推杆炉基本参数
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推杆炉企业商机

高温间接加热推杆炉,由炉体、炉门、炉门升降装置组成,炉体由炉罩、台车、移动轮组成,炉体的炉膛入动连接有炉门,炉门通过炉门升降装置控制完成与炉体开/合配合;炉体内设有加热元件,在炉体顶部设有循环风机,并在炉体顶部设有烟囱;其特征在于:所述的烟囱其烟道底部设有电磁碟阀,电磁碟阀上部的烟道上设有分出口,分出口与引风机的管道连接,烟道顶部设有过滤罩。本发明,维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。缩短电热元件的更换时间,给用户带来极大方便。并能降低电热元件的使用成本,节约能源费用。推杆炉炉衬采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块。常州电加热推杆炉设备

常州电加热推杆炉设备,推杆炉

开放以后,我国热处理行业得到了飞速发展,国外大量先进的热处理设备开始引进。加热室内装有耐热钢笞成的轨道和滚轮,支承和传送料盘。加热区的工作温度可按工艺需要确定,控温系统可控制,依工艺曲线运行。炉门开启、推拉料动作的启动和停止等全部由控制系统控制,亦可单独运作。快冷室:快冷室是实现等温正火工艺的关键结构部分,等温温度为60℃。整个炉体由六只支承轮支承,有自纠俯功能,转动平稳,无噪声,保证工作环境的文明舒适。炉门启闭、转动速度、加热温度均由电控制。湖南加热推杆炉推杆炉的自动化程度较高,各项指标达到了先进水平。

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推杆炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业,可对小中型及较大型机械零件在保护气氛下进行连续淬火、等温回火、软氮化等批量热处理。该系列推杆炉淬火光亮度及等温回火质量等方面均优于同类常规设备。尤其适用于薄钢片工件、弹簧夹类等温淬火。推杆炉可免去清洗、回火等传统后期热处理工艺,减少工艺过程,经推杆炉淬火后,产品质量稳定,热处理性能提高,产品无氧化,光泽度好,杜绝了软夹和硬度不够现象,是传统网带炉的换代新产品。

推杆式电阻炉是一-种脉动连续作业炉,适用于成批、大量生产的中小型工件的各种热处理操作。如汽车、拖控机零件,自行车零件,柚承套圈的调质,渗碳,碳氮共渗等。这种炉千生产率大,机械自动化程度高,推打传动可采用机械或液压方式,结构简单,运行平稳。因面被应用。这种炉子的缺点是料盘随工件一起在炉内加热,炉外冷却再返回循环使用,料盘的重量为工件重量的10%~15%,有的甚至达到30%~40%,因面有相当大的热掇失,料盘反复加热。冷却,寿命只为几个月,造成零件热处理成本较高,料盘返回运输装置也占很大面积。推杆炉料盘在炉内周期可在30秒-99分钟内任意调整。

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推杆炉设计坚持以人为本,改变手扶力挟作业方式,操作人员远离加热工件。采用计算机控制,有存储记忆功能,可以单机作业、手动操作,也能白动联动作业。考虑热处理行业的特殊性,克服电磁热,灰尘等干扰而发生的误动作,动作传感仍采用行程开关,使运行动作直观、稳定便于保养和维修。配置直观模拟操作显示装置,降低对操作员工的素质要求,尽量降低维修工作量,既要满足单品种、大批量连续生产要求,又要适应多品种、小批量生产特点的需要,做到一机多用。为满足联动机组的生产及客户提出的技术要求,包括工艺参数、工件尺寸及装炉量等,我们对该炉作了专门设计。机组主要由推料机构,加热室、快冷室、控制系统、料盘返画系统、液压装置组成。我国的热处理设备技术还存在着相当大的差别。湖南加热推杆炉

控推杆炉制系统采用微电脑人工智能调节技术。常州电加热推杆炉设备

推杆为油缸式液压推动,两边炉门为电动升降式炉门,淬油池提升机构为电动式快速提升结构,当每个框推进时双边炉门一起打开(一边进、一边出),液压油缸推动与两边炉门打开为互锁装置,也就是两边炉门都升起之后液压推杆再迅速推动下一料框进入(可防止料框推坏炉门),料框推出之后进入油池提升框架内,然后提升机构带动料框提升再迅速下降进入淬油池中,这一套动作的时间为10-15秒。结构材料:炉门采用3mm耐热钢板焊接制作,炉门内填满全纤维陶瓷纤维板保温材料,炉门封闭为连杆压紧式。常州电加热推杆炉设备

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