推杆炉基本参数
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推杆炉企业商机

推杆炉引进先进技术,自主研发生产的节能、环保、新型电炉,具有先进合理的结构,美观大方。外壳采用高质量冷轧钢板,经数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用高质量电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件,双层炉壳空气隔热层,能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低,升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。为了减少推杆炉的炉膛高宽比,提加热速度,锻坯在电电炉中退火加热时,装箱进炉,先加热的是上面的锻坯。南通铝合金推杆炉批发价

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推杆炉是节能型高精度高均温连续作业式工业电炉。采用3区3台高速热风循环风机,不锈钢双环气流完全循环风道,使推杆炉内工件温度均匀。主要用于对回火温度均匀性要求极高的薄形弹性金属工件以及各种精密机械零件回火热处理。推杆式高均温回火炉,主要由型钢和钢板制成,炉衬采用轻质微珠节能耐火砖,炉衬与炉壳夹层采用硅酸铝纤维保温。电热元件采用高温电阻丝0Cr25Al5,推杆炉采用三区加热,分别单独控温,每区内设有单独的真空风机和不锈钢风道。常州小型推杆炉调试推杆炉的淬油池长度为1400mm(宽度为1100mm、油池深度可为2000mm左右)。

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推杆炉可以用于粉末冶金铁铜基制品烧结、磁性材料烧结、高合金及硬质合金制品烧结,本系列推杆炉是全自动连续式作业的粉末冶金设备,主要用于粉末冶金制品的烧结。整套设备由炉体、料舟推送装置及温控系统三大部分组成。发热元件分布在马弗的上、下侧,采用炉体左右两侧贯通抽拉式安装,安装及维修十分方便。每段都配置由热电偶、数显式只能PID调节器和可控硅组成的闭环控制系统,实现自动精确控温(控温精度±10C)。前、后进出料端均设双炉门构成气体置换室,降低了气氛的点和消耗量,提高产品质量的稳定性和生产安全性。

推杆炉的推料机构:其作用是将装有工件的耐热铝料盘送人加热室进行加热。该机构由油箱和推杆组成。推力为5t,行程T00mm,推力可在1~5t之间调节,行程也可作适当调整,并设有冷态和热态定位装置,以活应伸缩变形的调整需要。送料一次,油缸往返动作一次,平稳自如。在联动机组作业时,其副油缸还承担出料拉料功能。加热室:加热室是电炉主体,壳体由钢板、耐火材料及保温材料等组成。炉膛内装有加热元件,沿长度方向分三区布置电热元件。分别执行加热、保温,等温、快冷等过程。推杆炉装工件料盘出炉后,可在滑动后架上由下部风机进行风冷降温。

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推杆式电阻炉在热处理行业中应用。由于常规推杆炉本身结构所限,在使用中料盘随工件人炉加热后又随工件淬人介质中进行挣却,料盘始终受到急冷急热的冲击。因此存在着料盘容易发生变形,影响使用寿命。其炉子既要加热工件,同时又要加热料盘,料盘的重量大约是工件重量的2o%~30%。对于小盘零件,料盘重量可达到工件重量4%之多,能量损失严重。由于工件堆放在料盘中,影响工件的冷却速度和均匀性。上下回转推杆式电阻炉,克服了常规推杆炉的不足。实现料盘在炉内循环运动,料盘不发生变形,热损失减少,节约能源。推杆炉炉衬采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块。常州小型推杆炉调试

我国的热处理设备技术还存在着相当大的差别。南通铝合金推杆炉批发价

推杆炉的电炉生产率高、操作条件好,适用于生产线的热处理工作;推送采用电动缸,推送平稳,且无漏油之虞;料盘、导轨、滚子采用、cr25ni20合金铸钢件,使用寿命长;推送间隔时间可根据热处理工艺要求分别设定;电炉采用pid程序段控温仪表控温,可自动控制电炉的升温,可自动控制电炉的升温速度和升温曲线;电炉的工作程序采用plc程序控制,实现全自动生产流水线作业;650℃系列推杆炉每区设有热风循环装置,可使各加热区域内的温度均匀,工件受热均匀。南通铝合金推杆炉批发价

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