铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉在使用保护性气体时,先将炉加热到150℃左右,装料后充入保护性气体进行洗炉,然后升温。在升温期间,产品表面油膜挥发,并从排烟口排出,同时补充保护性气体,以维持炉膛正压。退火炉-待油膜全部挥发后,进行高温加热和保温,使产品在较短时间内再结晶,然后降温出炉。真空退火炉是比较新的铝合金退火技术,可以防止轧制油分子裂解、氧化和聚合,在真空退火时,先将炉子抽到一定的真空度,然后加热,在加热过程中需要充入少量保护性气体用于驱除油气,减轻真空泵的负荷,并加速热量的对流传递。铝卷退火炉的换热器在设计上根据不同温度采用耐热钢和不锈钢,布置上采用温均匀化和热应力消除措施。金华周期式铝卷退火炉厂家供应

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铝卷退火炉用途:可供金属材料、零件的退火、淬火、回火等热处理。以节能、实用、新颖而著称。铝卷退火炉采用全纤维炉状结构,具有优良的节能性能,比同规格的砖体电阻炉节能30~38%,升温速度提高1倍; 炉体轻巧通过手摇装置或电动机构可轻巧的移开炉体,露出装卸料的平台。采用炉体移动,便于设备保养与维修,提高炉子寿命,铝卷退火炉可以一罩多只炉位交替使用,提高生产率,节约投资。电炉设有热风循环装置和导风系统,使炉温均匀,工件受热均匀,装载量大,装炉方便,节约能源,操作可靠。 电炉采用全纤维结构,提高炉体保温性能,减轻炉罩重量。炉罩升降移动,双炉座轮流加热工作。金华周期式铝卷退火炉厂家供应铝卷退火炉对炉温均匀性要求较高。

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铝卷退火炉的加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr25AL5合金丝,使用寿命长。电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口。

铝卷退火炉在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均有保温砖保温。炉门的升降是通过滚轮在导轨上,上下滚动来实现的,并采用先进的弹簧压紧装置密封,这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封,又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的,并具有可控制动功能。电炉各活动机构采用连锁控制,即炉门打开后自动切断加热元件的电源,同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源,同时恢复加热元件的电源,防止由于误操作而发生事故。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉和搁丝砖固定,防止它脱出。铝卷退火炉炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。

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铝卷退火炉是标准节能型周期作业电炉,炉顶设置热风循环风机,主要用于高铬钢、模具钢及其它特殊钢的调质回火工序,也可用于高锰钢铸件、钢球、破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料的回火、时效以及其它各种机械零件热处理之用。此系列产品主要特点:电炉设有热风循环装置和导风系统,使炉温均匀,工件受热均匀;电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用;电炉炉衬可采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;此系列炉结构简洁,保温采用轻质耐火纤维制成的节能电炉,电炉与温度控制柜配合使用,可采用自动PID程序控制或手动控制电炉的使用温度。铝卷退火炉炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构。金华周期式铝卷退火炉厂家供应

铝卷退火炉具有表面淬火件回火,焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。金华周期式铝卷退火炉厂家供应

铝卷退火炉主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成,炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆,被处理工件安放在炉胆内。在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。炉盖与炉胆口法兰密封连接,炉盖上连接真空装置。温控系统采用PID可编程控制,具有温度报警,故障自诊断等功能。金华周期式铝卷退火炉厂家供应

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