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固溶炉基本参数
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固溶炉企业商机

不锈钢通过固熔炉处理来软化,一般将不锈钢管加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及析出,获得纯奥氏体组织,称之为固溶处理。天然气不锈钢管连续固溶炉为辊底式连续热处理,其主要结构包括进料架、加热炉、喷水冷却系统和出料架。加热炉采用烧嘴大小火PID调节方式,一支热电偶控制二台烧嘴,炉温变化趋势平稳,炉体密封性能好,不论在低温控制区、加热保温后期均能保证控温热电偶的温度均匀性在±10℃间,从而保证有效加热区的温度均匀性达到工艺要求。固溶炉的通风机与加热元件连锁,即只有当通风机接通电源后,加热元件才能通电工作。深圳叉车式固溶炉设计

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固熔炉的炉体密封,包括炉膛内各引出构件,炉壳,炉门等处的密封。炉体密封不严,将会造成到处跑火、漏火,造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况,因此炉体密封直接影响工件品质和能耗,同时密封也是炉内气氛控制的关键。而耐火纤维制品的出现,为解决炉体密封创造了条件,实现了软密封。采用耐火浇注料整体浇注的加热炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。采用新型炉用材料,优化炉衬结构。炉衬在保证炉子的结构强度和耐热度的前提下,应尽量提高保温能力和减少储蓄热。台州固溶炉价格固溶炉的卷扬机采用快速电控卷扬机,绳速达30米/分,电机功率7.5kW。

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固溶炉的热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40次/分钟以上。底座架是供搁置炉件用的,采用型钢焊接而成。炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。电炉配有两辆小车。

固熔炉进行设计或改进时,应根据生产工艺要求,尽量选用新型节能炉子。选择合适的炉型结构,提高机械化程度和能源利用率。目前通常采用的节能措施有:采用圆形炉膛替代箱形炉膛,可强化炉膛对工件均匀传热的效果,减少炉壁散热量,使炉膛形成一个热交换系统,在加热元件,炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不加大炉膛空间容积的前提下,加大炉内壁面积,以加大热交换面积的方式提高炉膛热交换从而提高热效率。在炉膛内安设风扇,加强炉内对流传热。固熔炉与电气控制配套使用,具有很高的自动化程度。

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加热炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。炉衬为全纤维结构,采用耐火纤维叠压成型,压缩后容重~200kg/m3,炉衬厚度240mm,使用此种方法制作,气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。炉门安装在炉体下部,通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的,炉门的启闭采用电动式。在固溶炉工件加热结束后,工件下水进行固溶处理,冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停。台州固溶炉价格

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固溶炉单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度会增加炉衬储蓄热和成本,而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层,用轻质砖作为炉体的内衬,减少炉体的蓄热损失,增强炉子的隔热保温,减少炉墙的散热损失。在炉围内壁涂高温高辐射涂料,强化炉内的辐射传热,有助于热能的充分利用,其节能效果为3%~5%,是近期较先进的节能方法。铝合金固溶炉顶部设置耐高温型一体化离心风机,具有风量大、噪音低等特点。深圳叉车式固溶炉设计

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