推杆炉相关图片
  • 推盘式推杆炉作用,推杆炉
  • 推盘式推杆炉作用,推杆炉
  • 推盘式推杆炉作用,推杆炉
推杆炉基本参数
  • 品牌
  • 正光
  • 型号
  • 齐全
推杆炉企业商机

推杆炉的高温电阻丝安置在炉膛的左右两侧,然后引孔接线。控制系统采用微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:采用超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了先进水平。推杆炉炉体部分主要包括炉壳、炉衬、炉门、液压站、加热器、推料机构、拉料机构及料盘,推杆炉电控部分主要包括温控、操作两部分。推杆炉应用范围广:陶瓷,玻璃,机械,新材料开发,特种材料,耐火材料。推盘式推杆炉作用

推盘式推杆炉作用,推杆炉

industryTemplate南通推盘式推杆炉结构推杆炉推杆为油缸式液压推动,两边炉门为电动升降式炉门。

推盘式推杆炉作用,推杆炉

推杆炉采用进口燃油/燃气燃烧机或分体燃烧系统作为加热方式,熔化速度快。直接加热,热能利用率高,吨铝耗油量38-48公斤,比传统熔铝炉节省成本40%。熔池采用进口浇铸料整体浇铸或砖砌筑两种工艺,不增铁,不粘铝,使用寿命长。采用高质量特种耐火材料,保温效果好,热能损耗底。电控系统能有效自动根据炉内温度需要控制燃烧机工作,限度节省燃料。铝水控温精度可达到±5度,确保产品质量,有效降低废品率。与其它产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体低温面,提高了纤维的耐高温强度。

推杆炉供电系统加热室共安装54支硅碳捧,安装功率为540kW,实际消耗475kW。每支硅碳棒额定功率为l0kW,硅碳棒上下布置。硅碳捧供电制度为可控硅无级调功制度,调功信号来自温控仪表KPI130,调功制度平稳可靠。报警系统炉温超上限,声光信号报警,自动断电;冷却循环水压力下降。红灯闪动报警;氮气压力下降,红灯闪动报警;压缩空气压力下降,声光信号报警,自动断电;碳势超限,红灯闪动报警;加热室保温时间结束,声光信号报警。推杆式可控气氛钎焊炉推广应用前景及技术经济分析。推杆炉是指依靠推料机,将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子。

推盘式推杆炉作用,推杆炉

推杆炉优于常规台车式、井式炉,它具有自动化程度高,易于操作,能耗小,产量大,以及人员配置少等优点。根据实际生产情况统计,一条推杆式连续炉生产线一分两班,每班人不停炉作业日产量可达,合格率达到。每个月的设备和工装维护维修费用、电费、淬火介质和工装消耗、工人工资、净利润不计其他费用开支这方面占据此生产线月产值的比例分别为返修率为。由以上数据可以看出,推杆式连续炉投入使用后,工人工资大幅提高,产品质量稳定,生产成本有所降低,经济效益也达到了较高水平。推杆炉采用3区3台高速热风循环风机,不锈钢双环气流完全循环风道,使推杆炉内工件温度均匀。湖南钢球推杆炉原理

热处理设备提高了产品的热处理质量和使用寿命以及热处理生产自动化水平。推盘式推杆炉作用

推杆炉是节能型高精度高均温连续作业式工业电炉。采用3区3台高速热风循环风机,不锈钢双环气流完全循环风道,使推杆炉内工件温度均匀。主要用于对回火温度均匀性要求极高的薄形弹性金属工件以及各种精密机械零件回火热处理。推杆式高均温回火炉,主要由型钢和钢板制成,炉衬采用轻质微珠节能耐火砖,炉衬与炉壳夹层采用硅酸铝纤维保温。电热元件采用高温电阻丝0Cr25Al5,推杆炉采用三区加热,分别单独控温,每区内设有单独的真空风机和不锈钢风道。推盘式推杆炉作用

与推杆炉相关的**
与推杆炉相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责