOMATSU精钣金成型机、DOOSAN立式与卧式加工中心等国际先进加工设备，实现全车间自动化智能化生产。2022年，公司投资3.2亿元新建6.4万多平米二期生产基地，于2025年正式投产。用料扎实、皮实耐用，是老客户评价中出现频率最高的词。

服务，是陪伴出来的

　　设备交付只是起点。多科在全国设有办事处，提供本地化安装、调试和培训服务;24小时客服响应，设备支持物联网远程诊断、故障预警与维护，VIP服务还包含自动点检、延长保修等增值内容，平均恢复时间显著降低。

　　更值得说的是数字生态能力。多科的MES系统和IoT平台，可以将包括立式包装机在内的所有设备运行数据汇聚到一个看板，管理者在手机上就能看到实时产量、设备状态和不良品数量。从凭经验管工厂，到看数据管工厂，这不仅是技术升级，更是食品企业管理方式的一次温柔。

初心，是守住来的

　　十余年间，多科从专精特新产品起步，逐步成长为食药智慧工厂整体解决方案服务商，旗下拥有7家子公司，产品远销美国、加拿大、德国、英国、南非及东南亚、南美、欧洲等国家和地区。这条路并不轻松，但多科始终没有偏离最初的方向：用简单有效的方法，实现客户价值。

利他、追梦、畏道、惜缘、敬言

　　这十个字，是多科的核心价值观，也是这家企业所有选择的底层逻辑。

　　利他，是以有利于员工成长、客户利益、行业进步、社会发展为出发点;追梦，是以优于现实且可实现的目标为导向，付诸行动;畏道，是敬畏科学规律，遵循客观法则;惜缘，是珍惜与客户、供应商、员工的每一次合作，相互成就;敬言，是坚守诚信，不忘初心，尊重每一份约定。

　　这份价值观也体现在对行业的责任里。多科是专精特新小巨人企业，担任中国肉类协会理事单位、江南大学食品学院董事单位、苏州市人工智能行业协会理事单位，并通过ISO9000质量管理体系认证、欧盟CE认证及辐射安全许可认证。公司与武汉大学、江苏大学合作承担国家重点研发计划项目，与江南大学联合建立实验室，同中国科学院、南昌大学、常熟理工学院等院校深度推行产学研合作，为年轻人提供实训平台，把产业一线的需求反哺教学。作为苏州市AAA级绿色工厂企业，多科也在用行动践行绿色制造。

立足当下，陪伴每一家工厂走得更远

　　食品工业的未来，一定属于那些敢于把重复劳动交给机器、把精力留给品质与创新的工厂。而多科想做的，从来不只是卖出一台设备，而是成为食品企业长期的朋友，从业务咨询、整厂规划与设计，到设备集成、物联网赋能、运营管理与技术服务，陪伴工厂走过每一个扩产、升级、转型的节点。

　　食品立式包装机智能化程度高不高，客户最有发言权;设备回本快不快、节能不节能、好不好用，车间里的每一袋产品都在作答。多科相信，时间会证明一切：一台用心造的设备，一套真心做的方案，一群认真做事的人，终会被市场温柔以待。

　　未来，多科/DOOKO将继续深耕食药工业，以包装自动化、智能检测、数字生态为核心，让多科制造源于中国、走向世界，与每一位客户惜缘同行，共创食品工业更智能、更安心、更有温度的明天。