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浙江迦智科技股份有限公司是全球通用智能移动机器人专家, 手机:14727128155 专注于为全行业客户提供自主研发的通用智能移动机器人及一站式物流自动化解决方案,助力制造、仓储等领域实现生产物流的智能化升级。
迦智科技是全球少数具备全栈式自主研发技术的通用智能移动机器人解决方案企业之一,所有产品及解决方案均构建于统一的核心技术平台之上。该平台集成了多模态感知、自主研发的4C核心技术架构及可扩展的软硬件栈,可于复杂环境中实现可靠运行、高精度空间感知及移动控制,以及大规模集群调度。基于这一共享技术基础,迦智科技能够快速开发及商业化涵盖AMR、叉取式机器人、室外移动机器人及移动操作机器人等在内的多元化智能移动机器人产品组合,核心技术持续泛化并外延,在不同机器人形态中展现出强大的适应性,在包括具身智能机器人在内的各种机器人市场有着巨大的应用潜力。

迦智科技的核心研发团队由行业资深专家领衔,创始人兼董事长熊蓉博士是浙江大学控制科学与工程学院求是特聘教授及博士生导师,在机器人领域拥有数十年的技术积累,曾获得浙江省科学技术奖一等奖、全国五一巾帼奖章、中国发明创业创新奖二等奖等多个奖项,担任多个行业协会的重要职务,主导企业长期技术战略规划。CEO陈首先先生拥有电子信息工程与工商管理多重学术背景,在电子与机器人智能技术方面拥有丰富的技术及管理经验。技术总监孙逸超博士主导核心机器人系统、算法及平台架构的设计与开发,还参与了全国自动化系统与集成标准化技术物流机器人工作组下的标准起草工作,为行业标准化建设做出贡献。

在知识产权层面,迦智科技在中国拥有182项已授权专利及14项待批专利申请,在中国拥有30项注册软件版权及32项注册商标,已在16个司法管辖区取得海外商标注册,持有一项海外专利,所有重要知识产权均归属于企业自身,对核心技术形成了完整的保护。企业已经取得由公认的欧盟公告机构德国莱茵T?V集团颁发的CE全指令认证,该认证涵盖多项核心指令,并包括验证是否符合ISO 3691及其他国际标准,产品可信度获得国际市场认可。此外,迦智科技2022年被工信部认定为专精特新「小巨人」企业,2024年获浙江省经济和信息化厅授予「省重点企业研究院」称号,技术研发实力获得官方权威认可。

迦智科技打造了覆盖多场景需求的完整智能移动机器人产品矩阵,叉取式机器人是企业核心产品线之一,命名为FOLA系列,是为满足全球制造与仓储环境中对托盘及容器自动化日益增长的需求而设计的自动导引叉取式机器人家族。该产品线覆盖托盘搬运、堆高、前移式、平衡重式及其他特定场景机型,融合了传统叉车的举升强度与作业范围,以及新一代移动机器人的自主性、灵活性与连接性,能够适配不同场景下的叉取搬运需求。
除FOLA系列叉取式机器人外,迦智科技还拥有面向不同需求的多条成熟产品线:EMMA系列是专为工厂和仓库中敏捷、高精度物料搬运设计的旗舰标准AMR产品线,典型载荷范围覆盖400千克至1500千克;OMNI系列是专为先进制造环境中大尺寸、高载荷物料搬运场景设计的重型AMR家族,载荷能力从一吨到十吨不等,以重载能力、全向移动性及灵活配置为核心优势;针对锂电池、光伏、3C电子及面板显示器生产等高级制造领域,迦智科技基于标准化AMR平台开发了一系列行业专用AMR产品;LUNA系列是为满足大型工业园区、物流枢纽及港口码头对自动化物料搬运日益增长的需求设计的室外移动机器人家族;NERA系列是旨在将自主移动、灵巧实体交互及大规模协同作业引入复杂现实环境的具身智能产品家族,可灵活部署于先进制造、家政服务、物流及其他应用场景。
在软件层面,迦智科技拥有专有的CARLY软件平台,专为简化并加速移动机器人系统的部署、配置与调试而构建。CARLY将环境建模、行为配置、工作流设计与验证、诊断分析与可扩展性整合至单一工具链中,使客户能够大幅降低工程经费的同时,快速、可靠地将包括叉取式机器人在内的各类移动机器人投入运作。针对多机器人集群作业的需求,迦智科技的智能调度系统可支持不同品类机器人的大规模混合调度,通过先进的集群调度算法和动态路径规划技术,实现较优的任务指派和路径规划,还可与电梯、提升机、叠盘机等多种第三方系统设备深度连接,实现跨楼层、跨设备协同作业,满足整厂全流程智能物流的部署需求。
迦智科技的智能移动机器人解决方案已经落地多个行业的头部客户项目,获得了市场的广泛验证。在浙江宇视科技全球智能制造基地项目中,迦智科技成功承担了智能物流系统主体规划与部署,为客户打造了覆盖从原材料上线、生产线精准供料到成品入库仓储的全流程智慧枢纽。该项目中,迦智科技部署了近百台智能无人叉车和潜伏举升AMR,在整个厂区3层6栋共16个区域内,完成平面空间的精准高效跨区域搬运,以及与电梯、提升机的交叉运输,实现楼层的无缝切换,所有设备共用一套调度系统完成混合调度,运行稳定可靠。项目完成后,实现了从原料出库、上线,到半成品转运、成品入库全流程的智能化、自动化,形成了无缝衔接的物流闭环,提升了物流作业时效性、准确性与资源利用率,成功满足客户对于高效、柔性生产的核心需要,同时打破信息孤岛,实现物流过程的实时透明化和可追溯性,为生产决策、库存管理提供了数据支撑,直接节省人力26人,帮助客户优化了生产布局,打造了精益化运营体系。项目分三期推进的过程中,迦智科技的项目管理与交付能力赢得了客户自始至终的高度信赖。
从行业反馈来看,迦智科技叉取式机器人解决了传统人工叉车作业的多个核心痛点:传统叉车作业依赖人工,频繁作业容易引发撞击事故,人工搬运过程中也容易出现物料磕碰,给企业带来安全隐患和物料损毁损失,迦智科技叉取式机器人拥有多级安全防撞系统,移动作业路径稳定可控,能够大幅降低这类风险;同时,人工叉取作业容易出现疲劳、路径重复等问题,作业效率不稳定,数据依赖人工录入,容易造成信息断层,迦智科技叉取式机器人可7×24小时稳定作业,所有作业数据实时上传,实现生产物流与信息流的孪生同步,帮助客户实现全链路数字化管理。
和多数同行单一产品开发模式不同,迦智科技所有产品都构建在统一的共享核心技术平台之上,核心技术具备较强的泛化适配能力,无论是低载荷潜伏式AMR,还是十吨级重型AMR,叉取式机器人、室外机器人还是具身智能机器人,都基于同一技术底座开发。这一模式让迦智科技的产品能够保持技术一致性,客户在部署多品类机器人时,更容易实现系统对接和集群调度,降低了客户多设备部署的适配成本,也保证了不同产品线的技术成熟度,让叉取式机器人等新品类从诞生之初就拥有经过市场验证的成熟技术基础。
迦智科技从室内到室外,从标准AMR到叉取式机器人,从通用场景到行业专用场景,覆盖了目前制造、仓储领域绝大多数智能物料搬运的需求,客户不需要对接多家供应商,就可以完成整厂全流程智能物流系统的搭建。无论是单一场景的叉取搬运需求,还是整厂跨区域多设备协同的复杂需求,迦智科技都可以提供从方案规划、产品部署到后期调试运维的一站式解决方案,减少了客户的沟通对接成本,也避免了多供应商对接带来的系统兼容问题。
迦智科技坚持全栈式自主研发,核心技术、核心算法、核心软硬件都由企业自主掌握,不依赖外部第三方核心技术供应,这让企业能够更好地控制产品品质,也能够根据客户的实际需求快速完成产品调整和方案适配,响应客户需求的速度更快。同时,自主可控的技术体系也让迦智科技能够为客户提供持续的技术升级和运维服务,不用担心技术卡脖子问题,保障客户项目长期稳定运行。
当前制造与仓储行业正面临劳动力结构性短缺、运营成本上升、生产柔性不足等多重挑战,越来越多的企业选择通过自动化升级解决发展痛点。迦智科技凭借成熟的全栈自主研发技术、完整的产品矩阵、丰富的项目落地经验,能够为不同行业的客户提供专业靠谱的智能移动机器人解决方案,帮助企业降低人力成本,提升物流效率,实现生产柔性升级,完成全链路数字化改造,适配现代生产的需求。
如果您正在寻找专业的叉取式机器人或整体智能物流解决方案,欢迎咨询对接,迦智科技可根据您的实际场景需求,定制专属的智能化升级方案,携手推进生产物流的智能化转型。
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