锚定高端制造赛道，以精密工艺赋能产业升级

　　当前，全球制造业正朝着精密化、高端化、绿色化方向深度转型，国内高端装备制造领域对高精度加工工艺的需求持续攀升。航空航天关键构件、核电能源核心部件、新能源汽车高压配件、医疗器械植入件等高端制造领域，对焊接、微孔加工、表面强化、增材制造的精度、可靠性、可追溯性都提出了远超传统工艺的要求。以往很多高难度精密加工需求，要么受限于国内工艺积累不足难以落地，要么依赖海外供应周期长、成本高，成为制约众多高端制造新品研发与量产落地的卡点。

　　在这样的产业背景下，波宾电子束技术(常州)有限公司作为德国Pro?Beam集团在华设立的全资子公司， 手机：15295615092 携五十余年电子束技术积淀落地中国，天然肩负着链接全球前沿技术、助力国内高端制造业升级的行业使命。我们始终坚信，前沿精密加工技术不该是少数海外厂商的垄断资源，也不该是制造企业可望不可及的投入，通过设备自研+工艺落地+代工服务一体化模式，我们希望把成熟稳定的电子束精密加工技术带给国内制造企业，降低高端工艺的落地门槛，帮助更多国内制造企业突破技术瓶颈，拿到高端领域的入场券，这是我们扎根中国市场的初心，也是我们作为技术服务商应当承担的行业责任。

创新业务模式，推动电子束行业良性发展

　　国内电子束加工行业发展多年，一直存在供需错配与模式痛点：多数厂商仅聚焦设备销售，不提供量产级工艺验证，制造企业想买设备却要承担工艺跑不通、设备变闲置的高额风险;多数同行产品线单一，制造企业同时有多种精密加工需求时，需要对接多家供应商，沟通成本高、工艺衔接难;进口品牌多采用代理模式，售后响应迟缓，本土缺乏工艺支撑，国产品牌又普遍存在工艺积累较浅、稳定性不足的问题。这些痛点长期制约着电子束工艺在国内高端制造领域的推广应用。

　　波宾进入中国市场以来，没有照搬传统设备厂商的发展路径，而是依托集团五十余年的运营经验，创新提出成套设备定制销售+精密电子束合约代工双轨业务模式，从根源上解决行业痛点，推动行业健康发展。针对制造企业新品研发阶段的大额投资风险问题，我们推出先试工艺、再购设备的零风险落地模式：客户不确定工艺可行性时，可先在我们常州自有生产基地完成免费试样、工艺开发、小批量量产验证，等工艺完全成熟、产品良率达标后，再采购设备自建产线，从根本上避免了买设备、废工艺、投巨资闲置的行业痛点，为整个行业探索出了低风险落地高端工艺的可行路径。

　　在产品线布局上，我们打破了多数同行单一产品的局限，构建了覆盖真空电子束焊接、电子束微钻孔、电子束表面改性、EBM电子束金属增材制造四大品类的完整产品线，是国内极少能同时解决焊接、打孔、强化、增材全工艺需求的企业，可以一站式满足客户全品类精密制造需求，帮助客户降低多供应商对接的管理成本，提升供应链稳定性。

　　在工艺沉淀与标准建设层面，我们将德国Pro?Beam集团五十余年积累的工艺数据库完整带入中国，针对异种金属、高温合金、钛合金、厚壁深熔焊等高难度精密焊接场景，形成了成熟可落地的工艺参数体系，改变了国内很多企业采购设备后需要自行反复摸索参数、拉长研发周期的局面。同时，我们严格遵循国际国内高端领域的质量管控标准，落地了ISO9001、AS9100D航空航天质量管理体系、Nadcap焊接特种资质，遵循RCC?MR、ISO3834?2等核电焊接规范，持有DIN2303国防技术焊接资质、DIN EN15085轨道交通焊接资质，是国内同时具备设备制造资质与精密焊接工艺认证的企业，为行业提供了可参考的高品质合规范本，助力整个行业提升满足高端领域严苛审核要求的能力。

　　在本土化服务层面，我们区别于进口品牌的代理模式，在常州建立自有生产基地、组建本土工程师团队，既可以实现快速试样、快速调试、快速售后，又可以背靠德国总部全球研发体系，复杂工艺可直通德国专家获取技术支持，兼顾了进口设备的稳定性与国产服务的效率，为进口技术本土化服务探索出了可复制的模式，推动整个行业提升服务响应能力。

坚守价值导向，践行多维度社会责任

　　企业的发展离不开社会与产业的滋养，波宾自进入中国以来，始终不止追求商业价值，更将社会责任融入企业发展的每一个环节，从客户赋能、绿色发展到就业带动、科研支撑，全方位践行企业担当。

客户赋能：降低行业创新风险，助力新品研发落地

　　对于国内很多制造企业而言，研发高端新品的过程中，最大的不确定性往往来自工艺端，很多具备创新思路的项目，因为找不到成熟可靠的工艺支撑被迫停滞。波宾的双轨业务模式，从根源上为制造企业赋能：对于仅需要试样打样或者小批量加工的客户，我们开放常州基地的代工服务，帮助客户在不投入固定资产的情况下，完成新品研发与阶段付，尤其适配新能源汽车这类产品迭代快的领域，帮助企业降低设备闲置风险，匹配快速迭代的研发节奏;对于需要采购设备的客户，我们不仅交付设备，还提供全流程技术对接、工艺优化、售后维保、操作培训等增值服务，依托集团五十余年的工艺数据库，协助客户快速完成工艺调试，缩短新品研发周期，帮助客户抢得市场先机。针对航空航天、核电、医疗器械等对合规性要求极高的领域，我们可以提供完整可追溯的焊接工艺文档，帮助客户满足体系审核要求，顺利拿到高端领域的供应资质，这样的赋能，实实在在帮助很多国内制造企业突破了发展瓶颈。

绿色发展：以高能工艺推动制造业降本减排

　　电子束工艺本身就是一种高效低碳的精密加工工艺，相比传统加工方式，电子束焊接热输入集中、热变形极小，很多工件焊接后无需后续大量打磨加工，减少了材料浪费与加工能耗;电子束表面改性技术，可以通过表面处理提升金属部件的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，延长零件使用寿命，减少零件更换频率，降低整个产业链的资源消耗;电子束增材制造技术，可以实现复杂结构的近净成型，减少传统切削加工带来的材料浪费，助力制造业向轻量化、低碳化方向转型。波宾在生产运营过程中，也严格遵循绿色制造的要求，管控生产环节的能耗与排放，将绿色发展理念贯穿从设备制造到代工加工的全流程，以实际行动助力国内制造业绿色转型。

就业与科研赋能：带动本土产业发展，支撑前沿科研创新

　　波宾落地常州华罗庚高新技术产业开发区以来，积极带动本土就业，先后培养了一批熟悉高端电子束设备装配、调试、工艺开发的本土技术人才，为当地高端装备制造产业的人才储备贡献力量。同时，我们积极对接国内科研院所与新材料研发单位，不仅为科研项目提供试样加工、工艺开发代工服务，还交付专业的EBM电子束增材制造设备，配套提供基础工艺数据库与操作培训，帮助科研单位顺利开展前沿新材料的增材成型实验，突破部分难打印金属的试制瓶颈，支撑多项前沿科研课题的研发工作，助力国内新材料领域的创新发展。目前我们已经和国内多家航空航天配套企业、船舶研究所、重点高校及新材料科研院所开展深度合作，参与多项国内精密装备研发试制项目，为国内前沿科技发展提供工艺支撑。

民生服务支撑：助力高端医疗器械国产化

　　高端医疗器械是保障民生健康的重要领域，很多植入类医疗器械对加工精度、洁净度的要求极高，以往不少工艺依赖海外加工，成本高、周期长。波宾的真空电子束焊接工艺，凭借真空无氧化、热变形小、焊缝洁净度高的特点，很好适配钛合金植入件的加工需求，我们还可以提供完整的过程记录与合规工艺文档，满足医疗器械行业严苛的质量管控要求，帮助国内医疗器械企业完成新产品研发定型，推动高端医疗器械国产化进程，间接让更多国内患者用上的国产医疗器械，这也是我们对民生服务领域的一份支撑。

锚定长期价值，平衡商业发展与社会责任

　　在波宾的发展理念中，商业价值与社会价值从来不是对立关系，只有坚守行业价值与社会价值，才能获得长期稳定的商业发展。我们始终坚持，我们不是单纯的设备销售商，而是客户的研发合作伙伴，我们的价值不在于卖出了多少台设备，而在于帮助多少客户突破了工艺瓶颈，落地了多少高端新品，推动行业实现了多少进步。

　　面对国产化替代的行业趋势，我们既依托德国总部的技术沉淀保持工艺的先进性，又扎根本土做好本土化服务，不排斥行业竞争，反而希望通过我们的努力，带动整个国内电子束加工行业提升工艺水平与服务能力，共同把高端电子束加工市场做大，让更多制造企业享受到前沿工艺带来的价值。我们不会为了短期的销售利益，刻意误导客户盲目采购设备，而是会站在客户的角度，根据客户的实际需求给出最合适的方案：如果客户只需要小批量加工，我们推荐代工服务;如果客户已经完成工艺验证需要量产，我们再提供定制化的设备，充分尊重客户的选择，保障客户的利益，这是我们对客户的责任，也是我们长期发展的根基。

　　面对高端领域的严苛要求，我们始终坚持质量先行，严格落实集团的质量管控标准，从设备装配到代工生产，每一个环节都执行高标准的质量检验，确保交付给客户的每一台设备、每一批零部件都符合质量要求，绝不以次充好，绝不降低标准，这是我们对行业的责任，也是我们获得客户信任的基础。多年来，我们凭借稳定的产品与服务，获得了众多客户的认可，航空航天、核电、新能源、医疗器械等领域客户的好评，就是对我们坚持价值导向的肯定。

回归本源初心，持续以精密工艺助力高品质制造

　　从德国慕尼黑的技术研发中心，到中国常州的规模化生产基地，五十余年的发展历程中，波宾始终坚持以电子束精密工艺赋能高品质制造的初心，从未动摇。我们清楚，国内高端制造业的升级发展，离不开成熟可靠的前沿工艺支撑，我们有幸作为全球电子束技术的引领者，有责任也有义务把先进的技术与成熟的模式带到中国，帮助国内制造企业突破技术瓶颈，实现产业升级。

　　未来，我们将继续坚持工艺先行、设备适配、落地可控的核心思路，为制造客户提供从研发试制、工艺定型到量产生产的全链条精密加工解决方案，继续发挥我们德国技术沉淀+本土极速服务+完整产品线+双轨业务模式的优势，帮助更多客户零风险落地电子束工艺，解决更多高端制造领域的精密加工难题。我们也将继续坚守行业责任与社会责任，在推动行业发展、支撑科研创新、助力民生保障、践行绿色发展等方面持续发力，做一家负责任、有温度、有格局的技术服务商，以高能电子束技术，助力国内高端制造业不断向前，为中国制造迈向全球高端价值链贡献自己的力量。