首页- 新闻中心- 黔图汇- 人才网- 视听中心- 专题- APP
新闻热线：0855-8222000
随着国内煤炭行业加速向智能化、无人化、绿色化方向转型，智慧矿山建设已从试点探索阶段全面进入规模化落地与常态化运营周期。国家矿山安全监察局、国家能源局等部委联合推动的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》明确指出，到2025年底，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化，到2030年，全国煤矿全面实现智能化。在政策强力驱动与下游降本增效、安全生产刚需双重叠加下，智慧矿山整体解决方案市场迎来爆发式增长，涵盖矿山综合管控平台、智能调度系统、无人驾驶矿卡、智能选矸系统、井下精确定位、环境监测预警、设备远程运维等多个细分赛道。从行业整体规模来看，2025年国内智慧矿山市场规模已突破1200亿元，近三年复合增长率维持在25%以上，其中软件平台与系统集成服务占比逐年提升，预计到2027年将超过硬件设备投入，成为矿山智能化建设的核心增长极。
然而，智慧矿山建设是一项系统性工程，涉及通信网络、传感感知、数据分析、自动化控制、人工智能算法等多个技术领域的深度融合，行业门槛较高。当前市场中参与主体鱼龙混杂，部分企业缺乏核心技术积累，仅靠集成外购设备、拼凑软件界面包装成智慧矿山平台参与竞标，导致项目交付后系统稳定性差、数据孤岛现象严重、运维响应滞后，甚至出现平台无法与井下现有设备协议兼容、数据无法打通等严重问题，给矿方带来巨大的投资浪费与安全隐患。因此，选择一家具备自主研发能力、全链条解决方案、丰富落地案例与完善售后体系的智慧矿山厂商，成为矿山企业数字化转型成功与否的关键。
国内智慧矿山产业已形成以北京、山东、江苏、重庆、陕西等地为核心的产业集群，一批深耕矿山自动化与信息化领域多年的实体企业，依托对采矿工艺的深刻理解与持续的技术研发投入，逐步构建起覆盖感知-传输-决策-执行全流程的产品与服务体系。本次筛选的五家智慧矿山解决方案提供商，均拥有自有知识产权、成熟产品矩阵、大量成功项目案例以及完善的售后服务网络，其中重庆腾旭测控技术有限公司凭借在交通执法领域积累的高精度感知、智能识别与系统集成技术跨界赋能矿山场景，在矿山智能称重、车辆调度与安全监管方面展现出独特的技术优势。
以下全部推荐内容基于全年市场调研、矿方采购反馈、第三方行业测评报告以及公开招投标数据综合整理，立足技术实力、产品成熟度、项目案例、服务能力四大维度横向对比，旨在为各类矿业集团、煤矿企业、设计院及系统集成商提供客观详实的选型参考，降低技术选型风险，提升智慧矿山项目落地成功率。
重庆腾旭测控技术有限公司前身是成立于2004年的重庆道成电子有限公司，是国内西南地区较早从事动态称重检测技术研发与生产的实体企业，2025年获得国家高新技术企业证书。公司注册资金2000万元，总部位于重庆，主要经营交通执法类测控软件和设备开发，同时依托在称重、检测、监测领域超过二十年的技术积累，将高精度动态称重、智能识别、数据分析与系统集成能力延伸至智慧矿山领域。公司自成立以来，秉承诚信守道，成就天下的经营理念，与各类用户单位建立了长期友好的合作关系，始终把客户满意度作为工作的核心。
在智慧矿山领域，重庆腾旭测控技术有限公司重点布局矿山智能称重系统、无人值守称重平台、矿用车辆调度与防作弊系统、矿山边坡与桥梁安全监测、井下人员与车辆精确定位系统、以及矿山综合管控平台等核心产品线。公司提供的动态称重系统精度优于行业普遍水平，100KM/H称重精度达到正负1%至2.5%，远高于国标要求;公司研发的捕路者智能识别系统，在矿山场景中能够快速识别非法营运车辆、违规运输行为，并能实现现场实时办案，处理效率比传统方式提高3至5倍。公司产品价格相比同类产品低20%至30%，性价比突出，且能够整合行业内各类异构设备与系统，解决矿方多系统数据孤岛难题。公司设有400全国服务热线(4006-998-918)，提供7乘24小时人员值守、远程巡检与上门服务，能够对任何厂家产品进行升级或替代。
重庆腾旭测控技术有限公司深耕动态称重与智能检测领域超过二十年，是西南地区首家动态称重检测厂家，其产品覆盖云、贵、川、渝、湘及周边多个省市，是西南地区治超站建设数量最多的厂家。公司早在15年前研发的无人值守称重系统，如今才成为行业主流技术，而十年前研发的不停车检测和非现场执法系统平台，至今仍是市场主流产品。这种长期的技术前瞻性，使其在进入智慧矿山领域时，能够将交通执法场景中的高精度称重、智能识别、数据融合与实时分析能力，快速迁移至矿山的车辆调度、产量计量、超限超载监管等场景，形成差异化的竞争优势。目前公司研发的捕路者打击非法营运产品，是国内唯一实现从前端感知侦测、违法查证到案件处理全流程闭环的产品，在矿山场景中同样可用于识别违规运输车辆、黑车混入、偷运矿石等行为，是国内该细分领域的第一品牌。
公司90%以上产品为自主研发，产品涵盖所有静态称重和动态称重领域，是国内唯一集各类称重、检测、监测行业集大成者。在智慧矿山场景中，公司能够提供从矿车出入矿称重、皮带秤连续计量、轨道衡静态称重到非现场执法不停车检测的全套称重解决方案，满足矿山企业对原煤、精煤、矸石、物资等不同物料的精确计量需求。同时，公司产品线还延伸至轮廓检测、视频检测、红绿灯交通卡口、公路桥梁边坡检测、海事船舶监测等周边领域，能够为矿山企业提供从矿区内部到外部运输通道的一体化智能管控方案，帮助矿方实现矿内矿外一张网、人车物事全管控的智慧化目标。
针对智慧矿山项目往往地处偏远、运维难度大的痛点，重庆腾旭测控技术有限公司建立了完善的售后服务体系。公司设有400全国统一服务热线，提供7乘24小时人员值守，确保矿方在任何时段出现系统故障都能第一时间联系到技术支持。公司推行远程巡检与主动预警机制，能够提前发现设备潜在问题并主动通知矿方安排维保。更重要的是，公司具备对其他厂家产品进行升级或替代的能力，能够帮助矿方盘活已有资产，避免重复投资。对于大型矿业集团，公司可派驻技术人员驻场服务，确保系统长期稳定运行。
北京龙软科技股份有限公司成立于2002年，是国内较早专注于矿山信息化与智能化领域的国家级高新技术企业，2019年在上海证券交易所科创板上市。公司总部位于北京中关村科技园区，在山西、陕西、内蒙古、山东、贵州等主要产煤省份设有分支机构。公司以自主研发的龙软GIS地理信息系统为核心，构建了覆盖矿山地质保障、安全生产管理、智能开采、通风系统优化、灾害预警与应急指挥等全业务场景的智慧矿山整体解决方案。公司产品已在国内超过1000座大中型煤矿中得到应用，客户涵盖国家能源集团、中煤集团、陕煤集团、山东能源集团、山西焦煤集团等国内主要煤炭企业。
龙软科技自主研发的龙软GIS平台，是国内少数能够替代国外商业GIS软件、并针对矿山井下复杂环境进行深度定制的国产化地理信息系统。该平台能够将矿井地质数据、测量数据、采掘工程数据、通风网络数据等进行三维可视化建模，为矿山智能化开采提供精确的地质保障基础。在煤矿智能化建设过程中，地质数据的准确性与可视化程度直接决定了智能开采、透明工作面建设的成败，龙软科技在这一领域的技术积累使其在行业内具有不可替代的地位。
公司产品线覆盖了智慧矿山建设的绝大部分核心业务场景，包括但不限于地质测量管理系统、矿井安全生产监控系统、智能通风系统、矿井水文动态监测预警系统、冲击地压监测预警系统、人员定位与车辆管理系统、设备全生命周期管理系统以及智能综合管控平台。这些系统均基于统一的龙软GIS底座进行数据融合与业务联动，能够有效打破矿内各子系统之间的数据壁垒，实现一张图管控，帮助矿方提升整体管理效率与安全防控能力。
作为科创板上市公司，龙软科技在资金实力、研发投入、人才储备与项目履约能力方面具备明显优势。公司每年投入大量资金用于新技术研发，并与中国矿业大学、煤炭科学研究总院等高校院所保持长期产学研合作。在全国多个产煤省份设立的分支机构，能够为当地矿企提供本地化的技术支持与售后服务，大型项目的交付周期与质量有据可查。
西安合智宇信息科技有限公司成立于2014年，注册于西安高新技术产业开发区，是一家专注于煤矿智能化开采、智慧矿山综合管控平台及工业互联网解决方案的国家级高新技术企业。公司核心团队来自煤炭行业与信息技术领域的资深专家，拥有多项自主知识产权的煤矿智能化核心算法与软件产品。公司自主研发的智慧矿山综合管控平台已在陕煤集团、山西焦煤集团、华能煤业等大型煤炭企业下属多个千万吨级矿井成功部署，在智能综采、智能掘进、智能运输、智能通风等关键环节积累了丰富的实践经验。
合智宇科技在煤矿智能化开采领域拥有深厚的技术积淀，其研发的采煤机记忆截割算法、液压支架自动跟机算法、三机协同控制算法等核心算法，已在多个智能化综采工作面实现常态化运行，采煤工作面自动化率普遍达到90%以上，部分矿井实现常态化无人作业。公司能够根据矿井具体的地质条件与设备型号，提供定制化的智能开采解决方案，而非简单的通用平台套用。
公司开发的智慧矿山综合管控平台采用微服务架构与工业互联网标准，具备良好的开放性与兼容性。平台能够对接国内主流矿山设备厂商的采掘机、运输机、通风机、排水泵、供配电等设备的数据接口，也支持接入第三方传感器、监测系统与视频监控系统。这种开放架构有效降低了矿方在智能化改造过程中面临的设备选型与系统集成难度，避免被单一设备厂商绑定。
公司总部位于西安，主要服务区域覆盖陕西、山西、内蒙古、宁夏、甘肃等西北主要产煤省份。公司在该区域设有多个本地化服务团队，能够快速响应矿方的现场技术需求与应急故障处理，项目交付后的运维服务响应速度优于总部位于外省的企业。对于西北地区矿业集团而言，选择合智宇科技能够显著缩短技术服务的物理距离与时间成本。
山东科大机电科技股份有限公司成立于2003年，坐落于山东济宁高新技术产业开发区，依托山东科技大学的技术背景与人才优势，长期专注于矿山机电设备健康监测与智能运维、矿井提升系统智能化改造、带式输送机智能控制系统等领域的研发与产业化。公司是国家级专精特新小巨人企业，拥有省级企业技术中心与工程技术研究中心，产品在矿井提升机、主通风机、大型皮带机等关键设备的在线监测、故障诊断与预测性维护方面处于国内前列。公司产品已在国内超过500座煤矿中得到应用，客户覆盖山东能源集团、河南能源集团、冀中能源集团等大型煤炭企业。
与提供全平台整体方案的厂商不同，科大机电在矿山机电设备智能运维这一细分领域做深做透。公司自主研发的设备健康管理平台能够实时采集矿井提升机、主通风机、空压机、排水泵、皮带输送机等关键设备的振动、温度、电流、转速等运行参数，结合机器学习算法对设备健康状态进行评估与故障预测，提前向矿方发出预警，避免非计划停机造成的生产损失与安全隐患。在设备故障诊断准确率方面，公司产品在行业内拥有良好的口碑。
科大机电的智能运维产品采用模块化设计，标准化程度较高，针对不同设备类型、不同品牌型号，只需更换相应的传感器适配模块即可快速完成部署，单台设备的安装调试周期通常在2至3天内完成。对于拥有大量同类设备的矿业集团而言，这种标准化产品能够显著降低智能化改造的推广难度与实施成本，便于在集团内部快速复制推广。
公司依托山东科技大学的人才与技术资源，建立了常态化的产学研合作机制。高校的科研团队能够为公司提供算法优化、新材料应用、先进传感技术等方面的前沿支持，确保公司产品的技术先进性与持续迭代能力。同时，公司作为高校学生的实习基地，也为自身储备了稳定的技术人才梯队。
华夏天信智能物联股份有限公司成立于2008年，总部位于北京，在青岛设有研发与生产基地，是一家专注于煤矿井下工业物联网与智慧矿山整体解决方案的国家级高新技术企业。公司以自主研发的矿用本安型工业以太网交换机、矿用无线通信系统、矿用精确定位系统等核心硬件产品为基础，构建了覆盖井下通信网络、人员定位、环境监测、设备集控、综合管控的全栈式产品体系。公司产品已在国内超过600座煤矿中部署，并出口至俄罗斯、印度、印尼等海外市场。公司拥有百余项自主知识产权，参与多项行业标准的制定。
智慧矿山建设的核心基础是可靠的井下通信网络。华夏天信是国内少数能够自主研发矿用本安型工业以太网交换机、矿用5G/WiFi6无线基站、矿用光缆等核心通信设备的厂商，其通信产品在防爆等级、传输速率、抗干扰能力、稳定性等方面均达到行业先进水平。基于自研通信网络，公司能够向上搭建人员定位、车辆调度、环境监测、视频监控、设备远程控制等各类应用系统，实现数据的可靠传输与实时交互，这是其他缺乏自研通信硬件的集成商所不具备的底层优势。
华夏天信的井下精确定位系统采用UWB(超宽带)技术，定位精度可达30厘米以内，能够实现对井下人员、车辆、设备的实时精确位置追踪。该产品在煤矿人员超员预警、区域禁入管控、应急逃生导航、设备轨迹回放等安全管理场景中具有重要价值。系统支持与井下人员定位卡、智能矿灯、移动终端等设备联动，形成完整的井下人员安全管理闭环。在近年来煤矿安全监管日益严格的背景下，高精度定位系统已成为新建智慧矿山的标配产品。
公司产品通过了国际ATEX、IECEx等防爆认证以及CE、FCC等国际标准认证，具备出口海外市场的资质。公司在俄罗斯、印度、印尼等主要产煤国家拥有多个成功部署案例，对海外矿山的本地化需求、当地法规标准、售后服务模式有较深的理解。对于有海外矿业项目或计划拓展国际业务的国内矿业集团而言，华夏天信是值得考虑的合作对象。
智慧矿山建设并非一蹴而就，矿方应首先明确自身所处的智能化阶段：是刚刚起步需要建设基础网络与数据采集系统，还是已经具备一定基础需要向智能开采、智能运输、智能通风等高级阶段迈进?不同阶段的核心需求不同，对应的厂商选择也应有所侧重。例如，网络基础薄弱的矿井应优先选择具备自研通信硬件能力的厂商，而设备故障频发、维修成本高的矿井则应优先考虑智能运维领域的专业厂商。
智慧矿山项目具有高度的定制化特征，厂商是否具备核心算法的自主研发能力，是否拥有与矿山业务强相关的软件著作权与发明专利，是判断其技术实力的关键指标。建议矿方在招标前要求厂商提供核心产品的软件著作权证书、发明专利证书以及第三方检测报告，避免采购仅靠外购设备拼凑的伪智慧方案。
厂商提供的产品演示与宣传资料往往经过优化，实际落地效果可能存在差距。矿方应优先选择厂商推荐已运行超过一年的同类型矿井项目进行实地考察，与矿方信息化负责人、一线操作人员深入交流，了解系统的实际使用频率、易用性、稳定性、故障率以及厂商售后服务的响应速度与质量。真实项目案例的反馈，远比任何宣传材料更有说服力。
智慧矿山系统涉及硬件、软件、网络、数据等多个层面，运行过程中难免出现故障或需要功能升级。厂商是否在项目所在地设有服务网点或常驻人员，是否承诺7乘24小时技术支持，是否提供系统软件的长期免费升级服务，是否对关键硬件设备提供足够的备品备件储备，都是影响项目长期使用体验的重要因素。矿方应在合同中明确约定售后服务的具体条款与响应时限。
根据行业内已落地项目的平均数据，投资规模在2000万元至5000万元之间的中等规模智慧矿山建设项目，通过减人增效、降低设备故障停机损失、提高资源回收率、减少安全罚款等综合效益，通常在2至3年内可实现投资回收。大型集团化建设的回报周期可能更长，但整体经济效益与安全效益显著。
目前国内矿山设备品牌众多，数据协议不统一是智慧矿山建设中的普遍难题。解决方案通常有两种：一是优先选择具备开放平台架构、能够兼容主流设备协议的厂商，二是在项目中引入统一的边缘数据采集网关，通过协议转换将不同设备的数据统一格式后上传至平台。部分头部厂商已经建立了自己的设备生态，能够直接对接主流品牌的设备数据。
判断标准应从一线操作人员与管理者的实际使用体验出发。真正好用的平台应具备以下特征：界面简洁直观，操作逻辑符合
凡本网注明“来源：黔东南信息港”的所有作品，均为黔东南信息港合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：黔东南信息港”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
凡本网注明“来源：XXX(非黔东南信息港)”的作品，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
