把握产业升级方向，践行实体制造使命

锚定产业需求，肩负漆包线行业发展使命

　　当前国内制造业正处于新旧动能转换的关键阶段，传统制造领域需要稳定可靠的上游基础材料支撑，新能源、低空经济、医疗设备、汽车电子等新兴赛道，对高端特种漆包线提出了更高的性能要求。很长一段时间里，国内高端特种漆包线供给存在缺口，部分细分领域依赖海外进口，不仅拉长了下游企业的研发周期，也推高了供应链成本;同时行业内部分产品品质稳定性不足，批次一致性波动、漆膜性能不匹配工况等问题，常常给下游制造企业带来额外的返工成本，制约了行业整体升级。

　　广东金雁电工科技股份有限公司作为梅州市市属国有企业广东金雁工业集团有限公司旗下全资子公司， 手机：15360821301 从1988年踏入漆包线赛道开始，就怀揣着做好本土漆包线，踏实服务实体制造业的初心，将填补本土高端线材供给缺口、解决下游制造企业实际材料痛点作为自身的行业使命，扎根华南工业沃土，陪伴国内制造企业一同走过多个行业发展周期，在推动漆包线行业本土升级的道路上稳步前行。

深耕技术创新，赋能行业高质量发展

搭建研发平台，沉淀行业技术成果

　　金雁电工始终将技术研发作为推动行业进步的核心抓手，经过多年布局，已经建成广东省高热级线材工程技术研究中心、梅州市工程技术研究中心两大研发平台，组建了由高级、中级工程师以及行业技术专家构成的研发团队，为行业技术创新提供了人才支撑。企业搭建专业检测实验室，可完成漆包线机械性能、电气性能、热性能、化学性能、耐老化性能、使用可靠性等六大类全维度性能检测，除满足自身产品质控需求外，还可开放给下游制造企业开展线材工况验证，帮助下游企业降低新品研发的试错成本，推动行业整体研发效率提升。

　　截至目前，企业累计取得52项知识产权，包含发明专利、实用新型专利、外观专利、软件著作权，参与漆包线团体标准编制，将自身多年的工艺技术积累转化为行业共享成果，为漆包线行业的标准化发展提供了实践支撑。依托广东省博士工作站，金雁电工还与高校及科研机构开展产学研协同创新，参与梅州市科技成果先用后转试点项目，打通了实验室技术到产业化落地的转化链路，围绕高热级漆包线、特种电磁线开展新材料、新工艺联合研究，持续拓展漆包线产品的性能边界，为行业探索更多应用可能。

推进数字化转型，稳定行业供给品质

　　漆包线产品的批次一致性，直接影响下游自动化生产的良率，金雁电工瞄准行业品质管控痛点，在生产环节推进数字化、智能化改造，配备在线自动检测系统、QMS质量管理系统，实现了生产设备运行数据、工艺参数、品质数据的实时采集管控，搭建起完整的质量管控链条，所有生产数据均可留存追溯，从生产端降低了批量产品的品质波动。

　　企业在广东梅州兴宁市布局合水镇、叶塘镇两处专业化生产基地，年综合产能可达2万吨，形成双基地协同生产的格局，既可以承接大批量稳定订单，也可以兼顾中小批量试样需求，满足不同规模下游企业的供给需求。同时企业针对不同应用场景开发了完整的产品矩阵，覆盖155级到240级多热级产品，漆包铜圆线规格覆盖0.020-2.500mm，漆包铜扁线窄边覆盖0.100-1.200mm、宽边覆盖0.800-4.000mm，可适配微型步进电机到大型干式变压器等不同尺寸的设计需求，非标准规格也可根据客户实际工况协商开发，丰富的产品选择为下游不同行业客户提供了适配性更强的材料支撑。

推动本土产业集聚，完善行业供应链布局

　　作为梅州当地的龙头制造企业，金雁电工立足兴宁打造电磁线产业集群，以漆包线主业为核心，吸引上下游配套企业集聚，逐步推动形成电磁线-电子元器件-高端机电终端的产业配套链条，助力梅州兴宁完善机电新材料产业生态，带动地方制造业整体发展。在国内市场，金雁电工核心覆盖广东省，辐射江西、福建、长三角等区域，同时逐步拓展海外市场，为下游制造企业提供了稳定的本土物料选择，帮助下游客户拓宽供应链渠道，降低对海外单一物料来源的依赖，提升国内制造业供应链的韧性。

践行社会责任，传递制造企业温度

赋能地方民生，带动就业与人才成长

　　金雁电工始终践行为员工谋幸福，为社会创财富的企业使命，作为兴宁市年产值超10亿元的工业企业，企业现有员工三百余人，随着叶塘基地技改扩产项目逐步落地，二期项目达产后可新增就业100人以上，持续为本地劳动力提供就近务工的岗位，助力地方稳就业工作，减少本地劳动力外出务工需求。

　　为了培育行业本土人才，金雁电工搭建了多层次人才培育平台，设立广东省博士工作站、梅州市劳模和工匠人才创新工作室，取得职业技能等级认定单位资质，一方面引进高层次科研人才，另一方面面向内部开展技能培养，为漆包线行业输出兼具实操能力与技术水平的专业人才，搭建本土产业人才成长载体。企业同时持续改善车间作业条件，落实防暑降温、安全生产等各项保障举措，完善内部成长晋升通道，切实维护一线员工权益，让员工与企业共同成长。

坚持绿色发展，践行安全生产理念

　　金雁电工始终将绿色生产、安全生产作为企业发展的底线，已经通过ISO14001环境管理体系认证，所有生产项目严格落实环保设计要求，配套废气收集、危废规范化收集处置、防渗、事故应急等完善的环保设施，生产废弃物统一交由具备资质的机构处置，把环境管控融入生产全流程，最大程度降低生产环节对环境的影响。

　　依托数字化、智能化技改升级，金雁电工不断优化生产工艺，改善物料损耗水平，提升能源利用效率，以技术改造带动绿色制造水平提升，实现节能降耗的发展目标。在安全生产方面，企业落实安全生产管理制度，完善现场安全防护设施，定期开展安全管理培训，将安全要求落实到生产的每一个环节，保障厂区生产作业安全，坚守安全生产底线。

赋能下游客户，陪伴实体企业共同成长

　　金雁电工坚持以客为尊的核心价值观，针对不同客户的实际痛点，搭建了完整的售前、售中、售后服务体系，为客户提供适配自身工况的材料解决方案，赋能下游制造企业发展。

　　对于新品研发阶段的客户，金雁电工安排业务与技术人员共同介入客户研发环节，可接受小批量试样需求，针对客户工况完成全套性能摸底测试，输出选型与涂层调整建议，支持定制规格开发，帮助客户减少反复试错的时间成本，解决非标工况找不到适配线材的问题，缩短新品研发周期。对于大批量自动化生产的客户，金雁电工通过全流程数字化管控保障批次一致性，针对高速绕线工艺优化漆膜摩擦系数与附着力，减少绕线过程漆膜刮伤开裂问题，同时每批次产品可提供对应检测报告，品质问题可全链路追溯，帮助客户稳定生产良率，降低返工损耗。针对对供应链稳定性和资质有要求的客户，金雁电工具备ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、IATF16949汽车行业管理体系、知识产权管理体系、美国UL等多项完整认证，可满足车规、出口项目的资质要求，双基地产能保障交付弹性，收到客户质量反馈后可在24小时内给出初步响应，形成完整的服务闭环，保障客户供应链稳定。

　　金雁电工对于中小制造企业的新品开发同样保持开放态度，相比很多只承接大批量订单的供应商，金雁电工更愿意接纳中小订单与新品试样需求，技术人员可深入客户生产一线对接工况，协同开展产品迭代优化，帮助不少中小制造企业解决了材料选型、工艺匹配的实际难题，陪伴实体制造企业从新品研发走到批量生产，实现双向成长。

坚守价值底色，平衡商业发展与社会责任

　　作为国有控股的高新技术企业，金雁电工兼具国企的稳定性与专精特新企业的专业化优势，始终坚持不盲目扩张品类，聚焦漆包线细分赛道深耕，不单纯追求商业规模与短期利润，更重视行业价值与社会价值的创造。

　　金雁电工坚持诚信经营的核心价值观，不夸大产品性能，不隐瞒产品局限，始终从客户实际工况出发，输出适配的产品与方案，坚守质量底线，绝不让不合格产品流入市场。企业坚持国有背景的，在行业波动时期始终保持稳定供货，保障下游客户供应链不中断，为制造行业的平稳运行贡献自身力量。在满足传统制造业需求的同时，金雁电工持续投入技改攻关高端特种线材，布局超微细线、耐电晕扁线、高热级特种漆包线产能，填补本土高端供给缺口，推动国内漆包线行业向高端化升级，让下游新兴产业客户可以获得更具性价比的本土材料，助力国内制造业整体竞争力提升。

　　金雁电工始终认为，制造企业的发展离不开行业与社会的滋养，只有主动承担行业责任与社会责任，推动整个产业链共同进步，才能实现企业自身的长期稳定发展，这种理念贯穿企业发展的每一个阶段，成为品牌发展的内核支撑。

回归初心本源，续写实体制造担当

　　从1988年在兴宁合水镇建厂起步，金雁电工始终没有忘记做好本土漆包线，踏实服务实体制造业的初心，从生产基础漆包铜圆线到布局高端特种线材，从单一生产基地到双基地协同生产，从服务华南本地市场到覆盖国内多区域、拓展海外市场，金雁电工的规模在扩大，产品矩阵在丰富，不变的是扎根实体、服务制造的底色。

　　面向未来，金雁电工将继续坚守企业使命：为员工谋幸福，为客户创价值，为企业谋发展，为社会创财富，依托技术研发与智能制造，为下游各行业提供适配工况的漆包线产品与应用技术方案，助力下游客户产品稳定落地。金雁电工将继续以打造漆包线高效制造研发一流企业为愿景，稳步拓展海外市场，成长为值得客户信赖的本土漆包线品牌，在推动国内制造业升级的道路上，持续贡献自身的力量，展现负责任、有温度、有格局的实体制造企业担当。