推杆炉基本参数
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推杆炉企业商机

高温间接加热推杆炉,由炉体、炉门、炉门升降装置组成,炉体由炉罩、台车、移动轮组成,炉体的炉膛入动连接有炉门,炉门通过炉门升降装置控制完成与炉体开/合配合;炉体内设有加热元件,在炉体顶部设有循环风机,并在炉体顶部设有烟囱;其特征在于:所述的烟囱其烟道底部设有电磁碟阀,电磁碟阀上部的烟道上设有分出口,分出口与引风机的管道连接,烟道顶部设有过滤罩。本发明,维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。缩短电热元件的更换时间,给用户带来极大方便。并能降低电热元件的使用成本,节约能源费用。推杆炉温度控制由微电脑高精度程序自动控温柜分区单独控制三区温度。真空推杆炉规格型号

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推杆炉的温控采用进口岛电表与一体化大功率固态继电器实行PID控制,另配多点记录仪记录完整各区工艺曲线,并可超浊报警,操作采用按钮加灯光显示,实现对风机运转、加热器通断及炉门升降及进出料等动作。推杆炉液压系统动作顺序采用进口PC可编程逻辑控制系统控制。电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制,另配记录仪记录完整工艺曲线,并可超温报警;操作采用按扭加灯光显示,实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降等动作的控制,并设有连锁装置,当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作,安全可靠。真空推杆炉规格型号推杆炉直接加热,热能利用率高,吨铝耗油量38-48公斤,比传统熔铝炉节省成本40%。

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推杆式电阻炉是一-种脉动连续作业炉,适用于成批、大量生产的中小型工件的各种热处理操作。如汽车、拖控机零件,自行车零件,柚承套圈的调质,渗碳,碳氮共渗等。这种炉千生产率大,机械自动化程度高,推打传动可采用机械或液压方式,结构简单,运行平稳。因面被应用。这种炉子的缺点是料盘随工件一起在炉内加热,炉外冷却再返回循环使用,料盘的重量为工件重量的10%~15%,有的甚至达到30%~40%,因面有相当大的热掇失,料盘反复加热。冷却,寿命只为几个月,造成零件热处理成本较高,料盘返回运输装置也占很大面积。

推杆炉包括接线柱本体和接线盘,所述接线柱本体和所述接线盘的材质均为耐热钢,所述接线盘套设在所述接线柱本体上,且所述接线盘焊接在所述接线柱本体上。本实用新型中的接线盘的材质与接线柱本体的材质相同,均为耐热钢。耐热钢的硬度较硬,不容易发生变形,因此接线盘与接线柱本体的接触面积稳定,从而能够确保稳定导电。另外,本实用新型中的接线盘焊接于接线柱本体上,因此规避了垫片等小配件的应用,那么也就避免了粘连的发生,从而降低了维护难度。推杆炉在合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常,将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。

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由于料盘本身乔出炉冷却,因推杆炉设备避免料盘受到的急热的冲击,料盘本身也不易发生变形.提高使用寿命,另外炉子只需加热工件。此设备的宽度与常规推杆炉相出减少了炉外料盘回转轨道与平面双排及三排醋转炉相比宽度碱小,高度增加,使辐射瞥可以水平放置在炉子的中问位置,这样辐射瞥的热量均匀地辐射到工件上使温度均匀。此炉顶宽度溅小,使砌炉变得简单,不用做成拱形炉顶。炉顶表面积的减小叉降低了对外的辐射。为方便定期清理炉臆及维修,炉盖为分体型揭益式,可方便地打开。炉底的转动通过一火直径(约5m)的盆齿,由伞齿轮慢速带动,转速可调。推杆炉采用计算机控制,有存储记忆功能,可以单机作业、手动操作,也能白动联动作业。真空推杆炉规格型号

推杆炉尤其适用于薄钢片工件、弹簧夹类等温淬火。真空推杆炉规格型号

为了减少推杆炉的炉膛高宽比,提加热速度,锻坯在电电炉中退火加热时,装箱进炉,先加热的是上面的锻坯,热量传递的主要方向是从上至下,因此,减少炉臆高宽比,有利于提离加热速度,从而减少热损失。我们将炉膛离宽比由过去的0.90降为0.65。另外,炉口靠炉门自重密封,能有效地减少热气外流;炉顶呆用轻质异型砖砌筑,砖缝少且呈梯型,确保了妒腔的气密封,能有效地减少热损失·推杆炉是1970年初安装投产的,该设备采用连续退火工艺,其工艺落后,生产周期长,效率低,产品质量不稳定,不能适应生产发展的要求,为提离生产效率,讲足生产的需要,我们在对轴承行业同类型设备进行技术调研的基础上,提出了对推杆护进行技术改进。真空推杆炉规格型号

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