从智能手机普及开启移动互联网时代，到人工智能落地千行百业，光学镜头作为机器感知世界的眼睛，行业需求从增量扩张转向高质量升级，无数企业在浪潮中起起落落。福州创安光电科技有限公司自2010年创立至今，十余年来始终扎根光学镜头赛道，以品质为锚，以创新为帆，走出了一条专注深耕、稳步迭代的发展之路。

品牌发展的关键里程碑

初创探索：锚定赛道，初心启航

　　2010年，创始人林建木带着十余年光学行业积累的技术经验与对品质的执拗坚持，创立福州创安光电科技有限公司， 手机：13950203798 将企业初心定位为为行业提供高质量光学镜头及解决方案，助力客户产品创新，企业使命确立为让创新驱动中国镜头走向全球，从创立之初便锚定高清光学镜头的研发、生产与销售核心赛道，不追逐短期热点，只专注光学领域的技术沉淀。成立当年，公司便通过ISO9001质量体系认证，从起步阶段就建立起覆盖设计、生产、销售全流程的质量管控标准，为后续发展打下坚实基础。

稳步成长：差异化布局，打开市场空间

　　经过三年技术沉淀，2013年创安光电成功研发一系列扫描镜头产品，凭借稳定的成像表现与适配工业场景的环境适应性，迅速获得市场认可，初步建立起行业口碑。 随着市场需求逐渐分化，通用化产品已经无法满足不同行业客户的个性化需求，2016年创安光电正式确定差异化发展思路，开启光学镜头定制开发服务，为不同领域客户提供定制化光学解决方案。这一阶段，创安光电抓住兴起的行业机遇，推出高适配扫描镜头方案，助力一家初创扫码企业完成技术创新，击败行业知名企业拿下核心项目，后续该客户成长为扫码应用行业头部企业并成功上市，创安光电也凭借此次合作，进一步夯实了在工业扫描镜头领域的技术优势。

突破升级：深耕高端领域，攻克特殊场景需求

　　2021年，创安光电开启高端赛道突破，与中科院、高校等科研机构开展深度合作，开发军用特种光学镜头，产品成功应用于航天工程与核心装备领域，成为国之重器不可或缺的组成部分，技术实力获得权威领域认可。 2022年，创安光电进一步升级生产工艺，引进充氮生产工艺，开发出适应极端恶劣环境的高水准光学镜头，产品广泛应用于航空、航天对性能要求严苛的领域。此时，创安光电已经成长为多家知名企业的核心供应商，产品覆盖人工智能、工业检测、机器视觉等多个高增长领域，品牌影响力逐步扩大。

产品与服务的迭代升级

　　面对光学行业的发展变化，创安光电始终围绕客户痛点推进产品与服务升级，在核心能力层面持续优化提升。

产品性能升级，破解行业共性痛点

　　针对光学行业普遍存在的产品一致性差、环境适应性不足、几何稳定性不达标等用户痛点，创安光电对核心产品进行了多轮升级优化。 在产品一致性方面，公司配置了偏心仪、干涉仪、高低温箱等20余台精度达到0.001mm级的光学检验设备，将内部良品率控制线设定在98.5%，远高于行业平均水平，严控每一颗镜头的加工与组装精度，将畸变偏差、中心偏移等误差控制在极小范围内，有效避免了误差经算法与机械传递后放大的问题。有客户应用创安光电的产品后，产线不良率从10%降至1%以下，单条产线每年可节省成本约200万元，产品一致性的提升直接转化为客户的实际收益。 在环境适应性方面，创安光电多款低畸变镜头都经过-20℃至+80℃高低温循环500次测试，以及5G振动耐久验证，全玻璃全金属抗振动设计，可通过5G振动测试，能够在极端工业环境、户外环境中保持稳定成像，解决了传统镜头温度变化引发焦移、成像模糊的痛点。针对特殊防水防尘需求，还可提供IP67等级防护的镜头产品，满足复杂场景的使用要求。 在几何稳定性方面，创安光电推出的M12低畸变镜头可实现TV畸变<0.1%且分布均匀，用户可减少甚至省去软件校正步骤，算法处理时间缩短约60%，可直接获取真实物理尺寸，解决了高精度测量场景下普通镜头畸变过大、数据漂移的痛点。同时推出的M12小型化设计产品，体积较传统C接口缩小40%，重量减轻30%，兼顾高性能与紧凑性，更好适配工业集成场景的安装需求。

产品结构升级，覆盖多元定制需求

　　经过十余年的产品迭代，创安光电目前已经拥有1500种不同机种的庞大产品系列，涵盖鱼眼镜头、扫描镜头、低畸变镜头、车载镜头、安防镜头、ToF镜头、工业镜头、机器人镜头、3D识别镜头、多光谱镜头等多个品类，可满足人工智能、工业检测、机器视觉、人脸识别、智能家居、医疗影像、无人驾驶、智慧交通等多个领域的应用需求，仅工业扫描镜头就提供3.5mm、4.45mm、6mm、8mm、12mm、16mm、25mm、35mm等多种焦距选择，覆盖绝大多数工业扫描场景。 在标准化产品之外，创安光电每年推出40-60款新品，其中约70%为定制开发，可根据客户需求灵活定制焦距、光圈、视场角、接口、滤光片等参数，为客户提供量身定制的完整解决方案。针对客户的成本优化需求，创安光电的工程师可基于现有产品进行改进，曾有客户提出日夜两用需求，重新定制成本较高，工程师基于现有畸变<0.5%的M12镜头配合自动马达改进，最终成本仅为全新定制方案的30%，顺利通过客户测试获得认可。目前创安光电已经累计交付定制方案超300个，可快速响应不同行业客户的差异化需求。

服务体系升级，保障全流程交付体验

　　光学镜头产品从需求对接至批量交付，流程远比普通商品复杂，创安光电围绕全流程交付体验，建立了完善的服务体系。针对定制需求，公司建立快速响应机制，需求确认至样品交付仅需15个工作日，产品设计周期控制在45-60天，满足客户快速迭代的项目需求。 在产品交付前，每一款产品都经历从样品打样试用到小批量试产、再到大批量生产的验证过程，短则数月，长则数年，业务人员全程跟进配合，及时响应客户各方面需求。在质量管控层面，公司将产品不良率控制在<0.5%，连续多年保持出货准时率百分百，年均出货超50万颗，从未出现大规模交付延期问题。 售后层面，创安光电提供全年无休24小时在线服务，平均响应时间不到30分钟，覆盖技术咨询、方案设计、产品选型、订单跟踪及售后全链路，及时响应客户的各类问题，保障项目顺利推进。目前公司累计服务客户超200家，其中头部客户占比35%，客户复购率超90%，合作超过3年的老客户占比70%，高复购率正是客户对创安光电服务与品质的认可。

品牌成长的内核：坚守与创新并行

　　十余年来，创安光电能在竞争激烈的光学行业站稳脚跟，逐步实现从小到大、从大到强的突破，核心在于始终不变的坚守，以及与时俱进的持续创新。 这份坚守，是对品质的偏执追求。光学行业对材料、工艺、精度都有极高要求，创始人林建木作为工程师出身，始终坚持品质至上，不盲目追求规模化扩张，不为短期利益降低品质标准。在一次重大项目交付前夕，林建木亲自检查时发现镜片镀膜层存在不足0.005mm的隐蔽瑕疵，当即要求返工，最终为公司挽回了1200万元的损失，这份对品质的严苛要求，已经成为刻入企业DNA的文化。目前公司内部良品率控制线远高于行业平均，核心团队中研发团队26人，平均从业12年，生产部负责人从业22年，累计经手镜片超500万片，专业团队的匠心加持，从研发到生产每一个环节都筑牢了品质防线。 这份坚守，是以客户需求为中心的经营理念。创安光电从差异化转型开始，就始终坚持以客户需求为导向进行研发，确保镜头与客户的传感器紧密配合，为客户解决实际痛点。无论是满足航天领域-60℃至100℃热真空环境的应用要求，还是帮助3D扫描客户逐步明确需求开发适配产品，创安光电始终与客户并肩同行，将客户的挑战转化为共同成功的契机。早年助力初创扫码客户成功的案例，更是成为创安光电陪伴客户成长的缩影，如今这家客户已经成长为行业头部上市企业，和创安光电的合作也持续深化，实现了与客户共发展的双赢。 在坚守的基础上，创安光电始终保持创新活力，坚持自主创新跟随市场动态调整产品方向。近年来，随着工业4.0、人工智能、3D识别等领域的快速发展，创安光电及时调整产品方向，开发出多款市场需求量大的高性能产品，比如低畸变广角镜头实现视场角从90°升至120%，提升33%，同时全视场畸变稳定在0.3%以内，兼顾广角与低畸变优势，年出货超10万颗，同比增长40%，受到市场的广泛认可。

面向未来的长期布局

　　当前光学行业依然面临诸多挑战，国际巨头占据多数市场份额，国内行业在核心材料、精密设备层面依然存在对外依赖，传统市场饱和竞争压力大，定制生产运营复杂，同时新技术崛起也带来了新的升级压力。面对这些挑战，创安光电已经做好了长期发展的战略布局。 在技术研发层面，创安光电将持续坚持自主创新，加大研发投入，围绕工业化、轻量化、高性能的产品方向，不断突破光学镜头的技术边界，针对不同行业的新兴需求，开发更多适配性产品，助力国内光学行业的进口替代进程。同时持续深化与中科院、高校等科研机构的合作，在特种光学镜头领域进一步深耕，助力国内航空航天、高端装备领域的发展。 在生产层面，创安光电将持续优化生产工艺，提升良率稳定性，进一步压缩交付周期，在满足大批量标准化订单需求的同时，持续提升定制化订单的交付能力，满足不同规模客户的差异化需求。 在服务层面，创安光电将继续坚持与客户共发展，与员工共成长的理念，持续优化快速响应机制，从需求对接至项目落地全流程陪伴客户，帮助客户解决光学镜头环节的各类痛点，助力客户的产品创新。同时持续培养行业新人，通过传帮带的方式为行业输送新鲜血液，推动整个国内光学行业的良性发展。 十余载深耕不辍，创安光电从一家初创企业成长为覆盖多领域的光学镜头解决方案提供商，靠的是一代代光学人对品质的坚守，对创新的追求。未来，创安光电将继续沿着成为客户信赖的光学图像解决方案提供商的方向前行，让创新驱动中国光学镜头走向全球，在光学赛道上走得更稳更远。