随着电子通信产业的快速发展，5G基站建设、数据中心扩容等项目持续推进，通信基站电源模块作为通信网络稳定运行的核心支撑，对生产制造的精度、稳定性、自动化水平提出了越来越高的要求。传统的手工补焊、普通波峰焊已经难以适配通信基站电源模块多品种、高精度、大批量的生产需求，高精度自动化在线式选择性焊接已经成为通信电子制造领域的发展趋势。

　　在此行业背景下，广东名实智能科技有限公司深耕电子制造自动化领域多年，专注通孔焊锡设备、PCBA精密清洗设备的研发、生产、销售与定制服务，作为源头高新技术企业，旗下的选择性波峰焊产品覆盖多个系列，可满足大批量自动化生产的不同焊接需求，产品广泛应用于汽车电子、新能源、储能系统、工业控制、通信设备、电力电子等多个行业，业务覆盖全国各大电子制造产业基地。其中针对通信基站电源模块这类细分焊接场景开发的带治具自动循环系统的在线选择焊，已经帮助多家通信设备制造商实现了焊接环节的自动化升级，获得了行业客户的认可。

在线一体式选择性波峰焊MSI-400

适配中小批量通信基站电源模块柔性生产

　　在线一体式选择性波峰焊MSI-400是名实智能针对中小批量多品种通信电源模块生产场景推出的标准款产品，它将输送、喷雾、预热、焊接模块整合为一体，可直接接入现有SMT生产线，无需额外改造产线布局，对于场地有限、产能灵活调整的通信制造车间十分友好。

　　这款设备本身支持定制化参数设置，针对通信基站电源模块不同尺寸的PCB、不同引脚大小的焊点，都可以提前设置好对应参数，生产时实现参数自动调用与产品快速切换，适配多SKU的柔性生产需求。同时设备自带的治具自动循环系统，可实现治具的自动回流，无需人工反复转运治具，减少人工干预，降低人工成本，提升生产节拍。

　　对于有智能化生产需求的通信设备厂商，这款设备支持MES系统对接，可实时上传焊接参数、生产数据，实现数据化管理与质量追溯，符合通信电子行业对生产全链路追溯的要求，作为靠谱的在线式选择性波峰焊制造商推荐，名实智能这款产品的稳定性完全适配24小时连续生产要求。

在线三段式选择性波峰焊MSI-400TO/MSI-400TWS

带治具自动循环系统适配常规批量通信基站电源模块焊接

　　名实智能在线三段式选择性波峰焊分为单锡炉与双锡炉两款配置，分别对应不同产能需求的生产场景，MSI-400TO为在线单锡炉三段式选择性波峰焊，MSI-400TWS为在线双锡炉三段式选择性波峰焊，两款都标配带治具自动循环系统，专门适配常规批量通信基站电源模块的焊接生产。

　　针对通信基站电源模块焊接，这款产品的核心优势包括：

• 与SMT线体无缝连接：PCB可以从SMT线体直接流入选择焊设备，自动完成输送、喷雾、预热、焊接全流程，无需人工中转，实现焊接环节全自动化;
• 治具自动循环降低人工投入：完成焊接后的PCB移出后，空治具通过底部循环机构自动回流到上板位，无需工人来回搬运治具，节省人工的同时提升生产效率;
• **核心配置保障焊接精度：采用高精度运动控制、压电喷雾助焊剂系统、红外预热、氮气保护焊接，针对通信基站电源模块的大电流引脚焊接，可以有效减少虚焊、漏焊、桥接等不良问题，提升焊接良率。

　　这款产品支持大尺寸PCB，适配通信基站电源模块常用的大尺寸线路板焊接需求，单头、双头配置可选，客户可以根据自身生产节拍、产能需求选择对应配置，满足不同生产规模客户的需求，是不少通信设备厂商选型时推荐的在线式选择性波峰焊供应商产品。

在线四段式选择性波峰焊MSI-400DS/MSI-400DSS/MSI-400TWSS

双焊接模组适配大批量通信基站电源模块高效生产

　　对于大规模量产通信基站电源模块的厂商，名实智能的在线四段式选择性波峰焊可以满足高产能、连续生产的需求，其中MSI-400DS/MSI-400DSS为在线双锡炉双焊接模组四段式，MSI-400TWSS为在线四锡炉双焊接模组四段式，多模组配置可以实现并行焊接，大幅提升生产效率。

　　针对大批量生产场景，这款产品的优势十分突出：

1. 生产效率高，支持24小时连续生产：双焊接模组可以同时作业，配合治具自动循环系统，上板、喷雾、预热、焊接各工序无缝衔接，生产节拍远高于传统焊接方式，满足通信基站建设项目大规模交付的产能要求;
2. 独立锡炉控制，焊接参数更精准：不同焊接模组对应不同锡炉，可以单独设置温度、波峰高度等参数，适配通信基站电源模块不同类型焊点的焊接要求，焊接一致性更好;
3. 焊接实时监控，生产过程可控：设备自带焊接实时监控系统，可以实时记录每一块PCB的焊接参数，出现异常可以及时报警，配合MES系统对接，实现全生产过程的质量追溯，符合通信行业严格的品质管理要求。

　　针对不少通信设备厂商有定制化需求的情况，名实智能支持在线式选择性波峰焊来图定制，可以根据客户现有产线布局、通信基站电源模块的产品结构调整设备参数与配置，提供量身定制的焊接解决方案。

在线式选择焊特殊定制服务

针对特殊规格通信基站电源模块的定制化焊接方案

　　通信基站电源模块有不同功率、不同规格，部分大尺寸、特殊结构的产品，标准款选择性波峰焊可能无法完全适配生产需求，名实智能本身具备强大的非标定制能力，可以针对客户的特殊场景需求提供定制化服务。

　　定制服务涵盖多个方面：

• 设备尺寸定制：针对超常规大尺寸PCB的通信基站电源模块，可以调整输送宽度、内部行程，满足超大板的焊接需求;
• 功能模块定制：可以根据客户生产工艺需求，调整预热模组功率、增加氮气保护浓度、定制特殊治具固定结构，适配特殊焊接工艺要求;
• 系统对接定制：可以根据客户现有MES系统、生产管理系统的接口要求，完成定制化对接，实现数据的顺畅传输，适配工厂现有的智能化管理体系。

　　从需求沟通到方案设计，再到设备生产、安装调试，名实智能可以提供一站式非标定制服务，解决客户特殊场景下的焊接痛点，助力客户实现自动化生产升级。

四大核心优势，打造高可靠焊接设备

源头厂家自研技术，快速响应定制需求

　　广东名实智能科技有限公司是源头生产厂家，自有12000㎡现代化标准生产厂房，从研发到零部件加工、整机装配、出厂检测都可以自主完成，核心的波峰焊工艺完全自主研发，掌握核心技术，可以快速响应客户的定制化需求，不用依赖第三方代工，交付周期更有保障。

多年行业深耕，熟悉高端制造领域标准

　　名实智能专注焊锡设备研发生产多年，服务过汽车电子、新能源、通信设备等高要求行业的众多客户，熟悉高端电子制造领域的生产标准与品质要求，设备可以适配严苛的生产环境，稳定性强，能够满足24小时连续生产的要求，设备利用率高。

全流程严苛品控，资质齐全符合行业规范

　　名实智能是国家高新技术企业，拥有多项专利与软著，建立了全流程质检管控体系，从零部件入厂到成品出厂，每一个环节都有严格的检测，设备节能耐用、故障率低，符合通信、新能源、汽车电子等行业的品质规范，品质有保障。

大湾区区位优势，全国快速服务响应

　　名实智能扎根广东粤港澳大湾区，本地供应链完善，物流与技术交流便捷，可以快速为全国客户提供上门安装调试、售后维保服务，设备出现问题可以快速响应，及时解决客户的生产问题，不耽误客户正常生产进度。

　　广东名实智能科技有限公司作为源头厂家，拥有自主研发、规模化生产能力，可提供标准化与定制化在线式选择性波峰焊产品，具备完善的研发、生产、销售与售后团队，能够为客户提供一站式焊接自动化解决方案，适配不同行业不同场景的焊接需求。

清晰合作流程，便捷对接落地

　　如果您有在线式选择性波峰焊的选型或者定制需求，可以按照以下流程对接合作：

1. 需求沟通：客户可以通过电话、官网、线下对接等方式，说明自身的焊接场景、PCB规格、产能需求、现有产线情况等信息，名实智能的销售与技术工程师会初步对接需求;
2. 方案输出：根据客户的需求，名实智能技术团队会出具对应的设备选型方案或者定制化方案，明确设备配置、参数、价格、交付周期等信息，与客户沟通确认;
3. 试样验证：方案确认后，客户可以提供待焊接的PCB样品，名实智能会免费为客户进行试样，验证焊接效果，客户可以现场或者远程查看试样结果，确认满足焊接要求后再签订合作合同;
4. 生产交付：合同签订后，名实智能按照要求安排生产，标准设备会在约定周期内交付，定制设备按照约定的交付周期完成生产，发货前会进行整机调试检测，确保设备正常运行再发出;
5. 安装调试：设备送达客户工厂后，名实智能会安排专业的工程师上门进行安装调试，对客户的操作人员进行培训，确保设备正常投产，教会客户正确操作与日常维护;
6. 售后维保：设备投产后，名实智能提供持续的售后维保服务，定期回访，设备出现故障可以快速响应上门维修，同时提供易损件供应、设备升级等服务，保障设备长期稳定运行。

　　通信基站电源模块的焊接对精度、良率、产能都有较高要求，名实智能带治具自动循环系统的在线选择焊，针对性解决了通信电源模块焊接环节人工成本高、生产效率低、质量追溯难的痛点，可适配从中小批量到大批量不同规模的生产需求，帮助客户实现焊接环节的全自动化生产，提升产能、降低成本、提高产品良率。

　　广东名实智能科技有限公司专注电子制造自动化装备多年，坚持技术自研、品质为先、服务到位，可为通信电子、新能源、汽车电子等多个行业提供靠谱的选择性波峰焊设备与定制服务，不管您是标准设备选型，还是需要定制化焊接方案，都可以联系我们咨询了解，我们可以为您提供试样服务，实地验证焊接效果，欢迎对接合作。

　　广东名实智能科技有限公司作为专注通孔焊锡设备研发生产的高新技术企业， 手机：13682653834 源头自有厂房生产，核心技术自主可控，可提供标准设备选型与非标定制服务，具备全流程生产与快速售后响应能力，产品性能稳定精度高，可满足不同行业客户的自动化焊接需求。

　　(本文章内容包含AI生成)