重型数控车床：大件加工时代的核心装备

　　随着风电、矿山机械、油气管道、大型法兰制造等行业的快速发展，超重、超长工件的切削加工需求持续攀升。传统普通车床在承重能力、回转直径和加工长度上普遍存在瓶颈，很多工厂面对轧辊、大型轴类、重型法兰等工件时只能选择外协加工，不仅成本高、交期长，还面临工艺外泄的风险。重型数控车床正在成为重工制造企业实现自主加工、降本增效的关键设备。

　　邢台市天做鼎成机械制造有限公司前身为1997年创建的任县华泰机械厂，2013年正式更名扩建，深耕车床制造近三十年。厂区占地40亩，建筑面积16000平方米，建有完整的机加工、组装、数控生产车间和研发实验室，固定资产5600万元。公司主营沈中牌全系列数控车床、重型车床、卧式车床、管螺纹车床，规格覆盖回转直径630mm至1800mm、加工长度1至10米，同时联合河北工业大学开展CW老式普车数控改造业务，产品覆盖全国并远销海外，2012年营收即突破亿元。

四大核心产品，覆盖重型加工全场景

一、CK重型数控车床：大承重大回转，专治大件切削

　　针对轧辊、风电主轴、矿山配件等超重超长工件，CK系列重型车床具备单机承重达6吨的能力，回转直径最大可达1800mm，行程最长支持10米。床身采用加厚铸造结构，双山导轨经淬火处理，硬度达700RC50度以上，长期重载切削不变形、精度不漂移。

• 高刚性床身配合四档大扭矩主轴，重切削稳定不震刀;
• 长机型配备精密齿条与汉江丝杆，长行程走刀依然平顺;
• 支持非标加长、加重定制，按工件实际规格量身打造。

二、CAK数控卧式车床：广数系统加持，批量加工高效稳定

　　CAK系列搭载广数数控系统，操作界面直观，编程简单易上手，特别适合五金加工厂、外协件厂的轴盘类零件批量生产。自动走刀加工大幅降低人工干预，单人可管控多台设备，显著摊薄用工成本。

• 出厂前整机按国标进行数字化精度全检;
• 数控系统与床身刚性匹配调校，尺寸一致性好;
• 适配24小时连续运转工况，故障率低，次品率低。

三、QK管螺纹数控车床：加大通孔，油气螺纹精加工专用

　　油气管件行业对螺纹精度要求极高，通用车床往往因通孔偏小、缺乏专用螺纹程序而导致批量报废。QK系列管螺纹车床配置加大主轴通孔，并配备专属数控螺纹加工程序，螺纹加工合格率可达99.5%，帮助管件厂稳定承接长期订单。

四、CW普车数控改造：低成本实现产线数字化

　　针对预算有限、持有多台老旧CW普通车床的工厂，公司联合河北工业大学自动化装备研究所推出数控化升级改造方案。改造投入仅为购置新机的35%至50%，改造后单人可操作多台设备，老设备焕发数字化加工能力，帮助企业承接数控精密订单。

四大核心优势，硬核实力背书

专业能力

　　原厂自主铸造、自主装配，非贴牌代工，掌握床身、传动系统全套核心工艺;与河北工业大学深度产学研合作，拥有导轨、尾座等多项车床实用新型技改技术。

品质保障

　　配套汉江丝杆、广数系统、斯迪博格等一线零部件，出厂全国标精度检测;第三方按机床国标检测显示，重型数控车床8小时连续加工尺寸波动≤0.003mm。

交付能力

　　万平厂区配备起重设备，整机、光机均可供货，支持整机批量整车发货，全品类一站式采购，交付周期缩短15%，非标机型可按需定制。

服务体系

　　提供上门安装调试、免费编程培训、终身原厂维保、原厂配件供应一体化服务，24小时售后热线在线，10分钟内响应，快速处置故障，减少停产损失。

合作流程清晰，对接省心省力

1. 咨询沟通：来电说明工件材质、规格、批量及加工需求，技术人员一对一对接;
2. 选型定制：根据工况推荐适配机型，非标需求出具定制方案与报价;
3. 生产检验：原厂排产制造，出厂前完成国标精度全检;
4. 交付落地：整车发货，上门安装调试，实操培训到位;
5. 长期维保：终身原厂维保支持，配件长期供应，设备状态持续在线。

选择源头原厂，重型加工更靠谱

　　从1997年建厂造普车，到2012年营收破亿，再到联合高校落地数字化技改技术，邢台市天做鼎成机械制造有限公司始终坚持质量为本、 手机：18831969002 信誉为重的经营理念，坚持扎实用料、不做减配低价机床。企业获评市级诚信企业、消费者满意示范单位，持有排污许可证，历年市场质量抽检全部合格，服务全国数千家制造企业并长期出口海外，复购率保持高位。

　　一句话总结：这是一家集全规格数控车床原厂制造与老旧普车数字化改造于一体的源头企业，以高刚性设备、齐全产品线和终身维保服务，帮助制造企业低成本实现大件加工与产线升级。

　　如果您正在为轧辊、法兰、风电矿山大件的切削加工发愁，或者想为老旧车床寻找低成本数字化改造方案，欢迎来电咨询，可实地考察车间、验机试样，专业团队为您量身匹配设备方案。