铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉的炉盖的启闭根据不同型号的电炉采用两种结构:RJ2-40-6型电炉,因炉盖较轻,故采用杠杆机构。当需开启炉盖时,将手把向下压,炉盖即上升,脱离密封槽,再将手把向旁移动即可。当需关闭炉盖时则反之。为确保炉温均匀性,电炉设有通风机装置和导风机构。通风机装置安装在炉盖上,风扇和风扇轴均采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作,使用寿命长。导风筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作,即可作导风筒,亦可当作装料筐使用。导风筒放置在炉膛中心,下部有装料筐座。风扇为离心式,当风扇高速旋转时,风从风扇内吹出,沿挡风板吹向加热元件,再从导风筒下部吹过工件,再从风扇下的导风口吸入风扇内,再吹出,如此往复循环,使工件受热均匀。为防止装料筐(导风筒)进出炉膛时碰撞加热元件和炉体,炉内设有保护筐,保护筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作。铝卷退火炉炉门的升降是通过滚轮在导轨上下滚动来实现的,并采用先进的弹簧压紧装置密封。金华燃气式铝卷退火炉价格

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铝卷退火炉用途:可供金属材料、零件的退火、淬火、回火等热处理。以节能、实用、新颖而著称。铝卷退火炉采用全纤维炉状结构,具有优良的节能性能,比同规格的砖体电阻炉节能30~38%,升温速度提高1倍; 炉体轻巧通过手摇装置或电动机构可轻巧的移开炉体,露出装卸料的平台。采用炉体移动,便于设备保养与维修,提高炉子寿命,铝卷退火炉可以一罩多只炉位交替使用,提高生产率,节约投资。电炉设有热风循环装置和导风系统,使炉温均匀,工件受热均匀,装载量大,装炉方便,节约能源,操作可靠。 电炉采用全纤维结构,提高炉体保温性能,减轻炉罩重量。炉罩升降移动,双炉座轮流加热工作。金华燃气式铝卷退火炉价格铝卷退火炉炉压低时冷空气从密封间隙吸入,除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。

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铝卷退火炉外壳为井式炉体结构,由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,在使用全纤维做炉衬保温时,发热元件采用一般采用高温电阻带加 热,使用寿命更长,不易断裂。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有保护,当炉盖开启时自动切断控制电源,炉盖紧闭时才能开始加热。外壁温升不高于环境温度+50℃。全自动大型平移炉门台车炉自控系统由温度控制系统、燃烧控制系统、压力自控系统、故障报警系统和动力控制系统等组成。温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表(或计算机系统)、高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统,按热处理工艺曲线要求自动控制炉内的温度。

铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉,该炉是周期作业炉,装载量大,炉温均匀性好,主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩,离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧,采用同材质电阻丝布置在台车上, 炉壳炉衬采用纯纤维棉,台车承重部分采用重质耐火砖砌筑,以增强炉衬的结构强度。铝卷退火炉具有表面淬火件回火,焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。

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铝卷退火炉的退火炉供金属件及法兰件一般性退火等热处理是一种相对无氧化较节能的周期式热处理设备。可根据工件工艺编程升温.保温曲线跟随,炉盖升降根据轻重采用手动,电动执行,适用合金环件,盘条进行高温透热、正火、调质、退火,还可淬火等多用。本系列电炉可适用于低于950℃的无氧化加热、高温退火等热处理工艺。具有炉内密封性强、炉温均匀性高、节能性好、操作方便等优点。此系列电炉可与不同型号的控制柜配合使用,能自动或手动控制电炉的工作温度,额定加热功率: 140kW,工作温度: 950℃,供电参数: 380V、3相、50HZ。铝卷退火炉可供金属材料、零件的退火、淬火、回火等热处理。安徽真空铝卷退火炉退火流程

铝卷退火炉是金属热处理炉的一种。金华燃气式铝卷退火炉价格

为了防止铝卷退火炉工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。 退火炉分多区控温,炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有先进的智能pid控制算法,五位大lcd显示,具有自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅,控温准确稳定。金华燃气式铝卷退火炉价格

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