铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。本炉分多区控温,炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有先进的智能PID控制算法,五位大LCD显示,具有自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅,控温稳定。本系统另配有一台温度记录仪,能及时准确的记录下每一炉的温度,以备查验。高温炉使用温度在1200℃以内,一般是特殊规格的材质。深圳辊棒式铝卷退火炉哪家好

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铝卷退火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用,本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。该炉炉体部分采用全纤维,纤维根据炉膛尺寸定做成模块,将纤维压缩成块状进行现场筑棉,固定方式采用穿肖加钩钉固定,即在块状纤维棉中均匀穿肖,然后用钩钉钩住穿肖,拉紧后与炉体焊接。金华电加热铝卷退火炉传热分析铝卷退火炉具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。

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铝卷退火炉是我公司结合铝合金电缆工艺特别开发研制,设备特点低能耗、处理的合金铝丝质量上乘,使用寿命更长。购买我公司铝合金电缆、线、丝、退火、时效炉、带电缆退火工艺。该炉现在在国内电缆厂投入使用得到了一致好评。铝卷退火炉(回火炉)(时效炉)产品可根据客户要求专业设计制造。铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、等行业的热处理车间加热用。

铝卷退火炉的特点:电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表pid自动控制炉温,精密高;电炉装御料方便,操作条件好。铝卷退火炉结构:结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备;炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封。铝卷退火炉台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度高。

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铝卷退火炉自动化程度高:炉门、炉车全部采用电动,有操作控制台,操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制,到限定位置能自动停止运行。燃烧系统有全套的点火,大、小火运行、检测、熄火报警,熄火切断和再点火功能,且每套烧咀各有一个单独的控制箱,能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接,使整套系统全部做到自动控制。管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节,使助燃空气和燃料量控制在佳比值,保证达到较高的燃烧效率,消除黑烟。铝卷退火炉由高温、中温、低温退火炉之分,高温炉使用温度在1000℃以内。湖南罩式铝卷退火炉结构

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。深圳辊棒式铝卷退火炉哪家好

铝卷退火炉台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部采用浇筑件,保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构,电动葫芦升降,炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如。烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等,可调节降温速度。深圳辊棒式铝卷退火炉哪家好

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