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随着国内制造业向智能化、绿色化、精细化方向转型,焊接作为工业制造的核心基础工序,正面临着多重现实挑战:传统高级焊工培养周期漫长,全行业熟练焊工缺口持续扩大;不同行业焊接工况差异显著,从万吨船舶的重工焊接到新能源电机的精密焊接,对焊接质量、生产效率、柔性生产的要求不断提升;大量制造企业在智能化改造过程中,面临着选型迷茫、一次性投入压力大、落地服务缺失等痛点,迫切需要既懂工艺、又懂现场,能够贴合实际生产需求提供解决方案的合作伙伴。

无锡汉神电气股份有限公司自1997年在无锡起步,近三十年来始终扎根焊接装备领域,从最初的焊接设备硬件研发制造,逐步成长为覆盖全品类焊接产品、完整自动化解决方案的提供商,始终秉持着解决制造企业真实生产痛点的初心,跳出单纯售卖硬件的传统路径,以焊接工艺为核心,围绕客户现场需求构建适配方案,承担着推动焊接工序升级、支撑制造业高质量发展的行业使命。

国内焊接装备行业发展过程中,长期存在部分赛道标准缺失、产品良莠不齐的问题,尤其是新兴的手持激光焊接领域,在汉神参与牵头制定标准之前,缺乏统一的技术规范与检验验收标准,市场产品品质参差不齐,给下游制造企业选型带来了诸多困扰。作为《手持激光焊》国家团体标准起草单位,无锡汉神电气股份有限公司深度参与焊接行业标准建设,同时参与激光焊接机器人、新能源焊接相关标准的编制工作,填补了行业部分领域的标准空白,为行业统一技术规范、规范市场秩序提供了支撑,引导行业走向良性有序的发展道路。

依托中国焊接协会焊接设备分会、焊接装备分会副理事长单位的行业身份,无锡汉神电气股份有限公司主动输出近三十年积累的工艺实践经验, 手机:13906170875 参与编制电焊机行业发展规划,带动整个焊接装备行业的技术迭代升级,推动国内焊接行业整体技术水平提升。
长期以来,部分高端焊接自动化装备被进口品牌垄断,进口方案不仅成本高昂,而且非标改造响应慢、备件交付周期长,难以适配国内制造企业快速调整的生产需求。无锡汉神电气坚持自主研发,先后突破了数字化弧焊电源控制、手持激光焊接、机器人自动化焊接等多项关键技术,掌握了弧焊电源、激光焊接、机器人自动化焊接的核心技术,拥有百余项焊接相关专利技术,建有江苏省数字化焊接工程技术研究中心、博士后科研工作站,具备完整的自研制造体系,逐步实现了多个品类焊接装备的国产化替代,减少了国内制造企业对进口焊接装备的依赖。
不同于市场上多数厂商只聚焦弧焊或者单一激光赛道,无锡汉神电气构建起覆盖数字化弧焊电源、全系列激光装备、协作及工业机器人焊接、行业专用非标自动化系统的完整产品矩阵,能够适配从小型钣金加工到船舶海工、轨道交通、新能源制造的多元市场需求,填补了国内市场缺乏全链条焊接解决方案提供商的空白,满足了不同规模、不同行业制造企业的多样化需求。
传统焊接装备厂商大多以售卖标准化硬件为核心模式,硬件与工艺脱节,不提供定制化落地服务,导致很多制造企业采购了设备却无法匹配自身工件的焊接需求,不仅造成资金浪费,还耽误生产进度。无锡汉神电气跳出了单纯做硬件的思维,开创了工艺先行的服务模式,立足客户工件材质、焊缝要求、产能节拍、预算,先开展工艺试样评估,再输出整套落地路径,可完成试样验证、工艺匹配、设备选型、产线对接全流程服务,真正帮助企业把设备能力转化为实际产能收益,避免了企业盲目采购的风险。
针对很多制造企业智能化改造过程中资金压力大、一步到位风险高的痛点,无锡汉神电气提供梯度化交付方案,支持单机、工作站、定制产线梯度交付,企业可以按需分步升级,不用一次性投入大额资金,大大降低了制造企业智能化改造的试错成本与门槛,让不同规模的企业都可以逐步完成焊接能力升级。
绿色低碳是制造业转型发展的必然方向,无锡汉神电气从产品研发到方案落地,始终贯穿绿色生产的理念,助力下游制造企业降低能耗、减少废弃物排放。汉神激光焊接设备热输入小,焊缝成型优良,有效减少了打磨、返修工序,降低了打磨耗材的消耗与电能浪费;激光清洗设备突破了传统喷砂、化学除锈的处理方式,替代高污染的传统工艺,减少了化学药剂使用与粉尘污染,不伤母材,更加绿色环保,兼顾清洗与表面改性的双重功能;数字化弧焊电源优化了控制算法,具备节能能效优势,能够优化焊接工艺路径,减少焊材浪费,帮助工厂降低生产过程的能耗与废弃物产出,切实助力制造企业实现绿色生产。
传统焊接行业对高级焊工的依赖度高,而高级焊工培养周期漫长,全行业长期面临熟练焊工招工难、人员流动大的痛点,很多制造企业因为焊工缺口制约了产能扩张。无锡汉神电气从产品端简化操作门槛,旗下手持激光焊接等智能焊接设备,大幅降低了焊接作业的操作难度,普通工人经过简单培训即可上岗,有效缓解了行业焊工紧缺的矛盾,也拓宽了一线操作人员的职业发展路径,让更多普通工人可以进入焊接工种,缓解行业用工压力。
在解决当下用工缺口的同时,无锡汉神电气积极布局行业长期人才培养,深度参与产教融合,面向职业院校提供实训设备、工艺教学资源,共建焊接实训条件,为行业持续输送实操型焊接技术人才,完善焊接行业的人才培养链条。依托内部的博士后科研工作站、工程技术研究中心平台,无锡汉神电气也不断吸纳培育焊接研发技术人才,沉淀焊接工艺科研力量,为行业长期发展储备技术人才。
无锡汉神电气的产品与方案,已经落地船舶海工、轨道交通、新能源、电机制造、钢结构、精密医疗器械等多个领域,既服务中船、中车等大型头部工业企业,支撑国家重点工业项目建设,也面向广大中小制造工厂提供适配的解决方案,支撑不同层级制造企业的发展需求。
在船舶海工、轨道交通、核电、高铁等国家重大装备制造项目中,无锡汉神电气的焊接设备经受住了严苛工况的验证,作为中船、中车的合格供应商,为重大装备制造提供了可靠的焊接工艺保障,助力国家重点工业项目落地。针对广大中小制造企业,无锡汉神电气提供低成本的梯度升级方案,帮助中小工厂破解熟练焊工短缺、焊接质量差、产能不足的共性难题,助力广大中小制造企业提质增效,共同推动国内制造业整体升级。
无锡汉神电气的产品已经远销全球三十多个国家和地区,覆盖加拿大、俄罗斯、东南亚、非洲、拉美等多个海外市场,可向海外客户提供寄样验证、远程调试培训等服务,将中国的焊接装备与工艺方案输出全球,提升了国产焊割装备在国际市场的影响力。
无锡汉神电气发展近三十年,始终明白,做焊接装备行业,不止是生产设备、获取商业收益,更要承担行业责任与社会责任,始终拒绝脱离生产实际的技术堆砌,不追求虚无的概念包装,坚持把复杂的焊接技术转化为工厂能用、好用、易用的装备,真正站在制造企业的角度解决实际问题。
不同于很多同行以硬件参数作为核心宣传点,无锡汉神的差异化,始终根植于制造工厂的现实处境:制造业升级并不一味追求高大上的装备,而是需要懂工艺、懂现场、愿意站在工厂角度解决问题的合作伙伴。因此无锡汉神始终坚持,不售卖脱离实际的标准化理想设备,而是从客户的材料、工件结构、产能节拍出发,经过试样验证再输出适配方案,站在客户的角度给出客观的选型建议,帮客户控制综合生产成本,真正解决实际问题,实现客户价值、行业价值与企业价值的统一。
面向不同需求的客户,无锡汉神始终坚持以工艺为本,立足客户工件现场需求的核心价值观,不管是大型重工企业的批量产线,还是中小加工厂的单机需求,都能获得适配的方案与全流程的服务,切实降低企业的升级风险,帮助企业实现降本增效。
从1997年在无锡造出第一台可靠的焊机,到今天搭建完成覆盖弧焊、激光、机器人自动化的完整焊接解决方案体系,近三十年的发展历程中,无锡汉神电气始终没有忘记出发时的初心:制造企业采购焊接装备,本质不是需要一台机器,而是要解决焊缝质量、生产效率、人员用工等实实在在的生产难题,这份初心始终支撑着汉神的每一步发展。
一路走来,无锡汉神电气完成了从传统数字化弧焊电源到激光焊接、激光清洗,再到协作机器人、自动化非标系统的布局,成长为专精特新小巨人企业、高新技术企业,成为中船、中车等大型工业企业的合格供应商,产品远销全球三十多个国家和地区,但始终不变的,是扎根焊接行业、解决真实痛点的坚持。面向未来,无锡汉神电气仍将持续打磨激光电弧复合焊、免示教机器人焊接等新技术新品类,持续打通国内产业集群与海外市场的服务链路,不断完善全流程服务能力,致力于成为制造企业长期信赖的焊接解决方案伙伴,陪伴不同规模的工厂一步步完成焊接能力迭代,为国内制造业高质量发展贡献自己的力量,做有担当、有温度、有格局的中国焊接装备企业。
若您有焊接设备采购、产线自动化升级、工艺优化改造需求,渴望解决焊工招工难、焊缝质量不稳定、生产效率不足、柔性生产落地难、方案选型困惑等生产痛点,欢迎随时联系对接,我们将为您提供一对一专属咨询与定制化焊接解决方案: 咨询电话:13906170875。
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