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铝卷退火炉基本参数
  • 品牌
  • 正光
  • 型号
  • 齐全
铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有退火水槽和料筐。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。江西卧式铝卷退火炉企业

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铝卷退火炉炉衬采用全纤维硅酸铝针刺毡折叠块组合而成,这样较大程度上减轻了罩身的重量,不仅提高了保温效果而且降低了能耗。热元件采用电阻带均匀的悬挂在炉膛的四周,并用陶瓷螺钉加以固定,坚固又耐用。本炉的内罩为采用波纹不锈钢制作成圆柱状,顶部为圆形封头,下部焊接一只法兰用来与炉座密封圈连接,使炉膛内形成密封的空间,达到炉料在保护气氛中进行热处理。 电气控制柜采用PID过零触发温控调节仪来调节炉内的功率和温度,并安装有超温报警功能 。并可根据用户需要制作上位机,组态软件动态显示。江西卧式铝卷退火炉企业铝卷退火炉台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度高。

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铝卷退火炉是标准型周期作业箱式炉,炉顶安装有热风内循环风机,适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳退火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。铝卷退火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造,炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑,结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。铝卷退火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成,布置在炉膛两侧和炉底,炉体移动装置:炉体移动装置采用摆线针轮减速机,通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮,达到传动效果。限位装置限制炉体的位置。

铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉,超节能结构,节能效果65%。台车采用防撞击密封砖,炉门采用弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。主要性能:设备以各式燃烧气体为介质,通过各式烧嘴燃烧加热,温度1200℃。炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬,密封节能效果明显。退火炉有高温、中温、低温之分。

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铝卷退火炉退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等无氧化脱碳、球化组织均匀、冷塑性变形(如冲压、冷镦等)明显改善。使热处理后钢材的机械性能充分满足深加工要求。铝卷退火炉的主要性能特点:井式结构;可以深埋地下,占地面积小,适应老厂技术改造。装载量适中,每炉9~15吨左右,与特钢钢丝一个品种10吨左右的批量相适应。采用电加热,热处理过程实现自动化,热处理工艺可追溯。炉衬全纤维结构,热效率明显提高。炉底安装强对流风机,炉温上下均匀性好,精度±5℃,实际达到±3℃。采用保护气体,实现无氧化热处理,金属损耗少。装填料等操作方便。铝卷退火炉具有表面淬火件回火,焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。广东台车式铝卷退火炉供应商

铝卷退火炉炉体两侧和炉体后墙,窥视孔视野覆盖全炉所有区域,便于操作人员了解退火炉内情况。江西卧式铝卷退火炉企业

铝卷退火炉在使用保护性气体时,先将炉加热到150℃左右,装料后充入保护性气体进行洗炉,然后升温。在升温期间,产品表面油膜挥发,并从排烟口排出,同时补充保护性气体,以维持炉膛正压。退火炉-待油膜全部挥发后,进行高温加热和保温,使产品在较短时间内再结晶,然后降温出炉。真空退火炉是比较新的铝合金退火技术,可以防止轧制油分子裂解、氧化和聚合,在真空退火时,先将炉子抽到一定的真空度,然后加热,在加热过程中需要充入少量保护性气体用于驱除油气,减轻真空泵的负荷,并加速热量的对流传递。江西卧式铝卷退火炉企业

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