推杆炉基本参数
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推杆炉企业商机

高温间接加热推杆炉,由炉体、炉门、炉门升降装置组成,炉体由炉罩、台车、移动轮组成,炉体的炉膛入动连接有炉门,炉门通过炉门升降装置控制完成与炉体开/合配合;炉体内设有加热元件,在炉体顶部设有循环风机,并在炉体顶部设有烟囱;其特征在于:所述的烟囱其烟道底部设有电磁碟阀,电磁碟阀上部的烟道上设有分出口,分出口与引风机的管道连接,烟道顶部设有过滤罩。本发明,维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。缩短电热元件的更换时间,给用户带来极大方便。并能降低电热元件的使用成本,节约能源费用。推杆炉装工件料盘出炉后,可在滑动后架上由下部风机进行风冷降温。广州燃气推杆炉价格

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由于料盘本身乔出炉冷却,因推杆炉设备避免料盘受到的急热的冲击,料盘本身也不易发生变形.提高使用寿命,另外炉子只需加热工件。此设备的宽度与常规推杆炉相出减少了炉外料盘回转轨道与平面双排及三排醋转炉相比宽度碱小,高度增加,使辐射瞥可以水平放置在炉子的中问位置,这样辐射瞥的热量均匀地辐射到工件上使温度均匀。此炉顶宽度溅小,使砌炉变得简单,不用做成拱形炉顶。炉顶表面积的减小叉降低了对外的辐射。为方便定期清理炉臆及维修,炉盖为分体型揭益式,可方便地打开。炉底的转动通过一火直径(约5m)的盆齿,由伞齿轮慢速带动,转速可调。广州燃气推杆炉价格推杆炉炉衬采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块。

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推杆炉主要由进料段、脱脂段、高温烧结段、快冷段、水冷段、出料段、双层炉门进出料装置及电气控制系统等组成,脱脂段采用Fe-Cr-Al高温电热合金作发热体,高温烧结段采用SiC棒作发热体;发热体布置均采用炉墙两侧上、下开孔,左右抽拉式结构,更换方便;高温烧结段炉体采用全封闭式结构,以确保保护性气氛不从炉体外泄。炉膛底部炉衬采用高质量保温砖、高铝耐火砖;脱脂段炉体两侧炉衬采用硅酸铝耐火,烧结段炉体两侧炉衬采用硅酸铝耐火纤维板纤维棉,炉盖炉衬采用硅酸铝耐火长纤维折叠块吊顶结构,炉盖炉衬采用硅酸铝耐火长纤维折叠块吊顶。

开放以后,我国热处理行业得到了飞速发展,国外大量先进的热处理设备开始引进。加热室内装有耐热钢笞成的轨道和滚轮,支承和传送料盘。加热区的工作温度可按工艺需要确定,控温系统可控制,依工艺曲线运行。炉门开启、推拉料动作的启动和停止等全部由控制系统控制,亦可单独运作。快冷室:快冷室是实现等温正火工艺的关键结构部分,等温温度为60℃。整个炉体由六只支承轮支承,有自纠俯功能,转动平稳,无噪声,保证工作环境的文明舒适。炉门启闭、转动速度、加热温度均由电控制。推杆炉温度控制由微电脑高精度程序自动控温柜分区单独控制三区温度。

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推杆炉具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。由于该设备结构复杂、维修困难以及热效率低等原因,在镁质耐火材料生产中已逐步被悬浮炉、沸腾炉等所取代。炉体设多层炉床,自上而下分成干燥、预热、焙烧及冷却带。炉膛中心垂直的转轴带动各层炉床的耙臂、耙齿转动。物料从炉顶部周边的加料孔加入,炉内各奇数炉床的卸料口位于中心部位,偶数炉床的若干个卸料口均匀的布置在周边。由于奇、偶数炉床耙齿的定向不同,在耙齿的翻动和推动作用下,物料呈“S”型自上而下逐层下落,与来自燃烧室的热烟气逆流相遇进行热交换。推杆炉炉体部分主要包括炉壳、炉衬、炉门、液压站、加热器、推料机构、拉料机构及料盘。广州燃气推杆炉价格

在设计推杆式调质生产线时,对推杆炉料盘的传动方式进行了重新设计。广州燃气推杆炉价格

推杆炉热风由不锈钢风板均匀从炉膛两侧循环到炉膛下部,通过悬架式不锈钢滚道下部风道,循环到料盘底部,穿过料盘不锈钢网,均匀通过所有工件,循环到料盘上方的回风导板,形成一个完整的热风循环周期,如此反复高速热风循环,使料盘内工件温度均匀。电加热加湿催化脱蜡或燃气直接加热方式实施快速脱蜡工艺,提高生产效率和产品质量。选择快速冷却系统实施气淬硬化工艺提升产品的物理性能。选配碳势控制系统实现在线测量和控制烧结气氛的碳势。广州燃气推杆炉价格

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