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  • 台车式铝卷退火炉生产,铝卷退火炉
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铝卷退火炉基本参数
  • 品牌
  • 正光
  • 型号
  • 齐全
铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置、加热元件及固定装置、热循环风机及导流装置、电气控制系统、温度自动控制系统等组成,铝合金电缆时效退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要供碳钢、合金钢、有色金属零件及 铁线、带材、铜线材在保护气氛作用下进行光亮退火。铝卷退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专门使用设备;电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。铝卷退火炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接。台车式铝卷退火炉生产

台车式铝卷退火炉生产,铝卷退火炉

铝卷退火炉参照API6A标准设计研发,在长达3年的制作与用户使用中,不断听取用户意见,并积级改进,现各项性能指标已经达到用户的要求,用户对本套机组非常满意,并给予了高度的评价。本套退火炉机组有多台钟罩式电阻炉与一台退火操作车组合为一个快速淬火机组生产线,一个机组可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型,炉子的数量和炉型可以自由组合,本生产线可满足不同的生产工艺如:淬火、回火、退火、调质等热处理工艺,炉温有1200℃,950℃,700℃等,每条生产线配有一台快速下水淬火操作车,该操作车可上下、左右、前后六个方向移动,工件热处理完成后,操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出,并快速落入水池或淬火液池内,整个过程在1分钟内完成,生产效率高,操作方便,从而保证了工件的退火质量。台车式铝卷退火炉生产考虑到铝卷退火炉车间高度问题退火炉门采用平移式结构。

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铝卷退火炉自动化程度高:炉门、炉车全部采用电动,有操作控制台,操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制,到限定位置能自动停止运行。燃烧系统有全套的点火,大、小火运行、检测、熄火报警,熄火切断和再点火功能,且每套烧咀各有一个单独的控制箱,能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接,使整套系统全部做到自动控制。管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节,使助燃空气和燃料量控制在佳比值,保证达到较高的燃烧效率,消除黑烟。

铝卷退火炉控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录,结构:台车式退火炉结构,采用箱式长方形,也可做成正方形,可做成台车移动的,也可做成炉体移动的,台车、炉门电动控制;炉体采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。铝卷退火炉与耐火砖相比导热系数小,热容量小,所以耐火层的厚度小,且吸热降低。

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安装的耐热钢炉底板为承载工件之用,为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏,需要经常定期保养吹扫台车炉底板下方的氧化皮,氧化皮吹扫干净可实现长期使用无故障。本套退火机组整个工艺过程,包括从装炉到出炉,只要两名工作人员即可完成,整个操作成一条流水线作业,操作轻松,劳动强度很低,工作效率也有了很大的提高,经过我公司的培训后操作人员很容易就会撑握操作技术。炉盖与炉体的密封采用插入式结构,密封材料为硅酸铝耐火纤维或清洁干河砂,防止热量散发。铝卷退火炉的特点:特别适用于小、中型机件的热处理加热用。安徽立式铝卷退火炉退火流程

铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合,对采用高氢气氛也适用。台车式铝卷退火炉生产

铝卷退火炉适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、造币材料、精密带钢、复合带材、软磁和硬磁合金、铜合金线材、标准件材料、不锈钢带等几十种材料。 钟罩炉装料直径3.2M,装料高度达4M,装炉量80T。 罩式炉由一个加热罩、两个炉座、两个内罩和阀架等组成:加热罩由钢板卷成园形经焊接加工而成,在罩身的上部有供吊钩起吊换罩的位置,下部有三个支承炉罩的支承脚,底部装有沙封刀,在加热时使加热罩能直接压在炉内罩的法兰上使其达到密封的效果,另在两个导向环,以便加热罩能方便准确地吊放在炉座上。台车式铝卷退火炉生产

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