铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉是周期式作业炉,主要供各种金属真空光亮退火之用,也可作其它热处理之用。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐,罐内可放置需要处理的工件料架,真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀,以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口(以备用户安装真空计之用),带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接,为保护真空罐上部法兰的密封圈不受损害,真空罐上部设有冷却水套,真空罐出炉后,用户按需要自行配置冷却桶冷却。铝卷退火炉使燃烧产生的热能能够有效地利用。广州周期式铝卷退火炉炉膛温度

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铝卷退火炉是标准节能型周期作业电炉,炉顶设置热风循环风机,主要用于高铬钢、模具钢及其它特殊钢的调质回火工序,也可用于高锰钢铸件、钢球、破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料的回火、时效以及其它各种机械零件热处理之用。此系列产品主要特点:电炉设有热风循环装置和导风系统,使炉温均匀,工件受热均匀;电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用;电炉炉衬可采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;此系列炉结构简洁,保温采用轻质耐火纤维制成的节能电炉,电炉与温度控制柜配合使用,可采用自动PID程序控制或手动控制电炉的使用温度。广州卧式铝卷退火炉厂家铝卷退火炉的温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表,高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统。

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铝卷退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、耐磨衬板等工件退火热处理。铝卷退火炉是我公司官方技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式 退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用通用OCr25Al5电阻带,温度1250℃,业内确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉专门使用的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。

铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉,主要适用于特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、电线电缆、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业、等行业的热处理车间加热用。温度要求:铝卷退火炉由高温、中温、低温退火炉之分,高温炉较高使用温度在1000℃以内,中温炉在800℃以内,低温退火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。控制:控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。铝卷退火炉调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后,转送给铸造机铸造,会提高铝成品的质量。

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铝卷退火炉热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40次/分钟以上。底座架是供搁置炉件用的,采用型钢焊接而成。炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有装两辆小车,提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。铝卷退火炉炉压低时冷空气从密封间隙吸入,除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。广州卧式铝卷退火炉厂家

使用铝卷退火炉带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理。广州周期式铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉体外壳框架采用型钢焊接成型,内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬采用全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,通过不锈圆钢固定于炉壳上,这种结构电阻带悬挂在炉膛四周,有利与热量散发和流通。广州周期式铝卷退火炉炉膛温度

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