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铝卷退火炉基本参数
  • 品牌
  • 正光
  • 型号
  • 齐全
铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉是铝合金热处理中较普遍采用的设备。随着技术的发展和对产品质量要求的提高,对铝材的退火提出了更高的要求,如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外,产品退火以前的加工历史,如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等,对退火炉产品的内在质量也有重要影响。为了提高退火产品的质量,在炉膛气氛、炉温控制、炉型等方面需要采取改进措施,对某些特殊要求的退火产品,可采用氧和水分含量极微的保护性气体作为退火炉气氛,以防止轧制油分子在挥发过程中裂解,产生碳氢化合物及游离的微小碳粒,在产品表面产生油斑;同时可减少表面氧化膜的厚度,使产品退火以后基本保护原有的金属光泽。铝卷退火炉采用炉压零位控制和全密封技术,是大结合面处于零位炉压,炉气不外泄,冷气不内渗。南通燃气式铝卷退火炉负压

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industryTemplate无锡真空铝卷退火炉批发铝卷退火炉具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。

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铝卷退火炉的台车与炉门的连锁,当炉门未开启到位置时,台车将锁定进出,台车密封未打开时台车将锁定进出。空、煤气压力、压缩空气压力达不到规定要求时,烧咀的燃烧将不能启动,若正在燃烧时则关闭。台车式燃气炉主要特点:节能效果好:本设备炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维,与耐火砖相比导热系数小,热容量小,所以耐火层的厚度小,且吸热较大程度上降低。本设备采用高速调温烧咀系统,喷出速度大,达到100m/s,能有效搅拌炉气,是炉膛温度均匀,且烧咀系统燃烧,使燃料得到充分利用。

对于铝卷退火炉来说,当炉压低时冷空气从密封间隙吸入,除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。为此,排烟道上装炉压测点控制电动调节烟气阀,使炉压保持在微正压状态,炉子采用分区炉温控制,每区设有一个热电偶,测量温度进入多点记录仪,集中跟随记录炉膛内温度。采用炉压零位控制和全密封技术,是大结合面(炉车与炉体间的密封面)处于零位炉压,炉气不外泄,冷气不内渗,使燃烧产生的热能能够有效地利用。铝卷退火炉的温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表,高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统。

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铝卷退火炉炉座承圆形状,由耐热不锈钢板焊接组合而成,在每一个炉座上都安放有一块圆形耐热钢炉底板,在炉底板下方焊有几支支承管用以承载工件,在炉座的正中间都装有一台强对流的风机,通过电机的运转来带动叶轮达到强对流的目的,从而使炉膛内的温度达到均匀,该风机的电机为水冷密封双速电机,可实现高、低速转换,通入冷却水后可确保电机的轴承不会因发热而损坏。在炉座上装有与内罩密封的水冷橡胶密封圈,以便达到密封的效果。铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置。无锡真空铝卷退火炉批发

铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合,对采用高氢气氛也适用。南通燃气式铝卷退火炉负压

铝卷退火炉在使用保护性气体时,先将炉加热到150℃左右,装料后充入保护性气体进行洗炉,然后升温。在升温期间,产品表面油膜挥发,并从排烟口排出,同时补充保护性气体,以维持炉膛正压。退火炉-待油膜全部挥发后,进行高温加热和保温,使产品在较短时间内再结晶,然后降温出炉。真空退火炉是比较新的铝合金退火技术,可以防止轧制油分子裂解、氧化和聚合,在真空退火时,先将炉子抽到一定的真空度,然后加热,在加热过程中需要充入少量保护性气体用于驱除油气,减轻真空泵的负荷,并加速热量的对流传递。南通燃气式铝卷退火炉负压

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