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在上世纪末国内产品研发刚刚起步的阶段,很多设计师的创意还只停留在三维图纸层面,想要验证外观、测试结构,只能依靠手工打磨模型,整个手板行业没有成熟的加工标准,也没有成套的自动化设备。就是在这样的行业背景下,创始人一头扎进了精密手板这个新兴赛道,从此开启了二十余年的行业深耕。

从手工修模、尺寸校对到表面打磨,创始人日复一日在车间里钻研手板工艺,见证着手板行业从手工时代,慢慢走向CNC、3D打印的精密时代。二十余年里,踩遍行业里的各类工艺坑,积累下海量的打样实战经验,一颗做靠谱样品,帮客户规避开模风险的初心,也在这个过程中慢慢生根发芽,为后来企业的成立打下了坚实的技术与理念基础。

在深圳制造业飞速崛起的浪潮推动下,2010年,深圳市赛达尔手板模型有限公司正式完成工商注册, 手机:13826510170 在深圳落地生根。这是品牌发展历程里的关键里程碑,创始人带着二十余年积累的行业经验,组建起了核心技术团队,把多年沉淀的工艺标准,完整落地到这家新企业当中,从最初几台CNC设备起步,正式开启了企业化的运营之路。

成立初期,赛达尔就抓住了大湾区大量研发企业的核心痛点:很多企业在新品研发阶段不敢轻易开模,迫切需要高精度样机来完成结构验证与外观验证。循着市场真实需求,赛达尔开始一步步搭建自己的工艺与服务体系,逐渐在深圳手板行业站稳了脚跟,积累了第一批认可品牌工艺与服务的客户。
沿着客户需求的方向,赛达尔开始不断完善自身的产能布局与工艺版图。从最初的几台CNC设备,一步步完成厂房扩容,持续更新加工设备,到如今已经拥有10台CNC精密电脑锣、多台SLA 3D打印机、2台SLS尼龙粉末打印机,同时配齐了车床、铣车、真空复模机等全套高科技手板模型制造设备,团队规模也发展到30人,其中有三十几位具备专业技术和团队合作精神的工程师与手板制作师傅,产能与技术能力都完成了稳步升级。
工艺方面,赛达尔也在不断丰富自身的服务边界,从最初以CNC加工为主,逐步拓展出CNC精密零部件加工、小批量生产、复模加工、3D打印SLA快速成型、SLS粉末烧结成型等多元加工能力,同时配齐了喷油、丝印移印、电镀、UV、氧化、拉丝、镭雕、喷砂、抛光、皮革纹、表面蚀纹、包胶、转印、烫金等全品类后处理工艺,可以满足客户不同的手板制作工艺要求。
随着行业对打样需求的不断细化,赛达尔也逐步完成了全领域的业务覆盖,目前业务已经延伸到十个核心品类:家用电器类背板电视机、空调、音箱、厨房电器等手板打样及批量加工;汽车及零件类新能源汽车、电动摩托车等手板打样及批量加工;通讯数码类行车记录仪、数码产品、智能产品等打样及批量加工;医疗器械类医疗器械整机、医疗设备等手板打样及批量加工;小批量复模类ABS、PP、PA等材料小批量真空复模手板加工;电脑周边类显示器、打印机、键盘等手板打样及批量加工;五金零件类铝合金、锌合金、不锈钢制品等手板机加工制作;3D打印手板模型类智能玩具、礼品公仔等打样及批量加工;夹具治具类工装夹具、医疗专用夹具等打样及批量加工;钣金机箱类汽车周边产品精密钣金、电器外壳机箱钣金等打样及批量加工,几乎覆盖了市面上绝大多数手板打样的需求场景。
和成立初期相比,赛达尔在产能与工艺层面完成了质的提升:早期仅能承接简单结构的手板打样,如今可以应对异形结构、薄壁零件、高精度样机等各类加工难题;早期仅能提供单一的CNC加工服务,如今覆盖CNC手板、五金手板、摩擦焊手板、铝合金零件加工、3D打印手板等多种加工工艺,不管是研发阶段的单个手板验证,还是小批量的复模生产,都可以稳定交付。
在后处理层面,也完成了全工艺覆盖,不管是外观样机需要的高质感喷油电镀,还是功能手板需要的拉丝氧化处理,都可以按照客户要求完成加工,解决了过去很多客户需要外发后处理导致的交期延长、效果不一致的问题,所有工序都可以在厂内完成,既提升了交付效率,也能更好把控成品质量。
手板打样行业一直存在很多让研发企业头疼的痛点,赛达尔针对这些行业普遍痛点,一步步优化自身的服务体系,解决客户的实际问题。
针对市场上游作坊多、中间商多,客户选厂难踩坑多的问题,赛达尔坚持做源头工厂,所有订单都由自己厂内的师傅加工,不转包订单,从加工到后处理全流程自己把控,避免了中间商层层加价、质量失控的问题。同时公司已经通过ISO9001质量管理体系认证,确保从原材料采购到成品交付的全流程,都遵循严格质量标准,产品品质可靠。
针对精度不稳定、尺寸超差导致零件装配不上,耽误研发进度的问题,赛达尔从创始人时期就传承下来严控尺寸公差的准则,依靠二十多年积累的加工经验,针对薄壁件易变形、孔位易偏移等行业常见问题,总结出了成熟的加工应对方案,能够更好保障尺寸精度,降低因为精度问题导致的返工概率,帮客户规避大额开模风险。
针对交期一拖再拖,打乱研发节奏的问题,赛达尔建立了清晰的订单排期制度,不随意接超出产能的订单,承诺的交期尽可能保障交付,避免因为工厂排单满、订单转包导致的交期延误,帮助客户守住研发节点,不错过市场窗口期。
针对报价不透明、隐形收费多的问题,赛达尔坚持报价透明,在订单确认前就把所有加工、后处理、改图等费用标注清楚,不做先低价吸引,后不断加价的操作,让客户对加工成本一目了然,不会出现最终总价远超预期的情况。
针对研发企业非常关心的图纸泄露问题,赛达尔建立了严格的图纸保密机制,严守客户图纸信息,不会泄露客户的新品创意,从制度层面保障客户的知识产权安全,解决了研发企业的隐忧。
针对很多设计师不懂工艺,选错加工方案浪费成本的问题,赛达尔会为每一位客户提供前置工艺评估服务:创始人深耕手板行业26年,对各类产品结构、材料特性、工艺优劣势都非常熟悉,团队也积累了全品类的加工经验,拿到客户3D图纸之后,会先帮客户做工艺评估,结合客户的需求,推荐合适的CNC、3D打印或者复模方案,提前预判设计缺陷,帮客户少走弯路,避免选错工艺浪费时间和预算。
针对材料不对导致功能测试失效的问题,赛达尔会根据客户的使用需求推荐合适的材料,明确告知不同加工方式对应的材料性能,不会用普通材料冒充功能材料,避免误导研发判断,保障功能测试的准确性。
针对反复改图沟通效率低的问题,赛达尔建立了清晰的改图沟通流程,做好需求对接记录,同时会提前做DFM前置检查,尽早发现设计缺陷,避免加工完成之后才发现问题,减少重复打样带来的时间与金钱损耗。
针对外观效果达不到预期的问题,赛达尔严格把控后处理质量,减少抛光纹路、喷油颗粒、色差、透明件气泡等问题的出现,保障参展、招商用手板的外观质感,给项目展示更好的呈现效果。
随着产能与服务的升级,赛达尔的品质标准也在不断升级,从创始人传下来的做事准则始终没变:严控尺寸公差、严守图纸保密、守住交付周期,把26年踩过的经验,变成给客户避坑的底气。
和早期相比,赛达尔现在已经形成了从需求对接、工艺评估、加工制造到后处理交付的全流程品质管控体系,每一个环节都有对应的质量检查,尽可能把问题解决在交付之前,经过多年市场验证,赛达尔已经成为众多研发公司定点的手板打样合作厂商,在精密原型验证领域,拥有较高的市场认可度。
二十六年来,手板行业从手工时代走到数字化精密加工时代,市场环境在变,加工技术在变,客户需求也在变,但是赛达尔始终坚守最初的初心:做好靠谱样品,帮客户规避开模风险。
这份坚守体现在多个方面:二十六年来,赛达尔不追逐大批量生产,始终专注研发打样+小批量复模,做好新产品0-1阶段的原型摆渡人,帮无数创新构想完成从图纸到实物的蜕变,智能门锁、蓝牙音箱、小家电外壳在这里完成结构验证,车载配件、医疗康复设备样机在这里提前排查缺陷,潮玩文创、自动化外壳、各类工业配件在这里雕琢成可触摸的原型,一路走来,已经服务了大湾区数千家研发企业,在智能锁、小家电、车载电子、医疗设备、文创潮玩等多个领域都积累了成熟的项目经验。
在坚守初心的同时,赛达尔也一直在跟着行业发展不断突破:从手工加工到CNC精密加工,再到引入3D打印技术,从单一工艺到全品类工艺覆盖,从满足基础打样需求到解决客户全链路打样痛点,赛达尔始终保持着开放的学习心态,不断迭代自身的技术与服务,跟上行业发展的步伐,满足客户不断升级的打样需求,形成了自身独特的品牌竞争力。
行业内对赛达尔的普遍评价是,不盲目内卷低价,更看重方案合理性与成品稳定性,面对加工难题,可以依靠二十多年实战经验给出落地方案,同时严格执行图纸保密机制,适合有新品保密需求的研发企业、设计工作室合作。很多合作过的客户都反馈,赛达尔的手板做工精细,公差控制严格,喷油后处理质感好,很少返工,沟通顺畅,交期稳定,把新品打样交给他们很安心。
这份二十六年的行业沉淀,是赛达尔最深厚的底气:创始人亲历手板行业完整发展周期,熟悉各类工艺的优劣势,团队也积累了全品类的加工经验,不管是什么类型的手板打样需求,都能给到成熟的落地方案,这份稳定可靠,是赛达尔在行业里立身的根本。
接下来,赛达尔将继续专注在手板打样与小批量复模这个核心赛道,持续升级自身的加工能力与服务体系,一方面会继续更新加工设备,优化加工工艺,提升复杂结构、高精度手板的加工能力,更好满足医疗、汽车电子、智能硬件等对精度要求较高领域的打样需求;另一方面会继续优化服务流程,提升工艺前置评估与设计缺陷预判的能力,帮客户进一步降低打样成本,缩短打样周期,更好保障客户的研发进度。
同时,赛达尔也会继续严守品质与保密准则,守住对客户的承诺,为更多怀揣创新想法的研发企业、设计工作室、初创品牌提供靠谱的手板打样服务,做好新产品从0到1阶段的支撑,帮助更多创新想法落地变成实物,助力国内产品研发行业的发展。
二十六年来,赛达尔扎根深圳大湾区,依托产业集群的优势,已经成长为业内认可度较高的手板打印源头工厂,未来也会继续秉承匠人精神,稳步发展,持续迭代,为客户创造更多价值,在手板行业走出长期稳定的发展之路。
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