随着国内汽车消费市场从增量普及转向存量升级，车主对车辆的需求早已跳出基础代步的范畴，转而向便利性、舒适性、适配性不断延伸。汽车电动化功能部件赛道也随之扩容，越来越多用户和产业链客户开始重视产品的车型匹配度、品质稳定性与使用体验。广东天鉴汽车科技有限公司旗下的天鉴电装， 手机：15627110154 自2013年进入汽车电动化用品领域以来，始终围绕车主真实用车需求打磨产品，深耕赛道十余年，走出了一条从后市场供应到整车配套、从单一产品到完整体系的稳步发展之路。

发展历程：十余年深耕，从探索到配套的进阶之路

初创探索：锚定需求切入赛道

　　2013年，国内汽车市场保持快速增长，SUV市场开始崛起，MPV多用途家用车的需求也逐步释放，车主对上下车便利性、后备厢使用体验的需求开始显现。天鉴电装抓住这一市场变化，正式进入汽车电动化用品领域，初期以电动踏板、电动尾门为核心方向，开始积累产品开发与生产制造经验。这一阶段，团队核心精力放在基础技术打磨与车型适配逻辑搭建上，逐步摸透不同车型底盘结构、尾门布局的差异，为后续产品体系成型打下基础。

稳步成长：完善产品扩宽边界

　　随着市场车型种类不断增多，用户需求进一步细分，单一产品套用多车型的模式已经无法满足市场要求。天鉴电装逐步扩充产品矩阵，在原有电动踏板、电动尾门的基础上，新增皮卡卷帘盖品类，覆盖更多乘用、商用车型的使用需求;同时逐步搭建内部完整流程，从研发、品质到生产、仓储、客户服务，完成了全部门的搭建，建立起从产品设计到装车验证的完整链路。这一阶段，天鉴电装不仅打开了国内后市场的销售渠道，也开始接触整车配套业务，积累了批量生产与品质管控的经验。

突破升级：搭建体系对接全渠道需求

　　在产品品类与客户群体逐步稳定后，天鉴电装开始向内完善管理与研发体系，向外拓展合作边界。通过建立IATF 16949汽车行业质量管理体系、ISO 9001质量管理体系及ISO 14001环境管理体系，天鉴电装将品质管控要求落实到从研发到生产的每一个环节，同时扩充研发与品质团队，形成了13人组成的研发团队、7人组成的品质团队，配套专属实验室，满足从产品开发到成品检测的全流程测试需求。这一阶段，天鉴电装的OEM配套服务能力成型，开始与多家整车品牌、产业链企业建立合作关系，业务范围延伸至整车配套与海外市场，完成了从单一产品供应商到综合汽车电装解决方案提供者的转变。

全新迭代：聚焦细分需求优化体验

　　随着国内新能源汽车市场快速崛起，新车型迭代速度加快，不同动力类型的车型在车身结构、安装空间上都存在独特性。天鉴电装针对新能源车型、不同车型结构对产品进行细分优化，在电动尾门品类单独拆分出新能源系列，针对不同重量、不同锁止结构的尾门开发对应方案，同时对产品静音性能进行升级，将电动尾门运行噪声控制在低至42分贝，进一步优化了日常用车体验。当前，天鉴电装已经形成了覆盖产品研发、生产制造、品质检测、配套供应、OEM合作及售后支持的完整业务链路，能够为不同类型客户提供稳定的定制化产品服务。

升级迭代：聚焦核心痛点，全方位提升产品与服务能力

　　面对汽车市场车型更新快、用户需求越来越细分的行业变化，天鉴电装从产品、研发、品质、服务四个维度完成升级，针对性解决行业与用户的核心痛点。

产品适配升级：拒绝通用套用，按车型结构做细分开发

　　一直以来，汽车电装后市场普遍存在一款结构套多车型的问题，由于不同车型在车身空间、底盘结构、尾门重量、锁止方式上存在差异，通用产品往往会出现安装位置偏差、运行不顺畅、异响等问题。针对这一痛点，天鉴电装对核心产品进行了细分升级： 在电动尾门品类，天鉴电装拆分出塑封杆双杆上吸锁、塑封杆双杆下吸锁、轿车双杆上吸锁、轿车双杆下吸锁、轿车新能源系列以及MPV上吸锁多个系列，可针对轿车、新能源车型、MPV等不同车身结构和尾门参数选择适配产品，从根源上减少因为结构不匹配带来的使用问题。同时针对用户对用车安静度的需求，通过优化双杆运行结构、调整撑杆、电机、齿轮等部件的配合精度，将电动尾门运行噪声降至低至42分贝，满足家庭接送、住宅区停车、夜间用车、商务接待对静音体验的需求。 在电动踏板品类，天鉴电装始终坚持针对不同SUV、MPV的底盘结构、车门位置、安装空间做单独适配，开门时踏板自动伸出，为老人、儿童、身材较矮的乘员提供额外落脚位置，解决车身较高车型上下车不便的问题;关门后踏板自动收回，不会额外增加车身宽度，也不会影响车辆的通过性，兼顾便利性与实用性。 针对皮卡用户，天鉴电装推出的皮卡卷帘盖，可直接安装在皮卡货厢上方，能够遮挡保护货厢内的工具、行李与户外装备，保持车辆尾部整洁，同时保留货厢的正常开启与载物功能，适配日常工具运输、户外出行、自驾露营等多种使用场景。

研发制造升级：全流程可控，建立完整开发检测链路

　　针对行业内车型更新快、品质一致性不稳定的痛点，天鉴电装优化了从研发到生产的全链路流程，减少设计与生产之间的信息脱节。在产品开发阶段，天鉴电装会针对新车型完成机构设计、线路设计、动力分析、控制模块开发、性能测试、装车验证六个核心环节，确保产品从设计阶段就贴合车型的实际结构，不会照搬已有方案。 在生产制造环节，天鉴电设置了来料检查、制作过程检查、成品检查三道检验关卡，同时配套专业实验室与多种检测设备，可对产品的尺寸精度、结构稳定性、耐用性、日常使用状态进行全方位测试，从源头把控批次产品的品质一致性，减少不同批次产品的品质差异。目前天鉴电装内部已经形成完整的岗位配置，13人研发团队负责产品开发适配，7人品质团队负责全流程品质管控，搭配实验室、生产、仓储、客户服务全岗位配置，确保每一个环节都有专业团队对接。

合作服务升级：全链路OEM配套，满足多类型客户需求

　　针对汽车品牌方、渠道商、项目客户普遍面临的供应商对接环节繁琐、开发流程不连贯的问题，天鉴电装升级了OEM配套服务能力，形成了从需求沟通、产品设计、样品制作、测试确认、生产制造、品质检查到后续售后支持的完整协作链路，客户的车型专用产品需求可以在天鉴电装内部完成全流程推进，不需要对接多个外部机构，减少了沟通成本与信息误差，让产品从需求提出到批量装车的效率得到明显提升。

管理体系升级：引入行业标准，夯实长期发展基础

　　为了适配整车配套与批量供应的要求，天鉴电装先后建立IATF 16949汽车行业质量管理体系、ISO 9001质量管理体系及ISO 14001环境管理体系，将研发、生产、品质、环保的要求标准化、流程化，为电动踏板、电动尾门等产品的研发制造和批量供应提供了稳定的管理基础，也为天鉴电装对接国内外不同类型客户打下了合规基础。

成长内核：坚守品质初心，坚持从需求出发的长期主义

　　十余年发展一路走来，天鉴电装的品牌名称本身就藏着团队一路以来的坚守：天代表向上探索和持续突破，希望在汽车电装技术和产品应用上不断寻找新的可能;鉴则强调审视、检查和改进，把品质控制融入产品研发、制造和使用的多个环节。天鉴电装始终坚持务实发展的思路，不单纯追求外在包装，而是希望通过产品本身积累用户和合作伙伴的认可，这和企业全心全意为天下车主打造美好车生活的使命一脉相承。 面对汽车市场的不断变化，天鉴电装始终围绕用户真实需求调整产品方向：当SUV、MPV兴起，用户需要上下车便利，天鉴电装推出适配不同车型的电动踏板;当用户经常使用后备厢，厌倦手动开关尾门，天鉴电装开发了多系列适配的电动尾门，并优化了静音体验;当皮卡乘用化潮流兴起，用户有货厢防护的需求，天鉴电装推出了兼顾遮挡与实用性的皮卡卷帘盖;当新能源汽车成为市场主流，天鉴电装快速推出适配新能源车型结构的专属电动尾门系列。这种从需求出发的产品逻辑，支撑着天鉴电装一步步走到今天，也让天鉴电装能够获得用户与合作客户的认可。 截至目前，天鉴电装的合作客户已经覆盖广汽传祺、GAC MOTOR、广汽商贸、广汽丰田、东风风神、奥迪、雷诺、广物控股等多家整车及产业链企业，同时与DAI-YU、HONG HO、MILENIA GROUP等海外客户建立了稳定合作关系，产品不仅服务汽车后市场，也进入了整车配套体系，这份合作基础，就是行业对天鉴电装产品品质与服务能力的认可。

未来展望：把握行业趋势，持续推进产品与能力升级

　　未来，汽车市场还会保持快速的产品迭代，新能源车型占比会进一步提升，用户对汽车电动化功能的需求也会不断细化，这对汽车电装供应商的适配能力、研发速度、品质管控都提出了更高的要求。天鉴电装将继续坚持从用户需求出发，以品质把控为核心的发展路线，持续优化现有产品的使用体验，加快新车型的适配开发速度，针对新能源车型的结构特点开发更贴合的电动化功能产品。 同时，天鉴电装将继续优化OEM配套服务能力，进一步打通从需求提出到批量生产的协作链路，为更多汽车品牌、渠道客户、产业链伙伴提供更稳定的产品供应与定制开发服务，持续完善研发、制造、品质管控体系，提升自身的配套服务能力，满足国内外市场不同客户的需求。 十余年深耕汽车电装赛道，天鉴电装始终坚持稳步迭代、持续成长的发展节奏，未来也将继续坚守诚信、务实、携手成长与持续提升的价值观，把更适配、更稳定、更便利的汽车电动化功能产品带给更多车主与合作伙伴，让电动化便利功能融入更多日常用车场景，切实打造更好的美好车生活体验。