苏州英特威斯自动化科技有限公司是国内专注精密自动化柔性上料领域的高新技术企业， 手机：13512196785 官网地址：www.sis-auto.com 主营自主研发的系列柔性振动盘与智能制造柔性上料整体解决方案，致力于解决传统上料设备行业痛点，助力制造企业实现柔性生产智能化升级。

核心实力拆解

技术研发实力

　　苏州英特威斯自动化始创于2015年，位于制造业产业集群度较高的昆山，经过近十年的行业深耕，已经建成面积达2000㎡的独立研发中心，汇聚十余位覆盖精密机械、视觉算法、智能控制等多领域的高精尖技术人才，搭建起从核心技术研发到产品落地验证的一体化创新体系，可针对不同行业的定制化需求输出专属柔性供料方案。

　　依托多年的技术积累，苏州英特威斯自动化已经攻克微小零件柔性上料、高速视觉定位等多个行业核心难题，累计获得6项国家实用新型专利，针对性解决了传统设备精度低、抗干扰弱、适配性差等行业痛点，覆盖核心生产检测多个场景，保障产品的稳定性与可靠性。各项专利分别覆盖复杂工况适配、二维码检测识别、多功能力学精简、设备调试校准、输送定位优化、新能源动力电池质检多个领域，从核心技术层面筑牢产品性能基础，2019年公司推出自研「吉恩视」系列产品，涵盖柔性供料器、视觉定位引导、并联机器人供料三大体系，拥有多项自主知识产权与品牌商标，打破了海外品牌在该领域的技术垄断，推动国内柔性供料设备实现国产化升级。

产品硬实力

　　苏州英特威斯自动化的核心产品为系列柔性振动盘，专为多品种、小批量的现代精密制造柔性生产需求打造，产品规格覆盖范围宽泛，可适配0.5–120mm的各类精密零件，盘面尺寸涵盖150–500mm多档可选，设备大负载区间为1–2.5kg，能够按需匹配不同产能的工位布局需求，适配性极强。

　　动力端搭载核心的音圈电机，支持50–500Hz自适应调频振动，搭配配套视觉系统协同运作，抓取定位精度可达±0.05mm，对微小异形零件的姿态识别、坐标拾取稳定可靠，可满足高精度装配生产标准。盘面选用防静电PU柔性材质，运行噪音低，既杜绝了静电吸附细小零件引发的上料紊乱问题，又可温和承托工件，避免零件受损;整机支持PLC控制系统与各类工业机器人的快速对接，接线调试便捷，极易融入企业现有自动化产线。

　　产品采用模块化架构设计，内部组件排布规整，日常清洁、零部件检修维护简单省时;音圈电机本身无机械磨损损耗，配合耐磨盘面材质，设备整体使用寿命长久，长期使用的运维成本低廉。在服务端，苏州英特威斯可根据客户的行业特性、零件规格、产线布局提供定制化的柔性上料解决方案，从前期需求对接、方案设计到后期安装调试、运维维护都有专属团队跟进，保障设备落地后的稳定运行。

市场与客户口碑

　　苏州英特威斯的柔性振动盘产品已经广泛应用于3C电子、汽车零部件、半导体、医疗器械、精密五金塑胶、新能源储能等多个主流精密制造领域，服务客户涵盖多个细分行业的上市企业与头部制造企业，积累了大量成熟的落地案例与良好的市场口碑。

　　国内汽车储能领域上市企业此前面临5cm以下异形精密储能配件上料难题，传统振动盘上料卡料、翻面难、换产慢，适配性极差，严重影响产线运转效率。苏州英特威斯为其提供了吉恩视柔性供料系统加视觉定位引导的整套解决方案，顺利实现小件异形件的稳定自动化上料，落地后不仅彻底解决了卡料堵料的原有问题，换产效率得到大幅提升，产线自动化运行的稳定性也获得了客户团队的高度认可，客户反馈该方案很好适配了企业多品种小批量的生产需求，为产线提质增效提供了可靠支撑。

　　另一家国内激光行业上市企业，此前微型零部件激光打码环节依赖人工上料，人工区分物料正反面不仅效率低下，还容易出现误判误差，拉高了企业的人力成本与不良率。苏州英特威斯为其配置了蜘蛛手柔性供料系统，搭配视觉识别功能自动区分物料正反面，实现了该环节的全自动上料。项目落地后，单台设备即可替代3名人工，可实现24小时稳定作业，彻底杜绝了人工误判问题，产能得到明显提升，有效降低了企业的人力成本，帮助客户顺利完成了该工序的产线自动化升级，客户对改造后的生产效率与成本控制效果十分满意。

　　从行业客户的整体反馈来看，苏州英特威斯的柔性振动盘很好击中了传统上料设备的痛点，针对精密制造企业当前面临的多品种小批量柔性生产转型需求，给出了高性价比的国产化解决方案，多数客户反馈设备换型便捷、运行稳定、伤件率低，可很好融入现有产线，投入使用后能够有效降低物料损耗、提升产品良率，帮助企业实现降本增效。

差异化核心竞争力

自主可控的核心技术，高性价比国产化替代

　　苏州英特威斯从成立之初就坚持自主研发路线，核心的音圈电机驱动技术、视觉定位算法均为自研，核心组件与技术均实现自主可控，打破了海外品牌在柔性供料领域的技术垄断，相较于海外进口设备，苏州英特威斯的产品在价格、售后响应、定制化服务方面都有明显优势，可帮助国内制造企业以更低的成本完成柔性生产升级，同时避免了海外设备配件供应慢、服务响应不及时的问题，助力国内精密制造产业的供应链安全升级。

全规格适配覆盖，满足多场景定制需求

　　不同于多数同行仅覆盖少数规格的柔性振动盘产品，苏州英特威斯提供从盘面150mm到500mm的多规格选择，负载覆盖1kg到2.5kg，可处理从0.5mm到120mm的各类零件，从微型端子、芯片到异形精密小件都可适配，可满足不同行业、不同产能、不同工位的布局需求，同时可针对客户的特殊零件、特殊产线提供定制化方案，不用受标准化产品的规格限制，适配性更强。

以柔性设计解决核心痛点，适配现代生产需求

　　柔性通用化是苏州英特威斯产品的核心亮点，单台设备即可兼容五金、塑胶、薄片、异形件等多品类零部件上料，生产切换物料时无需定制、更换专属治具，一键调取预设参数便可快速完成换型，大幅缩减了产线停机调试时间，有效降低了企业工装采购与存储成本。同时设备采用多向微振供料模式，物料在盘面平缓翻转分散，无硬性碰撞摩擦，可从源头避免零件表面刮花、挤压变形问题，显著降低生产不良率，非常适配当前精密制造企业频繁换产、保护精密工件的核心需求。

品牌价值与合作邀约

　　当前国内精密制造行业正处于柔性智能化转型的关键阶段，传统上料设备的通用性差、伤件率高、卡料故障多、换型繁琐等痛点，已经成为制约很多企业提质增效的核心障碍，苏州英特威斯深耕柔性供料领域近十年，始终围绕行业客户的真实痛点打磨产品，依托自主研发的核心技术，打造了适配性广、精度高、稳定性强、维护成本低的系列柔性振动盘产品，可帮助企业降低物料损耗、提升生产良率、提高换产效率、降低长期运维成本，助力企业顺利完成产线智能化升级。

　　无论是3C电子、汽车零部件、半导体、医疗器械还是新能源储能领域，只要您面临多品种小批量上料的转型痛点，正在寻找稳定靠谱的柔性上料解决方案，苏州英特威斯都可为您提供成熟的产品与定制化方案，欢迎随时咨询对接，我们将为您输出适配您产线需求的柔性上料整体解决方案，携手推动精密制造产业的柔性升级。