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推杆炉基本参数
  • 品牌
  • 正光
  • 型号
  • 齐全
推杆炉企业商机

推杆炉改造的方案将连续退火设备改为等火设备,改进后的炉型为推杆式等温炉。轴承倒锻件一般要经球化退火热处理,其目的主要为了降低硬度,便于车削加工,并获得均勾分布的粒状珠光体组织,为淬回火热处理提供良好的组织准备,以获得的综合力学性能。根据热处理相变理论,轴承铝龟件球化退火温度在加热,使足够的碳化物奥氏体化,保温适当时间,以一定的冷却速度,使奥氏体变为以铁素体为基体的粒状碳化物的珠光体组织。为满足等温退火工艺要求,并获得弥散度好的均匀粒状球光体组织,就必须在转变前具有相当数量的结晶和一定的转变能量,欲使在A以上的奥氏体快速降至An下临界点,就须加大冷却速度,增设降温机构。我国的热处理设备技术还存在着相当大的差别。深圳磨球推杆炉结构

深圳磨球推杆炉结构,推杆炉

推杆炉的温控采用进口岛电表与一体化大功率固态继电器实行PID控制,另配多点记录仪记录完整各区工艺曲线,并可超浊报警,操作采用按钮加灯光显示,实现对风机运转、加热器通断及炉门升降及进出料等动作。推杆炉液压系统动作顺序采用进口PC可编程逻辑控制系统控制。电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制,另配记录仪记录完整工艺曲线,并可超温报警;操作采用按扭加灯光显示,实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降等动作的控制,并设有连锁装置,当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作,安全可靠。广州燃气推杆炉生产推杆炉可实现冷却水欠压报警。

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推杆炉节能省电,环保无污染(炉膛材料高纯复合氧化铝/陶瓷多晶纤维,质轻,蓄热少,节能,平均下来半功率工作),更换方便节能省时(加热元件为高质量电阻丝/硅碳棒/硅钼棒,使用寿命长更换方便),一体化设计,使用方面灵活,不容易断线,节省操作空间。温控精度高(仪表质量上乘,控温精度±1℃)仪表可以出具第三方检测证书,炉温均匀性好(合理布局,温场均衡,炉腔无死角),触摸屏控温,升温速率可调,自动操作无需人工看守,超温、超压、超流,漏电,断偶,断棒自动保护报警,炉门侧开,打开方便。

推杆炉的炉门采用气缸开闭,料盘在炉内加热时为9个,整个炉门开闭和料盘进出全部为自动程序。料盘在炉内周期可在30秒-99分钟内任意调整。装工件料盘出炉后,可在滑动后架上由下部风机进行风冷降温。炉衬采用节能减排技术陶瓷纤维高压模块,用高压压机特种方法制成陶瓷纤维高压模块组装形成整体全纤维高密度节能炉衬结构(纤维炉衬制作压缩比≥55-65%)。采用高质量陶瓷纤维针刺毯为原料,使用高压设备压缩制成,并在加工过程采用高压压机将陶瓷纤维进行高密度压缩,达到完好蓄热效果。该结构炉墙坚固耐用,节能效果好,重量轻。推杆炉按用户设定的高精度热处理工艺温度程序曲线运行。

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推杆炉结构简介:炉体从左至右结构依次为液压站推杆、放料框、左炉门、炉体、右炉门、淬油池、淬油池上方为料框提升机构。液压站与推杆长度为1400mm,放料框处尺寸为1200mm,左右炉门厚度为1000mm(左、右各为500mm),炉膛长度为9500mm,右炉口连接淬油池的。推杆炉系列设备,本系列产品均选用高质量原材料,运用先进的生产工艺及设备,精工制造,期待您的咨询!铝合金推杆炉结构简介:炉体从左至右结构依次为液压站推杆、放料框、左炉门、炉体、右炉门、淬油池、淬油池上方为料框提升机构,液压站与推杆长度为1400mm,放料框处尺寸为1200mm,左右炉门厚度为1000mm(左、右各为500mm),炉膛长度为9500mm,右炉口连接淬油池的长度为200mm,设备总长在14000mm。另外淬油池长度为1400mm(宽度为1100mm、油池深度可为2000mm左右)。推杆炉采用高质量陶瓷纤维针刺毯为原料,使用高压设备压缩制成。广州燃气推杆炉生产

推杆炉改造的方案将连续退火设备改为等火设备,改进后的炉型为推杆式等温炉。深圳磨球推杆炉结构

推杆炉推杆为油缸式液压推动,两边炉门为电动升降式炉门,淬油池提升机构为电动式快速提升结构,当每个框推进时双边炉门一起打开(一边进、一边出),液压油缸推动与两边炉门打开为互锁装置,也就是两边炉门都升起之后液压推杆再迅速推动下一料框进入(可防止料框推坏炉门),料框推出之后进入油池提升框架内,然后提升机构带动料框提升再迅速下降进入淬油池中,这一套动作的时间为10-15秒。结构材料:炉门采用3mm耐热钢板焊接制作。深圳磨球推杆炉结构

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