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铝卷退火炉基本参数
  • 品牌
  • 正光
  • 型号
  • 齐全
铝卷退火炉企业商机

安装的耐热钢炉底板为承载工件之用,为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏,需要经常定期保养吹扫台车炉底板下方的氧化皮,氧化皮吹扫干净可实现长期使用无故障。本套退火机组整个工艺过程,包括从装炉到出炉,只要两名工作人员即可完成,整个操作成一条流水线作业,操作轻松,劳动强度很低,工作效率也有了很大的提高,经过我公司的培训后操作人员很容易就会撑握操作技术。炉盖与炉体的密封采用插入式结构,密封材料为硅酸铝耐火纤维或清洁干河砂,防止热量散发。铝卷退火炉与耐火砖相比导热系数小,热容量小,所以耐火层的厚度小,且吸热降低。常州连续式铝卷退火炉设计

常州连续式铝卷退火炉设计,铝卷退火炉

铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合,对采用高氢气氛也适用,并可比单纯用大量保护气清扫炉膛的成本降低,加快炉内气氛的转换时间。炉温均匀度好,炉内工件温差可控制在±5℃以内,被处理材料各部位机械性能一致好。风机与炉台、内罩与炉台的连接部位采用PPM级气密性全密封结构,为气氛的使用创造了条件,被处理材料无脱碳、粘结现象,并能满足碳钢、合金钢等材质的光亮退火。采用强对流风机,真空清扫,气、水组合冷却等新技术,可加快工艺周期,提高生产率,主要性能指标达到国外同类产品水平。福建燃气铝卷退火炉厂家供应铝卷退火炉用异形浇注料成型块,燃烧系统采用高速调温自控烧嘴,高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴。

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铝卷退火炉是标准型周期作业箱式炉,炉顶安装有热风内循环风机,适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳退火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。铝卷退火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造,炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑,结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。铝卷退火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成,布置在炉膛两侧和炉底,炉体移动装置:炉体移动装置采用摆线针轮减速机,通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮,达到传动效果。限位装置限制炉体的位置。

铝卷退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、耐磨衬板等工件退火热处理。铝卷退火炉是我公司官方技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式 退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用通用OCr25Al5电阻带,温度1250℃,业内确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉专门使用的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。铝卷退火炉在使用保护性气体时,先将炉加热到150℃左右,装料后充入保护性气体进行洗炉,然后升温。

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铝卷退火炉是标准节能型周期作业电炉,炉顶设置热风循环风机,主要用于高铬钢、模具钢及其它特殊钢的调质回火工序,也可用于高锰钢铸件、钢球、破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料的回火、时效以及其它各种机械零件热处理之用。此系列产品主要特点:电炉设有热风循环装置和导风系统,使炉温均匀,工件受热均匀;电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用;电炉炉衬可采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;此系列炉结构简洁,保温采用轻质耐火纤维制成的节能电炉,电炉与温度控制柜配合使用,可采用自动PID程序控制或手动控制电炉的使用温度。铝卷退火炉调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后,转送给铸造机铸造,会提高铝成品的质量。台州铝卷退火炉工艺

铝卷退火炉炉门向左侧或右侧有电动传动系统平移。常州连续式铝卷退火炉设计

铝卷退火炉台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部采用浇筑件,保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构,电动葫芦升降,炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如。烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等,可调节降温速度。常州连续式铝卷退火炉设计

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