推杆炉基本参数
  • 品牌
  • 正光
  • 型号
  • 齐全
推杆炉企业商机

炉壳采用型钢焊接结构。炉衬下部因承载工件负荷而采用轻质强度耐火砖砌筑。侧面、顶部均采用新型高纯硅酸铝绝热材料,以保证达到很好的绝热效果。加热元件采用新近国际流行的辐射臂结构,其热效率高、热隋性小,采取顶上插人方式,便于更换维修。对于出炉温度,招标要求为≤120℃。据日方设计人员称:设计出炉温度为80℃。实际夏季工件出炉温度约60~70℃。四年多的实用证明,在其他工艺正常条件下,对于齿部高频淬火的摩托车初级传动齿轮,这种烧结炉可保证产品的精度能符合规定。推杆炉的铝水控温精度可达到±5度,确保产品质量,有效降低废品率。福建电加热推杆炉企业

福建电加热推杆炉企业,推杆炉

推杆式电阻炉在热处理行业中应用。由于常规推杆炉本身结构所限,在使用中料盘随工件人炉加热后又随工件淬人介质中进行挣却,料盘始终受到急冷急热的冲击。因此存在着料盘容易发生变形,影响使用寿命。其炉子既要加热工件,同时又要加热料盘,料盘的重量大约是工件重量的2o%~30%。对于小盘零件,料盘重量可达到工件重量4%之多,能量损失严重。由于工件堆放在料盘中,影响工件的冷却速度和均匀性。上下回转推杆式电阻炉,克服了常规推杆炉的不足。实现料盘在炉内循环运动,料盘不发生变形,热损失减少,节约能源。南通铝合金推杆炉定制推杆炉依靠推料机构将放置在轨道上的炉料推入炉内和炉外,在进行加热时保持一定时间的相对静止状态。

福建电加热推杆炉企业,推杆炉

推杆炉在合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常,并打开仪表开关,将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。将控制柜“手把”放在自动控制的位置,启动风扇,供电升温。冷炉升温,到温后保温2h即可装入工件(连续生产,允许连续装炉),零件出炉应拉闸断电,在风扇停止转动后,使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关,或扳动气动开关提升炉盖。用吊车小心地装入装料筐或其他夹具,使其置于炉的中心线上,并注意装入的零件不与风扇相碰。关上炉盖,使炉盖边重合在石墨盘条的槽内,保持炉盖的水平。检查电器控制箱和炉内是否有能引起电源漏电的危险东西,并予以取出。

推杆炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业,可对小中型及较大型机械零件在保护气氛下进行连续淬火、等温回火、软氮化等批量热处理。该系列推杆炉淬火光亮度及等温回火质量等方面均优于同类常规设备。尤其适用于薄钢片工件、弹簧夹类等温淬火。推杆炉可免去清洗、回火等传统后期热处理工艺,减少工艺过程,经推杆炉淬火后,产品质量稳定,热处理性能提高,产品无氧化,光泽度好,杜绝了软夹和硬度不够现象,是传统网带炉的换代新产品。推杆炉它成功的解决了很多难以解决的许多技术难题。

福建电加热推杆炉企业,推杆炉

推杆炉温度控制由微电脑高精度程序自动控温柜分区单独控制三区温度。使推杆炉按用户设定的高精度热处理工艺温度程序曲线运行。计算机根据不同的温度和时间计算和输出不同的适合功率,保温时维持功率可自动调整输出,高度节约了电能。达到在任何设定工艺温度时高精度控温和高精度恒温,克服热惯性、温度超调和滞后现象,控温精度±1℃。可根据装炉量和工艺要求自动和手动从0-100%(0-75KW)调整输出功率大小。可控硅作无触点通断。能自动记录工艺曲线。具有超温报警和自动断电功能。推杆式高均温回火炉,主要由型钢和钢板制成,炉衬与炉壳夹层采用硅酸铝纤维保温。福建电加热推杆炉企业

推杆炉应用范围多:高校,科研院所,工矿企业等做粉末,电子,冶金,医药。福建电加热推杆炉企业

为了减少推杆炉的炉膛高宽比,提加热速度,锻坯在电电炉中退火加热时,装箱进炉,先加热的是上面的锻坯,热量传递的主要方向是从上至下,因此,减少炉臆高宽比,有利于提离加热速度,从而减少热损失。我们将炉膛离宽比由过去的0.90降为0.65。另外,炉口靠炉门自重密封,能有效地减少热气外流;炉顶呆用轻质异型砖砌筑,砖缝少且呈梯型,确保了妒腔的气密封,能有效地减少热损失·推杆炉是1970年初安装投产的,该设备采用连续退火工艺,其工艺落后,生产周期长,效率低,产品质量不稳定,不能适应生产发展的要求,为提离生产效率,讲足生产的需要,我们在对轴承行业同类型设备进行技术调研的基础上,提出了对推杆护进行技术改进。福建电加热推杆炉企业

与推杆炉相关的**
与推杆炉相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责