推杆炉基本参数
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推杆炉企业商机

推杆炉节能省电,环保无污染(炉膛材料高纯复合氧化铝/陶瓷多晶纤维,质轻,蓄热少,节能,平均下来半功率工作),更换方便节能省时(加热元件为高质量电阻丝/硅碳棒/硅钼棒,使用寿命长更换方便),一体化设计,使用方面灵活,不容易断线,节省操作空间。温控精度高(仪表质量上乘,控温精度±1℃)仪表可以出具第三方检测证书,炉温均匀性好(合理布局,温场均衡,炉腔无死角),触摸屏控温,升温速率可调,自动操作无需人工看守,超温、超压、超流,漏电,断偶,断棒自动保护报警,炉门侧开,打开方便。推杆炉是一-种脉动连续作业炉,适用于成批、大量生产的中小型工件的各种热处理操作。广东钢球推杆炉装置

广东钢球推杆炉装置,推杆炉

推杆炉它成功的解决了很多难以解决的许多技术难题,如马弗罐等三大耐热钢件寿命短、维修困难和淬火光亮度不足、渗碳能力差等问题。炉膛外壳采用3mm厚钢板焊接制作,内层采用莫来石砖砌筑与全纤维高温陶瓷纤维板保温(优势是升温速度快、较少吸收热量防止热量散发)。推杆炉应用范围多:高校,科研院所,工矿企业等做粉末,电子,冶金,医药,陶瓷,玻璃,机械,新材料开发,特种材料,耐火材料,建材,化工,金属烧结和金属热处理等试验和生产。广东钢球推杆炉装置推杆炉炉体由炉罩、台车、移动轮组成。

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推杆为油缸式液压推动,两边炉门为电动升降式炉门,淬油池提升机构为电动式快速提升结构,当每个框推进时双边炉门一起打开(一边进、一边出),液压油缸推动与两边炉门打开为互锁装置,也就是两边炉门都升起之后液压推杆再迅速推动下一料框进入(可防止料框推坏炉门),料框推出之后进入油池提升框架内,然后提升机构带动料框提升再迅速下降进入淬油池中,这一套动作的时间为10-15秒。结构材料:炉门采用3mm耐热钢板焊接制作,炉门内填满全纤维陶瓷纤维板保温材料,炉门封闭为连杆压紧式。

实现少无氧化加热是热处理技术的发展方向之一,是提高机械产品质量,节约材料,节省能源的有效途径。推杆式电阻炉用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解气作保护气,并配有裂解炉,淬火油槽及输送带装置,适用于产量在0.25Kg以下的零件淬火处理,处理后零件无氧化、无脱碳、表面光洁、变形量小。该设备结构合理,投资小,见效快,质量稳定。从而使平面边缘的加热效果也随之减弱。再者8mm的圆弧表面离感应器的间隙远大于平面处的间隙。这与单个感应加热时相比,减少了磁场强度。显然感应器的结构以及工件重新布置的方法,缓解了原来单个工件加热时的尖角效应。推杆炉主推杆采用液压油缸,配备节流阀对油缸的前进和后退速度进行调节。

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为了减少推杆炉的炉膛高宽比,提加热速度,锻坯在电电炉中退火加热时,装箱进炉,先加热的是上面的锻坯,热量传递的主要方向是从上至下,因此,减少炉臆高宽比,有利于提离加热速度,从而减少热损失。我们将炉膛离宽比由过去的0.90降为0.65。另外,炉口靠炉门自重密封,能有效地减少热气外流;炉顶呆用轻质异型砖砌筑,砖缝少且呈梯型,确保了妒腔的气密封,能有效地减少热损失·推杆炉是1970年初安装投产的,该设备采用连续退火工艺,其工艺落后,生产周期长,效率低,产品质量不稳定,不能适应生产发展的要求,为提离生产效率,讲足生产的需要,我们在对轴承行业同类型设备进行技术调研的基础上,提出了对推杆护进行技术改进。推杆炉炉衬采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块。推盘式推杆炉工作原理

推杆炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业。广东钢球推杆炉装置

推杆炉推杆为油缸式液压推动,两边炉门为电动升降式炉门,淬油池提升机构为电动式快速提升结构,当每个框推进时双边炉门一起打开(一边进、一边出),液压油缸推动与两边炉门打开为互锁装置,也就是两边炉门都升起之后液压推杆再迅速推动下一料框进入(可防止料框推坏炉门),料框推出之后进入油池提升框架内,然后提升机构带动料框提升再迅速下降进入淬油池中,这一套动作的时间为10-15秒。结构材料:炉门采用3mm耐热钢板焊接制作。广东钢球推杆炉装置

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