固溶炉相关图片
  • 南昌固溶炉调试,固溶炉
  • 南昌固溶炉调试,固溶炉
  • 南昌固溶炉调试,固溶炉
固溶炉基本参数
  • 品牌
  • 正光
  • 型号
  • 齐全
固溶炉企业商机

固溶炉炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀,炉门关闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量散发。加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr2L5合金丝,使用寿命长。电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口,可与控制计算机通讯,工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由控制计算机统一编程、管理。固溶炉在能淬透的情况下,截面尺寸越大的工件,虽然实际冷却速度更缓,开裂的危险性却反而愈大。南昌固溶炉调试

南昌固溶炉调试,固溶炉

在固熔炉工件加热结束后,工件下水进行固溶处理,冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停;冷水从水槽底部进入,热水从水槽上部的溢流口自然流走;冷却水的供给途径由用户利用橡胶软管把常温自来水从冷水泵(或冷水阀门)出口处接至水槽进水口。料筐及升降卷扬机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。卷扬机采用快速电控卷扬机,绳速达30米/分,电机功率7.5kW,能使料框在18S内进入水槽中,确保工件的热处理工艺要求,该卷扬机为手动控制。辽宁连续式固溶炉技术方案固溶炉的热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部。

南昌固溶炉调试,固溶炉

炉膛内配置双风道热风内循环系统,循环热风由顶部送往底部,再由底部风道出口垂直向上送往整个炉膛,使工件所有部分受热均匀,时限完善的铝合金时效处理,炉温均匀性±5-8℃。加热温度过低时,固溶处理后的固溶体饱和度不足,不能发挥大的效果。所以,铝合金固溶炉处理加热温度应适当低于过烧温度。过烧温度取决于合金的成分及合金晶体的熔化温度。所以在进行加热时要考虑到工件的温度。铝合金经过固溶(淬火)处理再加上人工时效,这就是人们统称的T6热处理工艺。

坩埚内放置一个直角热电偶与固定的碳化硅保护套对铝液进行准确测温对温控进行监督控制,如超温即报警。坩埚外(即炉膛内)放置一个热电偶用于检测炉膛的主控温度。工作中设有3相工作电流、电压显示,同时设有漏电保护、漏液、超温报警断电等控制功能。加热元件控制采用电子触发、SSR模块控制,加热功率大小可调。具有省电、控温精度高的特点。炉门的升降为上下升降结构,采用AC马达、减速机控制,炉门与燃烧机加热为联锁控制,当炉门打开后炉内停止加热,关闭后方可加热起到安全保护作用。固溶炉是周期作业式电阻炉。

南昌固溶炉调试,固溶炉

固溶炉设置200kg/m3,炉衬厚度240mm,使用此种方法制作,气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。炉门安装在炉体下部,通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的,炉门的启闭采用电动式。炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。加热元件分2区布置,采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带,制作成波纹状,用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。固溶炉的卷扬机采用快速电控卷扬机,绳速达30米/分,电机功率7.5kW。杭州中频固溶炉

固溶炉炉体外壳角钢焊接成框架、外用4mm厚钢板焊接制作。南昌固溶炉调试

固溶炉的卷扬机采用快速电控卷扬机,绳速达30米/分,电机功率7.5kW,能使料框在18S内进入水槽中,确保工件的热处理工艺要求,该卷扬机为手动控制。环形起重链考虑到炉膛温度较高,采用16Mn环形起重链;滑轮组安装在炉体上部;料筐可采用圆钢加工焊接而成,结构牢固可靠不变形,升温加热时料筐即悬挂在炉膛中间。升降卷扬机构与炉门机构是连锁控制的,即只有在炉门完全打开的状态下(此时加热元件的电源已被自动切断),提升机构才能通电运行。反之提升机构没有上升到位,炉门电机也无法接通电源。另外所有电机均采用短路和过载保护。南昌固溶炉调试

与固溶炉相关的**
与固溶炉相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责