推杆炉基本参数
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推杆炉企业商机

高温间接加热推杆炉,由炉体、炉门、炉门升降装置组成,炉体由炉罩、台车、移动轮组成,炉体的炉膛入动连接有炉门,炉门通过炉门升降装置控制完成与炉体开/合配合;炉体内设有加热元件,在炉体顶部设有循环风机,并在炉体顶部设有烟囱;其特征在于:所述的烟囱其烟道底部设有电磁碟阀,电磁碟阀上部的烟道上设有分出口,分出口与引风机的管道连接,烟道顶部设有过滤罩。本发明,维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。缩短电热元件的更换时间,给用户带来极大方便。并能降低电热元件的使用成本,节约能源费用。推杆炉采用高质量特种耐火材料,保温效果好,热能损耗底。宁波加热推杆炉厂家

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实现少无氧化加热是热处理技术的发展方向之一,是提高机械产品质量,节约材料,节省能源的有效途径。推杆式电阻炉用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解气作保护气,并配有裂解炉,淬火油槽及输送带装置,适用于产量在0.25Kg以下的零件淬火处理,处理后零件无氧化、无脱碳、表面光洁、变形量小。该设备结构合理,投资小,见效快,质量稳定。从而使平面边缘的加热效果也随之减弱。再者8mm的圆弧表面离感应器的间隙远大于平面处的间隙。这与单个感应加热时相比,减少了磁场强度。显然感应器的结构以及工件重新布置的方法,缓解了原来单个工件加热时的尖角效应。河南工业推杆炉批发价推杆炉温度控制由微电脑高精度程序自动控温柜分区单独控制三区温度。

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推杆炉可实现保护气体流量下限报警;可实现冷却水欠压报警;水冷套每区各安装一个电接点式温度计,实现冷却水超温报警;双层进出料装置:主推杆采用液压油缸,配备节流阀对油缸的前进和后退速度进行调节,以实现推舟速度连续可调及慢进快退的要求;进出料的自动运行,通过传感器的检测及PLC的控制。置换室:设备进出料口处设置气体置换室,通过前后两道闸门连锁运行,使物料在进出炉内前在置换室内排除带入的氧气。另排气口装有自动引燃气,可以自行点火。

推杆炉调质生产线每班配置7人,每天分两班,24h不停炉作业,由干频繁的设备维修和工装维修,设备的不稳定严重影响了产量,平均日产量只有9左右,给整个产品生产过程带来了一定的不利影响。根据统计分析,在这种生产条件下、每个月的设备和工装维护维修费用、电费、泽火冷却介质和工装消耗,工人工资,净利润(不计其他费用开支》这5方面分别占据了该生产线月产值的17%,50%、8%、13%、9%,而返修率高达10%。通过调查发现,设备老化和产品实现过程的人为因素致使返修率居高不下,而设备老化、返修率高和不规范的生产操作是造成维护维修费和用电景高的主要原因,这种高能耗,高成本的生产模式不符合热处理行业良性发展的需求。推杆炉的电控系统能有效自动根据炉内温度需要控制燃烧机工作,限度节省燃料。

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推杆炉快冷室由轻质耐火材料组合面成,附有大型风机的进出风口及风道,工件在快冷室可迅速冷却到等温温度。风冷的风量和风速可调节。根据实时测量的空冷温度,风冷系统的内部阀门可自行开启和关闭,从面自动控制快冷室逛度。料盘返回装置:它位于炉子侧面,采用步进式传动装置,实现料盘自动返回。能依工艺要求面转动的推杆炉。转动炉底与外炉壳及炉门形咸一个既能转动,又能密封的加热空间,其额定温度高达950℃。转动炉底、传动机构、炉体外壳、加热元件、炉门及启闭机构为主要构件。热处理设备提高了产品的热处理质量和使用寿命以及热处理生产自动化水平。河南燃气式推杆炉供应商

推杆炉是一-种脉动连续作业炉,适用于成批、大量生产的中小型工件的各种热处理操作。宁波加热推杆炉厂家

推杆炉炉衬采用炉膛底部炉衬采用高质量保温砖、高铝耐火砖,烧结段炉体两侧炉衬采用硅酸铝耐火纤维板纤维棉,炉盖炉衬采用硅酸铝耐火长纤维折叠块吊顶;由玻璃转子流量计、调节阀门等控制炉内气氛。主推杆采用液压油缸,配备节流阀对油缸的前进和后退速度进行调节;设备进出料口处设置气体置换室,通过前后两道闸门连锁运行,使物料在进出炉内前在置换室内排除带入的氧气。另排气口装有自动引燃气,可以自行点火。采用重质耐火砖、轻质耐火砖、轻质保温砖等制作成复合型衬体。宁波加热推杆炉厂家

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