铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉是标准型周期作业箱式炉,炉顶安装有热风内循环风机,适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳退火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。铝卷退火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造,炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑,结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。铝卷退火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成,布置在炉膛两侧和炉底,炉体移动装置:炉体移动装置采用摆线针轮减速机,通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮,达到传动效果。限位装置限制炉体的位置。铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。广东工业铝卷退火炉

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铝卷退火炉的换热器在设计上根据不同温度采用耐热钢和不锈钢,布置上采用温均匀化和热应力消除措施。系统主要通过炉子的温度,压力的检测,对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调节和控制,并设有天然气总管快速切断装置。炉压的的高低对加热炉的使用效果影响很大,炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲刷,对采用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大,同时,高温气流对炉体周围环境和控制器件也会造成影响。无锡罩式铝卷退火炉退火工艺铝卷退火炉的特点:电炉装载量大、生产率高。

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铝卷退火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有退火水槽和料筐。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。

铝卷退火炉的特点:电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表pid自动控制炉温,精密高;电炉装御料方便,操作条件好。铝卷退火炉结构:结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备;炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封。铝卷退火炉炉体两侧和炉体后墙,窥视孔视野覆盖全炉所有区域,便于操作人员了解退火炉内情况。

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铝卷退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、耐磨衬板等工件退火热处理。铝卷退火炉是我公司官方技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式 退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用通用OCr25Al5电阻带,温度1250℃,业内确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉专门使用的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。铝卷退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。广东工业铝卷退火炉

随着技术的发展和对产品质量要求的提高,对铝卷退火炉提出了更高的要求。广东工业铝卷退火炉

铝卷退火炉温度要求:铝卷退火炉由高温、中温、低温之分,高温炉高使用温度在1200℃以内,一般是特殊规格的材质;中温退火在950℃以内,该类材料选用退火的多;低温退火炉在700℃以内,主要是去引力退火,钢构件、压力容器等;关键还是要根据各自的产品材质特点选用,炉型尺寸、载重可按客户要求定货。热处理产品:适合各种各样的加工件产品热处理,如:不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。广东工业铝卷退火炉

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