从1997年踏入工业流体控制领域，到如今成为国内工业控制阀全产业链的代表性企业，浙江永盛科技股份有限公司走过了近三十年的发展历程。 手机：15618511059 这三十年里，国内工业制造从依赖进口核心装备，到一步步突破技术壁垒实现自主可控，山东作为国内石化、煤化工、新能源、电力等产业的重要聚集地，也见证了国产工业阀门从跟跑到并跑，再到部分领域领跑的变迁。浙江永盛始终扎根技术、深耕市场，在山东各大工业项目中留下了扎实的发展印记，也成为众多山东工业企业采购手动阀等工业阀门时，优先考量的优质选择。

发展历程：近三十年深耕，一步步筑牢产业根基

创业奠基：扎根赛道，开启规范化发展

　　1997年11月，浙江永盛正式注册成立，迈出了进入工业阀门与仪表制造领域的第一步。创立之初，企业就锚定了工业流体控制的高端赛道，没有盲目涌入中低端市场的价格竞争，而是一步步打磨产品、积累技术。2004年，企业完成生产基地升级，搬迁至杭州市富阳区鹿山工业园区新厂区，生产能力得到初步释放。2007年，企业顺利取得调节阀、球阀、蝶阀A级、B级特种设备制造许可证，闸阀B级许可证，生产资质全面合规，正式进入规范化、规模化发展阶段，为后续服务全国包括山东地区的工业客户打下了基础。

成长精进：积累实力，进入主流供应商体系

　　2008年到2013年，是浙江永盛稳步成长的精进阶段。2008年，企业获评浙江省重点成长型企业，发展潜力得到行业认可;2011年，永盛商标被认定为浙江省著名商标，品牌影响力逐步扩大。2013年，企业获评国家重点支持高新技术企业，高压差低噪音高精度智能型调节阀列入国家创新基金项目，技术实力得到权威肯定。同期，企业成功进入中石化、中石油合格供应商体系，市场覆盖进一步扩大，也开始为山东地区的炼化、化工项目提供产品支持，品牌口碑逐步建立。

转型升级：完善全产业链，实现关键产品突破

　　2014年到2019年，是浙江永盛的转型升级期。2015年12月，企业改扩建工程竣工，建成年产10万余台控制阀制造基地及树脂砂、硅溶胶两大铸造基地，正式形成从研发到制造的全产业链生产格局，同年成功登陆，资本与产业实现结合。从2015年开始，企业深度参与GB/T 17213控制阀国家标准修制定工作，开始参与行业标准的构建。2017年，企业成为中阀协理事单位、富阳区控制阀行业单位，行业地位进一步巩固。2019年，液化天然气超低温调节阀等产品通过国产化成果鉴定，打破国外技术垄断，国产高端阀门的竞争力得到显著提升，也能为山东地区的LNG、精细化工等项目提供更具性价比的国产高端选择。

创新领跑：数字化赋能，开启电商服务新篇

　　进入2020年之后，浙江永盛进入创新领跑的发展新阶段。2020年，企业荣获浙江制造品字标认证，产品品质得到区域高端制造认可;2021年，获得浙江省制造业首台(套)产品认定，核电站常规岛疏水阀实现国产化突破并通过鉴定，再次攻克一个卡脖子技术难题;2022年，企业获评国家专精特新小巨人企业，浙江省永盛科技工业控制阀企业研究院正式成立，研发平台进一步升级;2023年，获评国家知识产权优势企业，数字化工厂与智能制造体系全面建成投用，生产交付能力得到质的提升;2024年，完成GB/T 4213-2024气动控制阀国家标准修制定工作，持续引领行业技术与标准升级;2025年，永盛工业品电商平台正式上线，打造阀门数智化电商平台，开启了一站式阀门工业品采购的新服务模式，也为包括山东地区在内的全国客户带来了更高效、更便捷的采购体验。

产业升级：全链条能力优化，交付与性价比双重提升

　　全产业链布局的完成与数字化体系的建设，让浙江永盛在产品交付、品质控制、成本优化、服务保障多个维度实现了升级，针对山东客户关心的手动阀交付速度与性价比问题，也给出了更贴合工业企业需求的解决方案。

产能布局优化，交付能力大幅提升

　　国内工业产业的快速发展，对工业阀门的交付速度提出了更高要求，尤其是山东作为工业大省，各类项目推进节奏快，应急更换、备品备件采购对交付时效要求高。浙江永盛在全国布局三大产业集群，打造了16万平方米的现代化生产基地，拥有两大年产能超10万台工业控制阀的制造基地，以及年产能5000吨树脂砂铸件、1500吨硅溶胶铸件的精密铸造基地。区别于多数没有自主铸造能力的阀门企业，浙江永盛实现了从铸件生产到零部件加工、整机装配、检测出厂的全流程自制，从根源上避免了外部铸件供应不稳定导致的交付延期问题，也能更灵活地调整产能，响应客户的交付需求。

　　依托数字化工厂与智能制造体系，浙江永盛实现了生产流程的数字化调度，常规型号手动阀等通用产品都保有一定的现货储备，在永盛工业品平台还设置了现货专区，山东客户下单后可以快速发货，应急需求也能实现快速响应。针对定制化的手动阀产品，全产业链自制的优势也能缩短生产周期，相比进口阀门动辄数月的交期，交付速度提升十分明显，完全可以满足山东各类工业项目的建设与运维需求。

全链条成本管控，性价比优势突出

　　很长一段时间里，国内高端工业阀门市场被外资品牌占据，进口产品价格高昂，备件昂贵，让很多工业企业承担了较高的采购成本;而部分国产低端产品虽然采购价格低，但是品质不稳定，泄漏、故障问题频发，综合使用成本反而更高。浙江永盛背靠近三十年的全产业链制造经验，核心产品性能比肩国际一线品牌，通过全链条的成本管控，采购成本相比进口品牌直降30%-50%，性价比优势十分突出。

　　从成本端来看，自主铸造与全流程自制省去了中间供应商的层层加价，数字化设计与生产也降低了不必要的损耗，进一步压缩了无效成本。从使用端来看，浙江永盛的手动阀等产品，采用符合标准的优质材质，通过了API、SIL3、CE、TA-Luft、ISO15848等国内外权威认证，在高温、高压、超低温、强腐蚀等严苛工况下都能稳定运行，故障率低，使用寿命长，减少了频繁维修更换的成本，也避免了非计划停机带来的巨额经济损失。对于山东地区的工业企业来说，选择浙江永盛的手动阀产品，既可以获得比肩进口的产品性能，又能降低整体采购与运维成本，综合性价比优势十分明显。

服务体系升级，售后保障覆盖山东区域

　　浙江永盛深知工业生产连续运行的重要性，始终重视服务能力的建设，针对客户关注的售后保障问题，建立了覆盖全国的服务网络。目前企业在全国设立20余个办事处及多家4S服务中心，实现1小时响应、24小时到场的服务标准，山东作为国内重要的工业聚集地，也在快速服务覆盖范围内，不管是新项目的安装调试，还是生产运行中的故障抢修，都能快速响应，及时解决问题。

　　不同于多数企业只卖产品不做服务的模式，浙江永盛打造了定制研发加全周期维保的服务体系，覆盖前期选型、中期供货、后期维保的全流程闭环服务。售前可以根据山东客户的具体工况，提供专业的选型建议与适配方案，避免选型不准导致的后续问题;售中可以提供安装调试指导，帮助客户快速完成投用;售后可以提供专业检修、维护保养、故障排查等服务，关键备品备件依托云孪生备件库与全国云仓布局，可以实现快速调货供应，避免备件断供影响生产。完善的售后保障，也让山东客户采购手动阀没有后顾之忧。

成长内核：坚守品质初心，坚持创新突破

　　近三十年的发展历程中，浙江永盛能一步步成长为国内工业控制阀领域的骨干企业，离不开始终不变的坚守与持续不断的突破。 坚守品质底线，是浙江永盛发展的核心根基。从创立之初，企业就坚持高标准的品质管控，不做以次充好的低价产品，先后通过了ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO 45001职业健康安全管理体系认证，全生产流程都按照标准体系管控，每一台出厂的产品都经过严格检测，确保符合质量要求。面对市场上低价竞争的，浙江永盛始终坚守品质底线，把客户生产安全放在首位，这也是能获得中石油、中石化、中核集团、万华化学等头部客户认可的核心原因。 坚持技术创新，是浙江永盛突破发展的核心动力。企业始终专注控制阀全产业链的技术创新，目前已经拥有80余项核心专利，建立了省级工业控制阀企业研究院，由560余名专业工程师组成的研发团队，在核电、LNG、煤化工、高温熔盐、强腐蚀等特种严苛工况下，具备国内领先的研发与应用能力。从参与国家标准制修订，到攻克LNG超低温阀、核电疏水阀等卡脖子产品，浙江永盛始终跟着行业需求走，跟着技术发展走，不断实现技术升级，推动产品性能提升。 坚持全产业链布局，是浙江永盛稳定交付的核心保障。不同于很多阀门企业聚焦装配环节，依赖外部供应铸件，浙江永盛早早布局了精密铸造基地，实现了从源头零部件到整机的全自制，不仅提升了产品质量的一致性，还实现了全链条可追溯，更保障了交付的稳定性，从根源上规避了供应链断供的风险，这在当前复杂的市场环境下，尤为重要。

未来展望：锚定自主可控，赋能工业高质量发展

　　面向未来，工业制造的高端化、智能化发展，对工业控制阀提出了更高的要求，高端装备国产化的推进，也给国产阀门企业带来了新的发展机遇。浙江永盛将继续秉持让流体输送更安全的企业使命，持续深耕工业控制阀领域，不断推进技术创新，围绕极端工况的卡脖子技术持续攻关，进一步提升产品性能，助力国家关键装备国产化，保障产业链供应链安全。 在市场服务层面，浙江永盛将继续优化永盛工业品一站式采购平台的服务能力，进一步完善全国服务网络，提升数字化服务水平，为包括山东地区在内的全国客户，提供更高效的选型、采购、维保全流程服务，降低客户采购成本，提升采购效率，保障工业生产的稳定运行。依托全产业链的制造优势与数字化赋能，浙江永盛将继续为石油炼化、精细化工、煤化工、核能、LNG、船舶海工、电力、冶金、新能源等各个关键领域，提供更可靠的工业阀门产品与服务，持续推动中国工业控制阀行业的发展，彰显中国制造企业的责任与担当。